本发明涉及数控加工中心，特别涉及一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心。
背景技术：
1、龙门加工中心是一种半自动化零件加工机床设备，能够用于各种金属零件的粗、细加工，包括机床、传送带以及操作臂，传送带转动安装在机床上，操作臂固定安装在机床上。
2、现有公开号为cn116765896a的中国专利，公开了一种高速数控加工中心。包括机架、主轴箱和刀库；该刀库包括摆动架和转盘，该转盘旋转地安装于摆动架上，转盘的周缘设有多个刀爪，各刀爪用于夹持一把刀具；刀库在转盘的旋转方向上设有一换刀工位；该主轴箱作上下升降运动地安装于机架上；该主轴箱上设有主轴；刀库的摆动架在一避让位置与一换刀位置之间摆动地安装于机架上，主轴箱与摆动架之间设有联动机构；各刀爪在伸出位置和缩回位置之间滑动地安装于转盘上。
3、针对上述中的相关技术，发现现有数控加工中心所采用的加工台，只能简单地进行移动，无法在实际加工时或者加工后进行翻转调节，进而安装和取放工件的时候操作较为不便，而且还存在操作隐患。
技术实现思路
1、本发明解决了相关技术中的问题，提出一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心。
2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体中对称安装有两个旋转座，所述旋转座的下端与加工中心本体固定连接，两个旋转座之间安装有可转动调节的底架，所述旋转座中设置有调节底架转动的旋转油缸，所述底架的上端面固定安装有轨道组件，所述轨道组件的上端面固定安装有托座壳，所述托座壳上端转动安装有旋架，所述托座壳中设置有调节旋架旋转角度的调节组件，且旋架的上端面固定安装有工件摆台。
3、通过采用上述技术方案，当使用的时候可以在加工中心本体中固定安装两个旋转座，然后通过两个旋转座来进行安装底架，保证底架的两端与旋转架可以转动连接起来，并且在旋转座中设置旋转油缸，方便使用的时候可以通过旋转油缸来带动底架进行翻转作业，同时通过在底架上固定安装轨道组件，方便通过轨道组件来将底架壳和托座壳相互连接起来，保证托座壳可以通过轨道组件在底架上方灵活地滑动调节使用位置，而通过在托座壳上端转动安装旋架，方便使用过程中可以通过调节组件来控制旋架的使用角度，最后在旋架上固定安装工件摆台来方便稳定地放置工件进行加工作业。
4、作为优选方案，所述底架包括托架、水平架以及与旋转座转动连接的竖盘座，所述水平架固定安装在托架的上端面，所述竖盘座固定安装在水平架的两侧。
5、通过采用上述技术方案，通过对底架的结构设置来保证使用的时候可以托架可以通过两端的竖盘座来转动安装的旋转座上，并且通过在托架上固定安装水平架来保证稳定地支撑安装轨道组件，保证轨道组件可以稳定支撑托座壳。
6、作为优选方案，所述轨道组件包括主轨道、滑块组和顶板，所述主轨道通过螺栓固定在底架的上端面，所述滑块组滑动安装在主轨道上，所述顶板安装在滑块组的上端面，且滑块组设置在顶板的四个边角，所述滑块组与顶板固定连接。
7、通过采用上述技术方案，通过对轨道组件的结构设置来保证在主轨道上滑动安装滑块组，并且将顶板固定安装在滑块组上，使用的时候滑块组可以带动顶板稳定地沿着主轨道进行滑动调节。
8、作为优选方案，所述主轨道的两侧开设有限位滑槽，所述滑块组包括凹形座、侧板和顶块，所述凹形座的内侧面对称设置有与限位滑槽相配合的定位条，且定位条与凹形座一体成型，所述侧板固定安装在凹形座的两端，所述顶块固定安装在凹形座上端面的中部。
9、通过采用上述技术方案，通过在主轨道的两侧开设限位滑槽，这样方便滑块组上的定位条可以稳定地安装在限位滑槽中，同时通过将滑块组设计成凹形座、侧板和顶块相配合的结构，这样在使用的时候可以通过凹形座来作为主体，然后通过两侧的侧板来对凹形座侧面进行防护，并且方便在侧板上进行安装其他组件，同时通过在凹形座上固定安装顶块，方便通过顶块来与顶部进行固定连接。
10、作为优选方案，所述侧板的外侧面上安装有供油瓶，所述供油瓶包括瓶壳、橡胶挤头和密封盖，所述橡胶挤头密封固定在瓶壳的一端，所述密封盖可拆卸安装在瓶壳的另一端，且密封盖上还开设有透气孔，所述瓶壳中固定安装有液位托板，且瓶壳的两侧还一体成型设置有与瓶壳内部相连通的排流管，所述排流管上密封连接有导流滴管，且导流滴管的下端伸入限位滑槽中。
11、通过采用上述技术方案，通过在侧板上设置供油瓶，保证使用时可以将供油瓶穿过侧板插入凹形座中，并且将供油瓶设计成瓶壳、橡胶挤头和密封盖相配合的结构，易于使用的时候可以开启密封盖来向瓶壳中加入润滑剂，而通过橡胶挤头的设置来方便操作人员可以采用快速挤压的方式来进行供油，同时通过在密封盖上开设透气孔，方便油液滴落过程中可以保持瓶壳中的正常压力，通过在瓶壳中固定安装液位托板来保证提高瓶壳内部润滑剂的高度，方便润滑剂更好地从排流管中流出，同时通过在排流管上安装导流滴管，方便排出的润滑剂可以通过导流滴管来引导滴落到限位滑槽中，保证滑块组在主轨道上移动调节过程中更加顺滑。
