1.本实用新型涉及控制柜框架领域，特别是涉及控制柜用20折型材及焊接架体。
背景技术：2.控制柜分为多种类型，有电气控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、消防控制柜和砖机控制柜等等，是将测量仪表、保护电器、开关设备和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的柜体，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
3.控制柜需要满足承重能力强，强度高的要求。控制柜使用型材来进行框架的焊接搭建，而型材的结构强度与横截面上的折弯数存在联系，现有控制柜上的型材已经不能满足控制柜对型材结构强度的需求。
技术实现要素：4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出承重能力强、结构强度高的控制柜用20折型材及焊接架体。
5.一方面，本实用新型提出控制柜用20折型材，型材是横截面轮廓为等腰直角三角形的中空型材，形成中空通道，等腰直角三角形包括一个斜边和两个相互垂直的折边a，折边a上设置有向中空通道内凹的矩形内凹，两个折边a的一端分别与斜边两端连接，两个折边a的另一端由与斜边平行的短斜边连接，斜边包括长斜边和关于长斜边对称分布的折边组件，折边组件包括折边b、折边c和折边d，折边a、折边b、折边c、折边d和长斜边依次连接。
6.优选的，折边a与折边b垂直，折边b与折边c垂直，折边c与折边d垂直。
7.优选的，厚度为2mm。
8.另一方面，本实用新型提出焊接架体，架体是立方形框架结构，包括顶框、底框和竖梁，竖梁竖直设置，竖梁呈矩形分布有四个，顶框和底框结构相同且关于竖梁沿竖直方向对称设置，顶框包括四个连接柱和四个插接件，四个连接柱呈矩形分布，竖梁和连接柱均采用上述的控制柜用20折型材，插接件包括主体部、卡嵌部a和卡嵌部b，卡嵌部a和卡嵌部b均在主体部上设置有三个，三个卡嵌部a分别插接在两个连接柱和一个竖梁的中空通道内，三个卡嵌部b分别插接在两个连接柱和一个竖梁的矩形内凹内，插接件与连接柱和竖梁分别焊接连接。
9.优选的，三个卡嵌部a的朝向两两垂直。
10.优选的，卡嵌部a远离主体部的一侧外轮廓处设置有倒角。
11.优选的，卡嵌部a为等腰三角形结构，卡嵌部a的三个边上均设置有缺口。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用新型共使用八个插接件来连接连接柱和竖梁，每个插接件通过三个方向上的卡嵌部a来卡入型材本体的中空通道内，并通过三个方向上的卡嵌部b来卡入型材本体上
的矩形内凹处，插接件从型材本体的内外两侧进行卡嵌，卡嵌牢靠度更高，卡嵌完毕后，通过焊接方式将插接件与插接的连接柱和竖梁焊接起来，有效提高了焊接框架的结构强度和承重能力。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例型材本体的结构示意图；
15.图2为图1的横截面图；
16.图3为本实用新型实施例焊接架体的结构示意图；
17.图4为图3中插接件处结构的局部爆炸图。
18.附图标记：100、型材本体；1001、中空通道；1、短斜边；2、折边a；201、矩形内凹；3、折边b；4、折边c；5、折边d；6、长斜边；7、插接件；71、主体部；72、卡嵌部a；73、卡嵌部b。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的控制柜用20折型材，型材是横截面轮廓为等腰直角三角形的中空型材，从而使型材本体100内侧形成中空通道1001，型材本体100厚度为2mm，厚度大，承重、抗震能力强，等腰直角三角形包括一个斜边和两个相互垂直的折边a2，折边a2上设置有向中空通道1001内凹的矩形内凹201，能在该处均匀受力，提高了此处的结构强度和承重能力，两个折边a2的一端分别与斜边两端连接，两个折边a2的另一端由与斜边平行的短斜边1连接，斜边包括长斜边6和关于长斜边6对称分布的折边组件。
21.折边组件包括折边b3、折边c4和折边d5，折边a2、折边b3、折边c4、折边d5和长斜边6依次连接。折边a2与折边b3垂直，折边b3与折边c4垂直，折边c4与折边d5垂直，折边a2、折边b3、折边c4和折边d5的结构能均衡受力，折边a2、折边b3、折边c4和折边d5不易发生变形，使得型材本体100不易变形，有效提高了型材本体100的结构强度和承重能力。
