本发明涉及自动输送，特别涉及一种中频炉组件自动输送设备。
背景技术：
1、中频炉是一种利用电磁感应原理来加热和熔化金属的工业设备，它主要应用于金属熔炼、铸造等行业，主要由电源系统、感应线圈、工作炉体、冷却系统、控制系统等组成，可以用来熔化各种金属，如钢铁、铜、铝等。
2、在上述中频炉的组成结构中，感应线圈能够产生变化的磁场，通过磁场与炉体内部的金属产生涡流从而实现金属的加热与融化，感应线圈作为中频炉的核心部件之一，因此它的安装对于中频炉正常工作至关重要，旨是为了保证感应线圈对炉体内金属加热的均匀性以及保证中频炉良好的加热性能。
3、而现有对于感应线圈的安装通常预先在炉体中心悬挂一根铅垂绳来确立炉体的中心位置，而后在放入感应线圈时保证其中心与铅垂绳中心位置重合，最后再通过固定设备将感应线圈与炉体固定。
4、上述感应线圈的安装工作为现有较为常见的方式，但仍存在有一定的弊端，当使用铅垂绳确立炉体中心后，无法保证在感应线圈移动过程中，铅垂绳不会受外界环境等因素的影响从而发生微小晃动，从而使得感应线圈在与炉体对位时因为铅垂绳的微小晃动也发生位置偏移，致使安装位置同样发生改变，同时上述安装方式多适用于单个炉体与感应线圈的安装工作，无法保证对位安装工作的连续性，因此工作效率还有待提高。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本技术实施例提供了一种中频炉组件自动输送设备，以解决上述中所存在的问题，
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种中频炉组件自动输送设备，包括底座，所述的底座上设置有输送方向自前向后的带式输送机，底座的上端且位于带式输送机的前后两端配合设置有用于循环输送物料的送料部一与送料部二，所述底座靠近送料部一的一侧设置有用于对输送物料进行限位的限位部，带式输送机的上方且靠近送料部二的一侧设置有用于输送物料的转运部。
3、所述的转运部包括立式滑轨，所述的立式滑轨设置有两个，两个所述立式滑轨之间共同通过电动滑块滑动设置有t型安装板，所述t型安装板上设置有转运组。
4、所述的转运组包括往复电机二，往复电机二通过开口朝下的匚型支撑架固定设置在t型安装板的上端面，往复电机二的输出轴贯穿t型安装板并位于t型安装板的下方固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴的中部设置有一端光轴部分，所述往复电机二的输出轴外壁且位于齿轮轴的光轴部分设置有联动圆板，所述联动圆板的圆周外壁均匀分布有三个端面开设腰型槽的腰型板，所述齿轮轴的外壁啮合设置有上端面与t型安装板转动连接的转运盘一，转运盘一的下端面沿圆周方向朝下固定设置有五个转运棒，齿轮轴外壁还固定设置有转运盘二，转运盘二位于转运盘一的下方，所述转运盘二的上端面朝下沿圆周方向开设有三个渐开线槽，三个所述的渐开线槽内部均滑动设置有调节杆，调节杆的上端始终位于对应的腰型槽中，且调节杆的下端固定设置有转运顶块，所述的转运组还包括滑动设置在三个转运顶块上端面的连接环，所述连接环的外壁呈圆周方向固定设置有三个l型连接板。
5、优选的，所述t型安装板下端面的中心位置朝上开设有环形槽，环形槽的内部沿圆周方向通过若干个弹簧固定设置有调节环，三个所述的l型连接板朝上与调节环固定连接，所述t型安装板竖直段的下端面朝上开设有方槽，所述方槽的前后内侧壁通过弹簧固定设置有调节块，调节块的下端面朝下固定设置有通过条形板与调节环固定连接的调节柱，所述调节柱的下端设置为倾斜状，即调节柱朝内倾斜。
6、优选的，所述的底座包括固定设置在其上端面且开口朝下的匚型承托架，所述匚型承托架的上端面左右对称固定设置有限位挡板，匚型承托架的左右两侧壁分别开设有矩形滑槽，所述的矩形滑槽贯穿对应匚型承托架的侧壁并位于靠近送料部一的一侧，所述底座的上端面还左右对称沿前后方向开设有条形滑槽，两个所述的条形滑槽分别位于匚型承托架的左右两端，条形滑槽的内部均固定设置有两个沿前后方向延伸并左右对称的滑动轨道，左侧条形滑槽内部沿水平方向固定设置有往复电机一，所述往复电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与对应条形滑槽的后侧壁转动连接，右侧条形滑槽内部沿前后方向固定设置有滑杆，所述滑杆的两端分别与右侧条形滑槽的前后侧壁固定连接，左侧的立式滑轨与对应的螺纹杆螺纹连接，右侧的立式滑轨滑动设置在对应滑杆的外壁。
7、优选的，所述的送料部一包括沿竖直方向固定设置在底座上端面的旋转电机，所述旋转电机的输出轴外壁固定设置有拨杆，所述拨杆的上方固定设置有拨盘，所述的送料部一还包括与拨杆相配合的联动组。
8、优选的，所述的联动组包括沿竖直方向固定设置在底座上端面的弧形连接板一，所述弧形连接板一的上端面固定设置有承托盘一，承托盘一的右侧壁沿竖直方向固定设置有弧形挡板，所述联动组还包括联动轴一，所述联动轴一的下端与底座转动连接，且联动轴一的上端转动贯穿承托盘一并位于联动轴一外壁沿圆周方向固定设置有四个拨片一，四个所述的拨片一将承托盘一等分为四个承料区域，所述的联动轴一外壁且位于承托盘一的下方固定设置有与拨盘相切的槽轮，所述槽轮的下方设置有主动带轮一，主动带轮一同样与联动轴一固定连接。
