一种定子铁芯生产模具的制作方法

allin2025-04-13  18


本发明涉及定子铁芯生产,尤其涉及一种定子铁芯生产模具。


背景技术:

1、定子铁芯是电动机或发电机中定子部分的一个关键组件,它构成了电机磁路的主要部分。

2、在定子铁芯生产工艺流程中,需要将圆形硅钢片放置在工作台上,随后通过气缸驱动的切割锯齿实施精密冲压,使得圆形硅钢片被冲压成定子铁芯,工作人员手动将冲压后的定子铁芯从工作台上取下,再将取下的定子铁芯叠放在放置桶内,然而在定子铁芯收集放置的过程中,因工作人员是手动叠放定子铁芯,难以保证每次放置定子铁芯的精准度和一致性,导致定子铁芯间出现轻微错位或倾斜,影响后续的组装精度和电机性能,且因工作人员是直接接触刚冲压后的定子铁芯,可能会导致工作人员手部划伤或其他工伤,存在一定的安全隐患。

3、针对上述问题,需要设计一种对冲压后的定子铁芯自动收集的定子铁芯生产模具。


技术实现思路

1、为了克服因工作人员是手动叠放定子铁芯,难以保证每次放置定子铁芯的精准度和一致性,导致定子铁芯间出现轻微错位或倾斜的缺点,本发明提供一种定子铁芯生产模具。

2、本发明的技术方案如下:一种定子铁芯生产模具,包括有机架、工作台、辅助板、气缸、导向架、切割锯齿、闭合机构和自动收集机构,机架内部连接有工作台,工作台上部对称式连接有辅助板,机架内上侧安装有气缸,气缸伸缩杆上连接有导向架,导向架与机架滑动配合,导向架下部连接有切割锯齿,工作台下部设置有闭合机构,工作台上与机架上设置有自动收集机构;自动收集机构包括有电动滑轨、推杆、固定板、放置桶、开合门和定位杆,工作台上对称式安装有电动滑轨,两个电动滑轨之间滑动连接有推杆,机架右侧对称式连接有固定板,两个固定板之间连接有放置桶,放置桶上转动连接有开合门,放置桶内部连接有定位杆。

3、进一步的是,闭合机构包括有连接板、导向管、抽拉绳和支撑板,导向架前侧连接有连接板,连接板后侧对称式连接有抽拉绳,抽拉绳滑动贯穿工作台,抽拉绳上连接有导向管,导向管的另一端与工作台固定连接,工作台下部转动连接有支撑板,抽拉绳的另一端与支撑板固定连接。

4、进一步的是,还包括有收集框和导向轨,机架上连接有收集框,收集框内壁均匀间隔连接有多个导向轨。

5、进一步的是,还包括有锁扣、锁体和扭动板,开合门上连接有锁扣,放置桶上连接有锁体,锁扣与锁体卡接配合,锁体上转动连接有扭动板。

6、进一步的是,还包括有归整机构,机架上与放置桶内部设置有归整机构,归整机构包括有连接环、转动架、定位环和抵板,机架上连接有连接环,连接环内部转动连接有转动架,转动架上滑动连接有定位环,开合门上连接有抵板,抵板与定位环相抵式配合。

7、进一步的是,还包括有带动机构,推杆上与转动架上设置有带动机构,带动机构包括有接触杆、涡卷弹簧、拨动杆和缺齿轮,推杆右侧连接有接触杆,连接环内部与转动架之间连接有涡卷弹簧,转动架上连接有拨动杆,拨动杆上连接有缺齿轮,接触杆后侧面均匀间隔也连接有多个缺齿轮,两个缺齿轮之间相啮合。

8、进一步的是,还包括有固定机构,工作台上设置有固定机构,固定机构包括有导向框、连接杆、斜板、楔形块和弹性件,工作台内壁连接有导向框,导向框中部滑动连接有连接杆,连接杆前端连接有斜板,斜板与连接板相抵式配合,连接杆后端连接有楔形块,楔形块前侧面与导向框内部之间连接有弹性件。

9、进一步的是,抵板呈l状。

10、本发明具有如下优点:

11、1、本发明通过电动滑轨和推杆的配合,使得推杆移动带动冲压后的定子铁芯移动,使得其被推杆推至放置桶内,便于对冲压后的定子铁芯进行自动收集,防止定子铁芯叠放时其间出现轻微错位或倾斜。

12、2、本发明通过连接板、导向管、抽拉绳和支撑板的配合,使得连接板移动带动抽拉绳沿着导向管移动,进而带动支撑板转动,使得支撑板转动至与工作台中间的位置贴合,便于在定子铁芯冲压时对其进行支撑。

13、3、本发明通过连接环、转动架、定位环和抵板的配合,使得开合门转动带动抵板转动,抵板转动不再对定位环抵住,使得定位环带动其上的导向杆和冲压后的定子铁芯移动,便于将冲压后的定子铁芯进行取出。

14、4、本发明通过接触杆、涡卷弹簧、拨动杆和缺齿轮的配合,在推杆移动过程中,其带动接触杆移动,接触杆移动带动其上的缺齿轮移动并与另一个缺齿轮接触,使得其带动另一个缺齿轮移动,另一个缺齿轮移动带动拨动杆和转动架沿着连接环转动,使得定位环上的导向杆不再对冲压后的定子铁芯抵住,随后冲压后的定子铁芯并沿着定位环上的导向杆向下移动,便于对冲压后的定子铁芯进行收集。