12、作为优选方案，所述旋架包括套壳和外延板，所述套壳套设在托座壳上，且套壳与托座壳转动连接，所述外延板均匀地设置在套壳的外侧面上，且外延板与套壳一体成型，所述外延板通过螺栓与工件摆台固定连接。
13、通过采用上述技术方案，通过对旋架的结构设置来保证在使用的时候套壳套设在托座壳上，并且通过外延板来与工件摆台相互连接起来，这样方便使用的时候工件摆台可以在托座壳上转动调节。
14、作为优选方案，所述调节组件包括固定架、小齿轮和齿盘架，所述固定架安装在托座壳的底面内侧，且固定架与托座壳固定连接，所述小齿轮转动安装在固定架的一端，所述固定架的另一端设置有驱动小齿轮转动的驱动电机，所述齿盘架固定安装在套壳中，且齿盘架与小齿轮相啮合。
15、通过采用上述技术方案，通过对调节组件的结构设置来保证使用的时候可以通过固定架来进行安装小齿轮和驱动电机，易于使用的时候可以通过驱动电机来带动小齿轮转动作业，进而可以通过小齿轮带动齿盘架转动作业，这样当齿盘架固定安装在套壳中以后就可以带动套壳同步转动调节。
16、作为优选方案，所述固定架包括定位轴架、横架和机座，所述定位轴架和机座设置在横架的两端，且定位轴架和机座与横架均固定连接，所述小齿轮中部固定安装有连接轴，所述连接轴转动安装在定位轴架上，所述驱动电机输出端通过同步皮带与连接轴相连接。
17、通过采用上述技术方案，通过对固定架的结构设置来保证通过横架来将定位轴架和机座相互固定连接起来，然后使用时小齿轮可以通过连接轴来插入定位轴架上实现转动安装，而驱动电机可以固定安装机座上，然后实际使用过程中驱动电机可以通过同步皮带来带动连接轴和小齿轮转动作业。
18、作为优选方案，所述工件摆台包括台壳、定位台和老虎钳，所述台壳安装在外延板的上端面，且台壳与外延板固定连接，所述定位台固定安装在台壳的上端面，所述老虎钳安装在定位台的上端面，且老虎钳通过螺栓与定位台固定连接。
19、通过采用上述技术方案，通过对工件摆台的结构设置来保证通过台壳来支撑安装定位台，易于使用的时候可以通过定位台来进行安装老虎钳，固定好以后就可以通过老虎钳来进行夹持固定工件使用。
20、作为优选方案，所述定位台包括台板以及供老虎钳安装的活动板，所述台板上开设有若干t形滑槽，所述活动板的下端面一体成型设置有与t形滑槽相配合的限位块，所述台板上端面的两侧设置有刻度条，所述活动板的两侧对称设置有与刻度条相对应的指针杆，且活动板的两端螺纹连接有锁紧螺杆。
21、通过采用上述技术方案，通过对定位台的结构设置来保证通过台板来进行安装活动板，使用时活动板可以根据实际需要在台板的任意位置进行安装，并且可以通过锁紧螺杆在某一位置进行锁定，通过t形滑槽和限位块的设置来保证活动板可以在台板稳定地定位安装，并且活动板可以在台板上灵活滑动进行调节位置，同时通过刻度条和指针杆的设置来保证活动板在台板上滑动调节的时候可以更加直观地进行观察，易于精准调节使用。
22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在加工中心本体中固定安装两个旋转座，方便使用的时候可以通过旋转座配合旋转油缸来稳定地控制底架的使用角度，进而方便通过底架来带动工件摆台进行翻转调节，更加易于使用的时候进行取放工件操作，而且通过轨道组件的设置来方便使用时可以前后滑动调节位置，而通过旋架的设置来保证使用过程中可以通过驱动电机来控制工件进行角度调节，这样可以大大地增加加工过程中的灵活度，同时使用时老虎钳可以通过活动板来调节在台板上的位置，并且调节过程中可以通过指针杆与刻度条进行对应，方便更加精确地进行调节使用，具有使用调节方便和易于安全取放工件的优点。
1.一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，包括加工中心本体（1），其特征在于：所述加工中心本体（1）中对称安装有两个旋转座（2），所述旋转座（2）的下端与加工中心本体（1）固定连接，两个旋转座（2）之间安装有可转动调节的底架（3），所述旋转座（2）中设置有调节底架（3）转动的旋转油缸（4），所述底架（3）的上端面固定安装有轨道组件（5），所述轨道组件（5）的上端面固定安装有托座壳（6），所述托座壳（6）上端转动安装有旋架（7），所述托座壳（6）中设置有调节旋架（7）旋转角度的调节组件（8），且旋架（7）的上端面固定安装有工件摆台（9）。