一种3d打印材料切碎设备
技术领域
1.本实用新型属于切碎技术领域，具体涉及一种3d打印材料切碎设备。
背景技术：2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。3d打印材料需要进行加工，在加工时需要进行切碎，切碎后得到的材料大小不同，如果使用过大的材料进行3d打印，容易对3d打印后成品的质量造成影响。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是：旨在提供一种3d打印材料切碎设备，通过筛分机构对切碎之后的材料进行筛分，避免切碎后的3d打印材料过大对3d打印后成品的质量造成影响。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种3d打印材料切碎设备，包括箱体，所述箱体上侧设有切碎机构，所述箱体内部设有筛分机构，所述箱体右侧设有晃动组件，所述晃动组件与所述筛分机构连接，
6.所述筛分机构包括过滤板、第一盒体、第二盒体、连接块、两个挡板以及稳定组件，所述连接块与所述晃动组件连接，且所述连接块滑动设于所述箱体右侧壁，所述过滤板与所述连接块固定连接，且所述过滤板从右至左由上至下倾斜设置，两个所述挡板对称设于所述过滤板上端前后两侧，所述第一盒体与所述第二盒体均与所述箱体底壁滑动连接，所述稳定组件设于所述连接块和所述过滤板与所述箱体之间。
7.所述切碎机构包括罐体、第一电机、转轴、连接管、四个支撑柱以及切碎刀组，所述罐体通过四个所述支撑柱与所述箱体固定连接，所述第一电机设于所述罐体上端中部，所述转轴与所述罐体上侧壁转动连接，且所述第一电机的输出轴贯穿所述罐体与所述转轴传动连接，所述连接管一端与所述罐体下端连通，所述连接管另一端与所述箱体上侧连通，且所述连接管位于所述过滤板上方，所述切碎刀组设于所述转轴，所述连接管与所述罐体连接处设有阀门，所述罐体上端设有进料管。
8.所述切碎刀组包括若干组第一切碎刀组与一组第二切碎刀组，所述第一切碎刀组包括三个第一切碎刀，三个所述第一切碎刀均匀设于所述转轴侧面，所述第二切碎刀组包括三个第二切碎刀，三个所述第二切碎刀均匀设于所述转轴侧壁，若干所述第一切碎刀组从上至下均匀设于所述转轴，所述第二切碎刀组设于所述转轴侧面下端。
9.所述晃动组件包括凸轮、滑板、弹簧、第二电机以及安装壳，所述凸轮转动设于所述箱体右侧，所述安装壳设于所述箱体右侧且位置与所述凸轮相对应，所述滑板滑动设于所述安装壳内，所述弹簧设于所述滑板前侧与所述安装壳之间，所述第二电机固定设于所述安装壳，且所述第二电机的输出轴贯穿所述安装壳与所述凸轮传动连接，所述滑板与所述凸轮相抵接所述滑板与所述凸轮相抵接，所述滑板与所述连接块之间通过连杆固定连
接，所述箱体设有与所述连杆运动轨迹相匹配的运动槽。
10.所述稳定组件包括第一安装杆、第二安装杆、第一滑杆、第二滑杆以及凸块，所述凸块设于所述过滤板左侧下端，所述第一安装杆设于所述箱体右侧壁，所述第二安装杆设于所述箱体上侧壁，所述第一滑杆设于所述箱体后侧壁与所述第一安装杆之间，所述第二滑杆设于所述箱体后侧壁与所述第二安装杆之间，所述连接块与所述第一滑杆滑动连接，所述凸块与所述第二滑杆滑动连接。
11.所述箱体下端设有四个成矩形分布的防滑块。
12.本实用新型通过筛分机构对切碎之后的材料进行筛分，避免切碎后的3d打印材料过大对 3d打印后成品的质量造成影响。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型一种3d打印材料切碎设备实施例的结构示意图一；
15.图2为图1中a处的放大示意图；
16.图3为图1中b处的放大示意图；
17.图4为本实用新型一种3d打印材料切碎设备实施例的结构示意图二；
18.图5为本实用新型罐体的剖面结构示意图；
19.图6为本实用新型箱体的剖面结构示意图；
20.图7为图6中c处的放大示意图；
21.箱体1、罐体11、第一电机12、转轴13、连接管14、支撑柱15、阀门16、进料管17、过滤板2、第一盒体21、第二盒体22、连接块23、挡板24、第一切碎刀3、第二切碎刀31、凸轮4、滑板41、弹簧42、第二电机43、安装壳44、运动槽45、第一安装杆5、第二安装杆51、第一滑杆52、第二滑杆53、凸块54、防滑块6。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.如图1-7所示，本实用新型的一种3d打印材料切碎设备，包括箱体1，箱体1上侧设有切碎机构，箱体1内部设有筛分机构，箱体1右侧设有晃动组件，晃动组件与筛分机构连接，