15、5、本发明通过连接杆、斜板、楔形块和弹性件的配合,在导向架移动过程中,其不再对斜板进行抵住,在弹性件复位下,楔形块带动连接杆和斜板移动,使得楔形块移动回至原位,便于对支撑板进行抵住,防止在定子铁芯冲压时支撑板出现转开的现象。



技术特征:

1.一种定子铁芯生产模具,包括有机架(1)和工作台(2)、闭合机构(4)和自动收集机构(5),所述工作台(2)连接在所述机架(1)内部,所述自动收集机构(5)设置在所述工作台(2)上与所述机架(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯生产模具,其特征在于,所述机架(1)和工作台(2)上还安装有辅助板(21)、气缸(3)、导向架(31)和切割锯齿(32),所述辅助板(21)对称式连接在所述工作台(2)上部,所述气缸(3)安装在所述机架(1)内上侧,所述导向架(31)连接在所述气缸(3)伸缩杆上,所述导向架(31)与所述机架(1)滑动配合,所述切割锯齿(32)连接在所述导向架(31)下部,所述闭合机构(4)设置在所述工作台(2)下部。

3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯生产模具,其特征在于,所述闭合机构(4)包括有连接板(41)、导向管(42)、抽拉绳(43)和支撑板(44),所述连接板(41)连接在所述导向架(31)前侧,所述抽拉绳(43)对称式连接在所述连接板(41)后侧,所述抽拉绳(43)滑动贯穿所述工作台(2),所述导向管(42)连接在所述抽拉绳(43)上,所述导向管(42)的另一端与所述工作台(2)固定连接,所述支撑板(44)转动连接在所述工作台(2)下部,所述抽拉绳(43)的另一端与所述支撑板(44)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种定子铁芯生产模具,其特征在于,还包括有收集框(11)和导向轨(12),所述收集框(11)连接在所述机架(1)上,多个所述导向轨(12)均匀间隔连接在所述收集框(11)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种定子铁芯生产模具,其特征在于,还包括有锁扣(542)、锁体(543)和扭动板(544),所述锁扣(542)连接在所述开合门(541)上,所述锁体(543)连接在所述放置桶(54)上,所述锁扣(542)与所述锁体(543)卡接配合,所述扭动板(544)转动连接在所述锁体(543)上。

6.根据权利要求5所述的一种定子铁芯生产模具,其特征在于,还包括有归整机构(6),所述归整机构(6)设置在所述机架(1)上与所述放置桶(54)内部,所述归整机构(6)包括有连接环(61)、转动架(62)、定位环(63)和抵板(545),所述连接环(61)连接在所述机架(1)上,所述转动架(62)转动连接在所述连接环(61)内部,所述定位环(63)滑动连接在所述转动架(62)上,所述抵板(545)连接在所述开合门(541)上,所述抵板(545)与所述定位环(63)相抵式配合。

7.根据权利要求6所述的一种定子铁芯生产模具,其特征在于,还包括有带动机构(7),所述带动机构(7)设置在所述推杆(52)上与所述转动架(62)上,所述带动机构(7)包括有接触杆(71)、涡卷弹簧(72)、拨动杆(73)和缺齿轮(74),所述接触杆(71)连接在所述推杆(52)右侧,所述涡卷弹簧(72)连接在所述连接环(61)内部与所述转动架(62)之间,所述拨动杆(73)连接在所述转动架(62)上,所述缺齿轮(74)连接在所述拨动杆(73)上,多个所述缺齿轮(74)均匀间隔也连接在所述接触杆(71)后侧面,两个所述缺齿轮(74)之间相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种定子铁芯生产模具,其特征在于,还包括有固定机构(8),所述固定机构(8)设置在所述工作台(2)上,所述固定机构(8)包括有导向框(81)、连接杆(82)、斜板(83)、楔形块(84)和弹性件(85),所述导向框(81)连接在所述工作台(2)内壁,所述连接杆(82)滑动连接在所述导向框(81)中部,所述斜板(83)连接在所述连接杆(82)前端,所述斜板(83)与所述连接板(41)相抵式配合,所述楔形块(84)连接在所述连接杆(82)后端,所述弹性件(85)连接在所述楔形块(84)前侧面与所述导向框(81)内部之间。

9.根据权利要求8所述的一种定子铁芯生产模具,其特征在于,所述抵板(545)呈l状。


技术总结
本发明涉及定子铁芯生产技术领域,尤其涉及一种定子铁芯生产模具。本发明提供一种定子铁芯生产模具,包括有机架、工作台、辅助板、气缸、导向架、切割锯齿、闭合机构和自动收集机构等,机架内部连接有工作台,工作台上部对称式连接有辅助板,机架内上侧安装有气缸,气缸伸缩杆上连接有导向架,导向架与机架滑动配合,导向架下部连接有切割锯齿,工作台下部设置有闭合机构,工作台上与机架上设置有自动收集机构。本发明通过电动滑轨和推杆的配合,使得推杆移动带动冲压后的定子铁芯移动,使得其被推杆推至放置桶内,便于对冲压后的定子铁芯进行自动收集,防止定子铁芯叠放时其间出现轻微错位或倾斜。

技术研发人员:刘仕云,吴书炜,吴朝生,杨俊生
受保护的技术使用者:东莞市炜特五金塑胶制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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