9、优选的，所述的送料部二包括弧形连接板二，弧形连接板二沿竖直方向固定设置在底座的上端面，弧形连接板二的上端面转动设置有上端面被四个拨片二分隔成四个承料区域的承托盘二，承托盘二上端面的中心位置朝上固定设置有与调节柱相配合的配合斗，所述承托盘二的下端面固定设置有联动轴二，联动轴二的另一端与底座转动连接，且位于联动轴二的外壁固定设置有从动带轮，所述主动带轮一与从动带轮之间通过传动平带传动连接。
10、优选的，所述的限位部包括匚型移动架，所述的匚型移动架设置有两个并开口相对且滑动设置在两个矩形滑槽中，两个所述匚型移动架位于下方的水平段相互靠近的一侧壁均设置有若干个齿牙，若干个所述的齿牙位于匚型承托架的内部，两个所述匚型移动架位于上方水平段相靠近的一侧壁通过电磁吸附固定有限位板，两个所述限位板相靠近的一侧壁设置为弧形且位于两个限位板相远离的一侧壁固定设置有连接块，连接块与匚型移动架之间通过弹簧伸缩杆固定连接。
11、优选的，所述的限位部还包括调节齿轮，所述的调节齿轮通过连接轴与底座转动连接并分别与两侧的齿牙相啮合，所述匚型承托架的内部还设置有伸缩推杆，所述的伸缩推杆通过支撑板固定设置在匚型承托架的内侧壁，且位于伸缩推杆的伸缩段固定设置有齿条，所述的齿条设置在齿牙的下方并始终与调节齿轮相啮合。
12、优选的，所述的限位部还包括调节齿轮，所述的调节齿轮通过连接轴与底座转动连接并分别与两侧的齿牙相啮合，所述匚型承托架的内部还设置有伸缩推杆，所述的伸缩推杆通过支撑板固定设置在匚型承托架的内侧壁，且位于伸缩推杆的伸缩段固定设置有齿条，所述的齿条设置在齿牙的下方并始终与调节齿轮相啮合。
13、优选的，所述的带式输送机包括转辊，所述的转辊设置有两个并呈前后对称的方式转动设置在匚型承托架的左右两侧壁，两个所述转辊之间共同套设有输送带，两个所述的转辊之间还共同套设有两个端面开设若干安装孔的安装带，两个安装带呈左右对称的方式设置在输送带的左右两侧并通过若干个柔性连接板与输送带固定连接，若干个所述安装孔的中固定设置有伸缩楔块。
14、优选的，所述转运顶块远离转运盘二中心的一侧朝内开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部通过弹簧固定连接有方形滑板，所述方形滑板远离转运盘二中心的侧壁自上而下设置有一个用于增大摩擦力的凸块。
15、与现有技术相比较，本发明实施例提供的具有如下有益效果：
16、1.本发明中通过两侧的限位板实现对感应线圈的初步限位工作，保证感应线圈在安装前位置的稳定性，三个转运顶块同步外扩夹持并通过调节柱与配合斗之间的配合，保证感应线圈与炉体的同心度，本发明采用多种对位方式，在保证对位工作稳定性的同时也提高了感应线圈对位工作的效率。
17、2.本发明中通过送料部一与送料部二之间的联动配合，实现感应线圈与炉体的连续循环上下料工作，在保证对位安装质量的同时，采用往复循环上下料提高了感应线圈对位安装工作的连续性，进一步提高了工作效率。
1.一种中频炉组件自动输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设置有输送方向自前向后的带式输送机(2)，底座(1)的上端且位于带式输送机(2)的前后两端配合设置有用于循环输送物料的送料部一(3)与送料部二(4)，所述底座(1)靠近送料部一(3)的一侧设置有用于对输送物料进行限位的限位部(5)，带式输送机(2)的上方且靠近送料部二(4)的一侧设置有用于输送物料的转运部(6)；
2.根据权利要求1所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述t型安装板(62)下端面的中心位置朝上开设有环形槽，环形槽的内部沿圆周方向通过若干个弹簧固定设置有调节环(621)，三个所述的l型连接板(638)朝上与调节环(621)固定连接，所述t型安装板(62)竖直段的下端面朝上开设有方槽，所述方槽的前后内侧壁通过弹簧固定设置有调节块(622)，调节块(622)的下端面朝下固定设置有通过条形板与调节环(621)固定连接的调节柱(623)，所述调节柱(623)的下端设置为倾斜状，即调节柱(623)朝内倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述的底座(1)包括固定设置在其上端面且开口朝下的匚型承托架(11)，所述匚型承托架(11)的上端面左右对称固定设置有限位挡板(111)，匚型承托架(11)的左右两侧壁分别开设有矩形滑槽，所述的矩形滑槽贯穿对应匚型承托架(11)的侧壁并位于靠近送料部一(3)的一侧，所述底座(1)的上端面还左右对称沿前后方向开设有条形滑槽(12)，两个所述的条形滑槽(12)分别位于匚型承托架(11)的左右两端，条形滑槽(12)的内部均固定设置有两个沿前后方向延伸并左右对称的滑动轨道(13)，左侧条形滑槽(12)内部沿水平方向固定设置有往