1.本实用新型涉及冻干机技术领域，具体为一种高精度冻干机无菌真空控制装置。
背景技术：2.冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。
3.现有的冻干机在使用过程中为了准确控制一号舱内的真空度，通常分为两种方式；
4.a)、通过掺入适量的空气到一号舱，以控制舱内真空度；
5.b)、通过关闭真空泵系统的阀门，使空气短时间不被抽出二号舱，以减少一号舱和二号舱之间的压差，减慢一号舱的气流流入二号舱的速度；
6.但是上述两种方法还存在以下缺点：
7.a、a方式控制真空度精准、迅速，但是由外部引入空气，存在一定的污染风险；
8.b、b方式真空控制精度比a方式差，并且响应速度也较慢，为此提出一种高精度冻干机无菌真空控制装置。
技术实现要素：9.(一)解决的技术问题
10.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度冻干机无菌真空控制装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
11.(二)技术方案
12.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度冻干机无菌真空控制装置，包括一号舱和二号舱，所述一号舱和二号舱之间连通设置有用于对一号舱和二号舱间空气流速进行控制的控制机构，所述二号舱的一侧安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有连接件，所述液压油缸的输入端连通设置有输油管道，所述输油管道的表面安装有比例调节阀，所述连接件的一侧设有位置传感器，所述位置传感器的数量为两个，所述液压油缸的输出端通过连接件固定连接有传动杆。
13.可选的，所述控制机构包括通过螺栓固定连接于一号舱表面的第一密封环，所述第一密封环的一侧固定连接有阀体，所述阀体的内部开设有密封槽。
14.可选的，所述阀体的内壁开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，两个所述活动槽呈环形阵列的形式等距均匀的开设于阀体的内壁。
15.可选的，两个所述活动槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板的表面开设有通槽，两个所述活动板的一侧均固定连接有连接块。
16.可选的，两个所述连接块的表面共同固定连接有阀流盘，所述阀流盘的一侧固定连接有连接柱。
17.可选的，所述连接柱的表面固定连接有用于对密封槽进行封堵的封堵头，所述阀
流盘的表面靠近封堵头套设有第一密封胶圈。
18.可选的，所述阀流盘的表面靠近第一密封胶圈套设有第二密封胶圈，所述阀体的一侧固定连接有第二密封环。
19.可选的，所述第一密封环和第二密度环的表面均嵌设有密封圈，所述传动杆的一端与阀流盘固定连接。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种高精度冻干机无菌真空控制装置，具备以下有益效果：
22.该高精度冻干机无菌真空控制装置，通过一号舱、二号舱、连接件、输油管道、位置传感器和第一密封环等结构的设置，启动液压油缸,使其输出端带动阀流盘于阀体的内部滑动，通过阀流盘的滑动而不断的通过改变其与密封槽间的间距实现该控制机构过流截面积的调节功能，从而可以调整一号舱和二号舱之间的流速，以达到控制一号舱内真空度的需求，并通过阀体特殊喇叭口的形状设计，既可以在调整截留面积的同时，又可以在必要时使堵头卡接于密封槽内，截断一号舱和二号舱间的空气流动，继而满足不同情况下的使用需求。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型控制机构剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型控制机构剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型控制机构拆解结构示意图；
27.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
28.图中：1、一号舱；2、二号舱；3、液压油缸；4、连接件；5、输油管道；6、比例调节阀；7、位置传感器；8、第一密封环；9、阀体；10、密封槽；11、活动槽；12、活动板；13、连接块；14、阀流盘；15、连接柱；16、封堵头；17、第一密封胶圈；18、第二密封胶圈；19、第二密封环；20、密封圈；21、传动杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度冻干机无菌真空控制装置，包括一号舱1和二号舱2，一号舱1和二号舱2之间连通设置有用于对一号舱1和二号舱2间空气流速进行控制的控制机构，二号舱2的一侧安装有液压油缸3，液压油缸3的输出端固定连接有连接件4，液压油缸3的输入端连通设置有输油管道5，输油管道5的表面安装有比例调节阀6，连接件4的一侧设有位置传感器7，位置传感器7的数量为两个，液压油缸3的输出端通过连接件4固定连接有传动杆21。
31.控制机构包括通过螺栓固定连接于一号舱1表面的第一密封环8，第一密封环8的一侧固定连接有阀体9，阀体9的内部开设有密封槽10，阀体9的内壁开设有活动槽11，活动槽11的数量为两个，两个活动槽11呈环形阵列的形式等距均匀的开设于阀体9的内壁，两个
活动槽11的内部滑动连接有活动板12，活动板12的表面开设有通槽，两个活动板12的一侧均固定连接有连接块13，两个连接块13的表面共同固定连接有阀流盘14，阀流盘14的一侧固定连接有连接柱15，连接柱15的表面固定连接有用于对密封槽10进行封堵的封堵头16，阀流盘4的表面靠近封堵头套设有第一密封胶圈17，阀流盘4的表面靠近第一密封胶圈17套设有第二密封胶圈18，阀体9的一侧固定连接有第二密封环19，第一密封环8和第二密度环19的表面均嵌设有密封圈20，传动杆21的一端与阀流盘14固定连接，通过位置传感器7和比例调节阀6的配合使用，可以实时反馈截留情况的同时，又可以控制给油量，以确保阀流盘14移动距离的精准。