24.筛分机构包括过滤板2、第一盒体21、第二盒体22、连接块23、两个挡板24以及稳定组件，连接块23与晃动组件连接，且连接块23滑动设于箱体1右侧壁，过滤板2与连接块23固定连接，且过滤板2从右至左由上至下倾斜设置，两个挡板24对称设于过滤板2上端前后两侧，第一盒体21与第二盒体22均与箱体1底壁滑动连接，稳定组件设于连接块23和过滤板2与箱体1之间。
25.第一盒体21位于过滤板2正下方，第二盒体22位于过滤板2下方左侧；在对3d打印材料进行切碎时，先将材料放入切碎机构内通过切碎机构对材料进行切碎，材料被切碎之后从切碎机构内掉落至过滤板2上，且通过晃动组件带动连接块23前后移动，连接块23前后移动将带动过滤板2前后移动，过滤板2前后移动将带动过滤板2上的材料前后晃动，又由于
过滤板2从右至左由上至下倾斜设置，所以过滤板2上的材料将从右侧逐渐向左侧掉落，且在掉落的同时前后晃动，即切碎之后大小合格的材料在掉落的过程中将通过过滤板2掉落至第一盒体21内，切碎之后过大的材料最后将通过过滤板2的引导掉落至第二盒体22内，通过晃动组件带动过滤板2前后晃动，过滤板2前后晃动带动切碎后的材料前后晃动，从而使得对材料的筛分效果更佳；筛分完成之后第一盒体21内的材料可直接用于3d打印设备进行打印，第二盒体22内过大的材料则再次进行切碎处理；本实用新型通过筛分机构对切碎之后的材料进行筛分，避免切碎后的3d打印材料过大对3d打印后成品的质量造成影响。
26.切碎机构包括罐体11、第一电机12、转轴13、连接管14、四个支撑柱15以及切碎刀组，罐体1通过四个支撑柱15与箱体1固定连接，第一电机12设于罐体11上端中部，转轴13 与罐体11上侧壁转动连接，且第一电机12的输出轴贯穿罐体11与转轴13传动连接，连接管14一端与罐体11下端连通，连接管14另一端与箱体1上侧连通，且连接管14位于过滤板2上方，切碎刀组设于转轴13，连接管14与罐体11连接处设有阀门16，罐体11上端设有进料管17。在对3d打印材料进行切碎时，将材料通过进料管17放入罐体11内，同时启动第一电机12，第一电机12的输出轴转动将带动转轴13转动，转轴13转动将带动切碎刀组转动，材料被放入罐体11内时将被切碎刀组切碎，切碎完成之后将阀门16打开，使得材料通过连接管14掉落至箱体1内。
27.切碎刀组包括若干组第一切碎刀组与一组第二切碎刀组，第一切碎刀组包括三个第一切碎刀3，三个第一切碎刀3均匀设于转轴13侧面，第二切碎刀组包括三个第二切碎刀31，三个第二切碎刀31均匀设于转轴13侧壁，若干第一切碎刀组从上至下均匀设于转轴13，第二切碎刀组设于转轴13侧面下端。罐体11下端为锥形结构，在对材料进行切碎时，若干第一切碎刀组内的第一切碎刀3将对罐体11内中部以及上侧的材料进行切碎，而当材料掉落至罐体11内部下端时，第二切碎刀组的第二切碎刀31将对其进行切碎，从而使得罐体11内的材料能够得到较好的切碎效果。
28.晃动组件包括凸轮4、滑板41、弹簧42、第二电机43以及安装壳44，凸轮4转动设于箱体1右侧，安装壳44设于箱体1右侧且位置与凸轮4相对应，滑板41滑动设于安装壳44 内，弹簧42设于滑板41前侧与安装壳44之间，第二电机43固定设于安装壳44，且第二电机43的输出轴贯穿安装壳44与凸轮4传动连接，滑板41与凸轮4相抵接滑板41与凸轮4 相抵接，滑板41与连接块23之间通过连杆固定连接，箱体1设有与连杆运动轨迹相匹配的运动槽45。启动第二电机43，第二电机43的输出轴将带动凸轮4转动，凸轮4转动凸起部将向前顶动滑板41，滑板41向前移动将挤压弹簧42收缩，凸轮4继续转动凸起部逐渐与滑板41脱离连接，此时弹簧42通过自身弹性伸展带动滑板41向后移动，从而使得滑板41始终与凸轮4相抵接，凸轮4持续转动将带动滑板41做前后往复运动，又滑板41通过连杆与连接块23固定连接，所以滑板41座前后往复运动将带动连接块23前后往复运动。
29.稳定组件包括第一安装杆5、第二安装杆51、第一滑杆52、第二滑杆53以及凸块54，凸块54设于过滤板2左侧下端，第一安装杆5设于箱体1右侧壁，第二安装杆51设于箱体 1上侧壁，第一滑杆52设于箱体1后侧壁与第一安装杆5之间，第二滑杆53设于箱体1后侧壁与第二安装杆51之间，连接块23与第一滑杆52滑动连接，凸块54与第二滑杆53滑动连接。连接块23前后移动时将带动过滤板2前后移动，且连接块23前后移动时将在第一滑杆52上滑动，过滤板2前后移动将带动凸块54在第二滑杆53上前后滑动，这样使得过滤板 2在前后晃动时