复电机一(14)，所述往复电机一(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的另一端与对应条形滑槽(12)的后侧壁转动连接，右侧条形滑槽(12)内部沿前后方向固定设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)的两端分别与右侧条形滑槽(12)的前后侧壁固定连接，左侧的立式滑轨(61)与对应的螺纹杆(15)螺纹连接，右侧的立式滑轨(61)滑动设置在对应滑杆(16)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述的送料部一(3)包括沿竖直方向固定设置在底座(1)上端面的旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的输出轴外壁固定设置有拨杆(32)，所述拨杆(32)的上方固定设置有拨盘(33)，所述的送料部一(3)还包括与拨杆(32)相配合的联动组(34)。
5.根据权利要求4所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述的联动组(34)包括沿竖直方向固定设置在底座(1)上端面的弧形连接板一(341)，所述弧形连接板一(341)的上端面固定设置有承托盘一(342)，承托盘一(342)的右侧壁沿竖直方向固定设置有弧形挡板(343)，所述联动组(34)还包括联动轴一，所述联动轴一的下端与底座(1)转动连接，且联动轴一的上端转动贯穿承托盘一(342)并位于联动轴一外壁沿圆周方向固定设置有四个拨片一(344)，四个所述的拨片一(344)将承托盘一(342)等分为四个承料区域，所述的联动轴一外壁且位于承托盘一(342)的下方固定设置有与拨盘(33)相切的槽轮(345)，所述槽轮(345)的下方设置有主动带轮一(346)，主动带轮一(346)同样与联动轴一固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述的送料部二(4)包括弧形连接板二(41)，弧形连接板二(41)沿竖直方向固定设置在底座(1)的上端面，弧形连接板二(41)的上端面转动设置有上端面被四个拨片二(42)分隔成四个承料区域的承托盘二(43)，承托盘二(43)上端面的中心位置朝上固定设置有与调节柱(623)相配合的配合斗(44)，所述承托盘二(43)的下端面固定设置有联动轴二，联动轴二的另一端与底座(1)转动连接，且位于联动轴二的外壁固定设置有从动带轮(45)，所述主动带轮一(346)与从动带轮(45)之间通过传动平带(46)传动连接。
7.根据权利要求3所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述的限位部(5)包括匚型移动架(51)，所述的匚型移动架(51)设置有两个并开口相对且滑动设置在两个矩形滑槽中，两个所述匚型移动架(51)位于下方的水平段相互靠近的一侧壁均设置有若干个齿牙(52)，若干个所述的齿牙(52)位于匚型承托架(11)的内部，两个所述匚型移动架(51)位于上方水平段相靠近的一侧壁通过电磁吸附固定有限位板(53)，两个所述限位板(53)相靠近的一侧壁设置为弧形且位于两个限位板(53)相远离的一侧壁固定设置有连接块，连接块与匚型移动架(51)之间通过弹簧伸缩杆(54)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述的限位部(5)还包括调节齿轮(55)，所述的调节齿轮(55)通过连接轴与底座(1)转动连接并分别与两侧的齿牙(52)相啮合，所述匚型承托架(11)的内部还设置有伸缩推杆(56)，所述的伸缩推杆(56)通过支撑板固定设置在匚型承托架(11)的内侧壁，且位于伸缩推杆(56)的伸缩段固定设置有齿条(57)，所述的齿条(57)设置在齿牙(52)的下方并始终与调节齿轮(55)相啮合。
9.根据权利要求3所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述的带式输送机(2)包括转辊(21)，所述的转辊(21)设置有两个并呈前后对称的方式转动设置在匚型承托架(11)的左右两侧壁，两个所述转辊(21)之间共同套设有输送带(22)，两个所述的转辊(21)之间还共同套设有两个端面开设若干安装孔的安装带(23)，两个安装带(23)呈左右对称的方式设置在输送带(22)的左右两侧并通过若干个柔性连接板与输送带(22)固定连接，若干个所述安装孔的中固定设置有伸缩楔块(24)。
10.根据权利要求1所述的一种中频炉组件自动输送设备，其特征在于：所述转运顶块(636)远离转运盘二(635)中心的一侧朝内开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部通过弹簧固定连接有方形滑板(6361)，所述方形滑板(6361)远离转运盘二(635)中心的侧壁自上而下设置有一个用于增大摩擦力的凸块(6362)。