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述底架（3）包括托架（31）、水平架（32）以及与旋转座（2）转动连接的竖盘座（33），所述水平架（32）固定安装在托架（31）的上端面，所述竖盘座（33）固定安装在水平架（32）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述轨道组件（5）包括主轨道（51）、滑块组（52）和顶板（53），所述主轨道（51）通过螺栓固定在底架（3）的上端面，所述滑块组（52）滑动安装在主轨道（51）上，所述顶板（53）安装在滑块组（52）的上端面，且滑块组（52）设置在顶板（53）的四个边角，所述滑块组（52）与顶板（53）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述主轨道（51）的两侧开设有限位滑槽（511），所述滑块组（52）包括凹形座（521）、侧板（522）和顶块（523），所述凹形座（521）的内侧面对称设置有与限位滑槽（511）相配合的定位条（524），且定位条（524）与凹形座（521）一体成型，所述侧板（522）固定安装在凹形座（521）的两端，所述顶块（523）固定安装在凹形座（521）上端面的中部。
5.根据权利要求4所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述侧板（522）的外侧面上安装有供油瓶（54），所述供油瓶（54）包括瓶壳（541）、橡胶挤头（542）和密封盖（543），所述橡胶挤头（542）密封固定在瓶壳（541）的一端，所述密封盖（543）可拆卸安装在瓶壳（541）的另一端，且密封盖（543）上还开设有透气孔，所述瓶壳（541）中固定安装有液位托板（544），且瓶壳（541）的两侧还一体成型设置有与瓶壳（541）内部相连通的排流管（545），所述排流管（545）上密封连接有导流滴管（546），且导流滴管（546）的下端伸入限位滑槽（511）中。
6.根据权利要求2所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述旋架（7）包括套壳（71）和外延板（72），所述套壳（71）套设在托座壳（6）上，且套壳（71）与托座壳（6）转动连接，所述外延板（72）均匀地设置在套壳（71）的外侧面上，且外延板（72）与套壳（71）一体成型，所述外延板（72）通过螺栓与工件摆台（9）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述调节组件（8）包括固定架（81）、小齿轮（82）和齿盘架（83），所述固定架（81）安装在托座壳（6）的底面内侧，且固定架（81）与托座壳（6）固定连接，所述小齿轮（82）转动安装在固定架（81）的一端，所述固定架（81）的另一端设置有驱动小齿轮（82）转动的驱动电机（84），所述齿盘架（83）固定安装在套壳（71）中，且齿盘架（83）与小齿轮（82）相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述固定架（81）包括定位轴架（811）、横架（812）和机座（813），所述定位轴架（811）和机座（813）设置在横架（812）的两端，且定位轴架（811）和机座（813）与横架（812）均固定连接，所述小齿轮（82）中部固定安装有连接轴（821），所述连接轴（821）转动安装在定位轴架（811）上，所述驱动电机（84）输出端通过同步皮带（841）与连接轴（821）相连接。
9.根据权利要求6所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述工件摆台（9）包括台壳（91）、定位台（92）和老虎钳（93），所述台壳（91）安装在外延板（72）的上端面，且台壳（91）与外延板（72）固定连接，所述定位台（92）固定安装在台壳（91）的上端面，所述老虎钳（93）安装在定位台（92）的上端面，且老虎钳（93）通过螺栓与定位台（92）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有可调整加工工作台的龙门加工中心，其特征在于：所述定位台（92）包括台板（921）以及供老虎钳（93）安装的活动板（922），所述台板（921）上开设有若干t形滑槽（923），所述活动板（922）的下端面一体成型设置有与t形滑槽（923）相配合的限位块（924），所述台板（921）上端面的两侧设置有刻度条（925），所述活动板（922）的两侧对称设置有与刻度条（925）相对应的指针杆（926），且活动板（922）的两端螺纹连接有锁紧螺杆（927）。