更加稳固，避免过滤板2在晃动时掉落。
30.箱体1下端设有四个成矩形分布的防滑块6。通过防滑块6与地面接触，使得箱体1与地面之间的摩擦力更大，从而使得箱体1摆放在地面进行使用时更加稳定。
31.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：1.一种3d打印材料切碎设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体上侧设有切碎机构，所述箱体内部设有筛分机构，所述箱体右侧设有晃动组件，所述晃动组件与所述筛分机构连接，所述筛分机构包括过滤板、第一盒体、第二盒体、连接块、两个挡板以及稳定组件，所述连接块与所述晃动组件连接，且所述连接块滑动设于所述箱体右侧壁，所述过滤板与所述连接块固定连接，且所述过滤板从右至左由上至下倾斜设置，两个所述挡板对称设于所述过滤板上端前后两侧，所述第一盒体与所述第二盒体均与所述箱体底壁滑动连接，所述稳定组件设于所述连接块和所述过滤板与所述箱体之间。2.根据权利要求1所述的一种3d打印材料切碎设备，其特征在于：所述切碎机构包括罐体、第一电机、转轴、连接管、四个支撑柱以及切碎刀组，所述罐体通过四个所述支撑柱与所述箱体固定连接，所述第一电机设于所述罐体上端中部，所述转轴与所述罐体上侧壁转动连接，且所述第一电机的输出轴贯穿所述罐体与所述转轴传动连接，所述连接管一端与所述罐体下端连通，所述连接管另一端与所述箱体上侧连通，且所述连接管位于所述过滤板上方，所述切碎刀组设于所述转轴，所述连接管与所述罐体连接处设有阀门，所述罐体上端设有进料管7。3.根据权利要求2所述的一种3d打印材料切碎设备，其特征在于：所述切碎刀组包括若干组第一切碎刀组与一组第二切碎刀组，所述第一切碎刀组包括三个第一切碎刀，三个所述第一切碎刀均匀设于所述转轴侧面，所述第二切碎刀组包括三个第二切碎刀，三个所述第二切碎刀均匀设于所述转轴侧壁，若干所述第一切碎刀组从上至下均匀设于所述转轴，所述第二切碎刀组设于所述转轴侧面下端。4.根据权利要求1所述的一种3d打印材料切碎设备，其特征在于：所述晃动组件包括凸轮、滑板、弹簧、第二电机以及安装壳，所述凸轮转动设于所述箱体右侧，所述安装壳设于所述箱体右侧且位置与所述凸轮相对应，所述滑板滑动设于所述安装壳内，所述弹簧设于所述滑板前侧与所述安装壳之间，所述第二电机固定设于所述安装壳，且所述第二电机的输出轴贯穿所述安装壳与所述凸轮传动连接，所述滑板与所述凸轮相抵接，所述滑板与所述连接块之间通过连杆固定连接，所述箱体设有与所述连杆运动轨迹相匹配的运动槽。5.根据权利要求1所述的一种3d打印材料切碎设备，其特征在于：所述稳定组件包括第一安装杆、第二安装杆、第一滑杆、第二滑杆以及凸块，所述凸块设于所述过滤板左侧下端，所述第一安装杆设于所述箱体右侧壁，所述第二安装杆设于所述箱体上侧壁，所述第一滑杆设于所述箱体后侧壁与所述第一安装杆之间，所述第二滑杆设于所述箱体后侧壁与所述第二安装杆之间，所述连接块与所述第一滑杆滑动连接，所述凸块与所述第二滑杆滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种3d打印材料切碎设备，其特征在于：所述箱体下端设有四个成矩形分布的防滑块。
技术总结本实用新型属于切碎技术领域，具体涉及一种3D打印材料切碎设备，包括箱体，箱体上侧设有切碎机构，箱体内部设有筛分机构，箱体右侧设有晃动组件，晃动组件与筛分机构连接，筛分机构包括过滤板、第一盒体、第二盒体、连接块、两个挡板以及稳定组件，连接块与晃动组件连接，且连接块滑动设于箱体右侧壁，过滤板与连接块固定连接，且过滤板从右至左由上至下倾斜设置，两个挡板对称设于过滤板上端前后两侧，第一盒体与第二盒体均与箱体底壁滑动连接，稳定组件设于连接块和过滤板与箱体之间；本实用新型通过筛分机构对切碎之后的材料进行筛分，避免切碎后的3D打印材料过大对3D打印后成品的质量造成影响。的质量造成影响。的质量造成影响。
技术研发人员：徐新坤 张野
受保护的技术使用者：哈尔滨华德学院
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/5