32.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
33.综上所述，该高精度冻干机无菌真空控制装置的操作步骤如下；
34.1、将前箱实际真空值和设定真空值进行比较，如果实际值大于设定值，启动液压油缸3，使阀流盘14向后移动，增大阀流盘14与密封槽10间的距离，加大过流量，若是实际值小于设定值，阀流盘14向前移动，减小阀流盘14与密封槽10间的距离，减少过流量，且在紧急情况下，还可使堵头16卡接于密封槽10内，截断一号舱1和二号舱2间的空气流动，继而满足不同情况下的使用需求；
35.2、步骤1中所需的差值和阀流盘14具体行进距离的多少，按以下公式进行；
36.2.1、先将行程平均分成若干步：总行程
÷
精度值＝每步行进距离，精度值可在人机界面输入，例：总行程350mm；精度值输入为10000；那么每步行进距离＝350mm
÷
10000＝0.035mm；
37.2.2、当前行进步数：实际真空值—设定真空值＝当前行进步数，例：实际真空值900pa；设定真空值10pa；那么行进步数＝900-10＝890；
38.2.3、行进距离：行进距离＝每步行进距离
×
步数；例：每步0.035mm；步数890步；那么行进距离＝0.035
×
890＝31.15mm；
39.2.4、阀流盘14当前位置状态为浮动0点位置，根据实际值和设定值的大小判断控制机构应开大还是关小；然后行进相应的距离；
40.2.5、在控制中当阀流盘14位置在绝对关闭位置时，计算为关闭阀流盘14的行进距离马上清零；当阀流盘14处于全开位置时，计算为开启阀流盘14的行进距离马上清零；
41.2.6、扫描周期：可以在人机界面输入，例：输入0.1秒；程序每个0.1秒就对比实际真空值和设定真空值，计算并调整阀流盘14的位置，如输入1秒；程序每个1秒就对比实际真空值和设定真空值，计算并调整阀流盘14的位置。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种高精度冻干机无菌真空控制装置，包括一号舱(1)和二号舱(2)，其特征在于：所述一号舱(1)和二号舱(2)之间连通设置有用于对一号舱(1)和二号舱(2)间空气流速进行控制的控制机构，所述二号舱(2)的一侧安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出端固定连接有连接件(4)，所述液压油缸(3)的输入端连通设置有输油管道(5)，所述输油管道(5)的表面安装有比例调节阀(6)，所述连接件(4)的一侧设有位置传感器(7)，所述位置传感器(7)的数量为两个，所述液压油缸(3)的输出端通过连接件(4)固定连接有传动杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种高精度冻干机无菌真空控制装置，其特征在于：所述控制机构包括通过螺栓固定连接于一号舱(1)表面的第一密封环(8)，所述第一密封环(8)的一侧固定连接有阀体(9)，所述阀体(9)的内部开设有密封槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种高精度冻干机无菌真空控制装置，其特征在于：所述阀体(9)的内壁开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的数量为两个，两个所述活动槽(11)呈环形阵列的形式等距均匀的开设于阀体(9)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种高精度冻干机无菌真空控制装置，其特征在于：两个所述活动槽(11)的内部滑动连接有活动板(12)，所述活动板(12)的表面开设有通槽，两个所述活动板(12)的一侧均固定连接有连接块(13)。5.根据权利要求4所述的一种高精度冻干机无菌真空控制装置，其特征在于：两个所述连接块(13)的表面共同固定连接有阀流盘(14)，所述阀流盘(14)的一侧固定连接有连接柱(15)。6.根据权利要求5所述的一种高精度冻干机无菌真空控制装置，其特征在于：所述连接柱(15)的表面固定连接有用于对密封槽(10)进行封堵的封堵头(16)，所述阀流盘(14)的表面靠近封堵头(16)套设有第一密封胶圈(17)。7.根据权利要求6所述的一种高精度冻干机无菌真空控制装置，其特征在于：所述阀流盘(14)的表面靠近第一密封胶圈(17)套设有第二密封胶圈(18)，所述阀体(9)的一侧固定连接有第二密封环(19)。8.根据权利要求7所述的一种高精度冻干机无菌真空控制装置，其特征在于：所述第一密封环(8)和第二密封环(19)的表面均嵌设有密封圈(20)，所述传动杆(21)的一端与阀流盘(14)固定连接。
技术总结本实用新型涉及冻干机技术领域，且公开了一种高精度冻干机无菌真空控制装置，包括一号舱和二号舱，所述一号舱和二号舱之间连通设置有用于对一号舱和二号舱间空气流速进行控制的控制机构。该高精度冻干机无菌真空控制装置，通过一号舱、二号舱、连接件、输油管道、位置传感器和第一密封环等结构的设置，启动液压油缸使其输出端带动阀流盘于阀体的内部滑动，通过阀流盘的滑动而不断的通过改变其与密封槽间的间距实现该控制机构过流截面积的调节功能，从而可以调整一号舱和二号舱之间的流速，以达到控制一号舱内真空度的需求，并通过阀体特殊喇叭口的形状设计，既可以在调整截留面积的同时，又可以在需要时使堵头卡接于密封槽内。内。内。
技术研发人员：陈智 吕武 郑军
受保护的技术使用者：上海品是科技有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/7/5