22.实施例二
23.本实用新型提出焊接架体，如图3所示，架体是立方形框架结构，包括顶框、底框和竖梁，竖梁竖直设置，竖梁呈矩形分布有四个，顶框和底框结构相同且关于竖梁沿竖直方向对称设置，顶框包括四个连接柱和四个插接件7，四个连接柱呈矩形分布，竖梁和连接柱均采用上述的控制柜用20折型材。
24.如图2-4所示，插接件7包括主体部71、卡嵌部a72和卡嵌部b73，卡嵌部a72和卡嵌部b73均在主体部71上设置有三个，三个卡嵌部a72分别插接在两个连接柱和一个竖梁的中空通道1001内，三个卡嵌部b73分别插接在两个连接柱和一个竖梁的矩形内凹201内，插接件7与连接柱和竖梁分别焊接连接。三个卡嵌部a72的朝向两两垂直。卡嵌部a72远离主体部71的一侧外轮廓处设置有倒角，便于将卡嵌部a72插入中空通道1001内。卡嵌部a72为等腰三角形结构，卡嵌部a72的三个边上均设置有缺口，便于加工，节省材料，降低成本。
25.本实施例中共使用八个插接件7来连接连接柱和竖梁，每个插接件7通过三个方向上的卡嵌部a72来卡入型材本体100的中空通道1001内，并通过三个方向上的卡嵌部b73来卡入型材本体100上的矩形内凹201处，插接件7从型材本体100的内外两侧进行卡嵌，卡嵌牢靠度更高，卡嵌完毕后，通过焊接方式将插接件7与插接的连接柱和竖梁焊接起来，有效
提高了焊接框架的结构强度和承重能力。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征：1.控制柜用20折型材，其特征在于，型材是横截面轮廓为等腰直角三角形的中空型材，形成中空通道(1001)，等腰直角三角形包括一个斜边和两个相互垂直的折边a(2)，折边a(2)上设置有向中空通道(1001)内凹的矩形内凹(201)，两个折边a(2)的一端分别与斜边两端连接，两个折边a(2)的另一端由与斜边平行的短斜边(1)连接，斜边包括长斜边(6)和关于长斜边(6)对称分布的折边组件，折边组件包括折边b(3)、折边c(4)和折边d(5)，折边a(2)、折边b(3)、折边c(4)、折边d(5)和长斜边(6)依次连接。2.根据权利要求1所述的控制柜用20折型材，其特征在于，折边a(2)与折边b(3)垂直，折边b(3)与折边c(4)垂直，折边c(4)与折边d(5)垂直。3.根据权利要求1所述的控制柜用20折型材，其特征在于，厚度为2mm。4.焊接架体，其特征在于，架体是立方形框架结构，包括顶框、底框和竖梁，竖梁竖直设置，竖梁呈矩形分布有四个，顶框和底框结构相同且关于竖梁沿竖直方向对称设置，顶框包括四个连接柱和四个插接件(7)，四个连接柱呈矩形分布，竖梁和连接柱均采用根据权利要求1所述的控制柜用20折型材，插接件(7)包括主体部(71)、卡嵌部a(72)和卡嵌部b(73)，卡嵌部a(72)和卡嵌部b(73)均在主体部71上设置有三个，三个卡嵌部a(72)分别插接在两个连接柱和一个竖梁的中空通道(1001)内，三个卡嵌部b(73)分别插接在两个连接柱和一个竖梁的矩形内凹(201)内，插接件(7)与连接柱和竖梁分别焊接连接。5.根据权利要求4所述的焊接架体，其特征在于，三个卡嵌部a(72)的朝向两两垂直。6.根据权利要求4所述的焊接架体，其特征在于，卡嵌部a(72)远离主体部(71)的一侧外轮廓处设置有倒角。7.根据权利要求4所述的焊接架体，其特征在于，卡嵌部a(72)为等腰三角形结构，卡嵌部a(72)的三个边上均设置有缺口。
技术总结本实用新型涉及控制柜框架领域，具体为控制柜用20折型材及焊接架体。型材是横截面轮廓为等腰直角三角形的中空型材，形成中空通道，等腰直角三角形包括一个斜边和两个相互垂直的折边a，折边a上设置有向中空通道内凹的矩形内凹，两个折边a的一端分别与斜边两端连接，两个折边a的另一端由与斜边平行的短斜边连接，斜边包括长斜边和关于长斜边对称分布的折边组件，折边组件包括折边b、折边c和折边d，折边a、折边b、折边c、折边d和长斜边依次连接。本实用新型承重能力强、结构强度高。结构强度高。结构强度高。
技术研发人员：赵长泉
受保护的技术使用者：新利同创（天津）电子设备有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
