本发明涉及倒角滚丝，具体涉及一种锚杆倒角滚丝一体装置。
背景技术：
1、锚杆是现实生活中煤矿开采领域中常用的支护部件，在煤矿开采过程中，通常会在地下施工出用于运输煤矿和进出人员设备的巷道，而为了提高巷道的稳定性，通常会在巷道内钻入多个锚杆，使巷道的围岩更加坚固，提高巷道的稳定性，而在锚杆的生产加工过程中，在锚杆的杆体部分成型之后，为了对锚杆的外形进行优化，使锚杆能够与其他部件进行连接时，通常会在锚杆的两侧区域进行滚丝，使锚杆的两侧加工为螺纹段，并且为了提高锚杆使用上的便利以及增加锚杆使用时的稳定性，通常也会在锚杆的两端进行倒角，因为锚杆的滚丝和倒角区域较近，人们开始将倒角设备和滚丝设备组合在一起，实现对锚杆的同步滚丝和倒角作业。
2、而现有技术在驱动倒角滚丝一体设备对锚杆进行加工时，因为锚杆的使用需求量较大，所以在锚杆加工生产线上会设置多个倒角滚丝一体设备，使多个倒角滚丝一体设备对经过输送带传动的多个锚杆进行加工作业，但是有时需要进行加工的锚杆种类较多，并且在锚杆加工生产线上可能会将不同锚杆成型设备上所生产出长度不同的锚杆统一放在输送带上，而输送带在带动多个不同长度的锚杆移动到多个倒角滚丝一体设备区域时，需要根据锚杆的不同长度对倒角滚丝一体设备的加工位置进行调整，从而导致需要对倒角滚丝一体设备的位置进行实时调整，不仅提高了倒角滚丝一体设备的操作难度，而较为频繁的对倒角滚丝一体设备的位置进行调整，也较为浪费对锚杆的加工时间。
技术实现思路
1、本发明提出一种锚杆倒角滚丝一体装置，解决了相关技术中的倒角滚丝一体设备在对多个不同长度的锚杆进行倒角和滚丝加工时，需要对倒角滚丝一体设备的位置根据锚杆长度进行实时调整，提高了倒角滚丝一体设备的操作难度，也较为浪费对锚杆加工时间的问题。
2、本发明的技术方案如下：一种锚杆倒角滚丝一体装置，包括安装机架和安装平台，所述安装机架内设置有输送带结构，所述安装平台的数量设为多个，多个所述安装平台两两一组，所述安装平台上设置有倒角设备和滚丝设备，还包括：
3、调距箱体，所述调距箱体固定连接在所述安装机架的底部一侧，所述调距箱体的两侧均滑动连接有支撑平台，两个所述支撑平台与所述调距箱体之间设置有间距调节组件，所述支撑平台的顶部固定连接有多个调节槽体，所述调节槽体的数量与所述安装平台的数量一致，所述安装平台通过滑动座滑动连接在所述调节槽体上；
4、t型槽体，所述t型槽体的数量设为多个，所述t型槽体固定设置在所述输送带结构上，所述t型槽体内设置有锚杆放置夹持组件。
5、为了调整位于两侧的支撑平台的间距，进一步的，所述间距调节组件包括双向螺杆、第一驱动电机和安装槽体，所述双向螺杆转动连接在所述调距箱体内，所述支撑平台与所述双向螺杆的一侧螺纹连接，所述第一驱动电机设置在所述调距箱体上，所述第一驱动电机的输出端与所述双向螺杆固定连接，所述支撑平台的底部固定连接有所述安装槽体，所述安装槽体内转动连接有多个转动轮，所述转动轮的底部与调距箱体的内底壁接触。
6、为了调整安装平台在调节槽体上的位置，再进一步的，还包括传动丝杠、第二驱动电机和支杆，所述调节槽体内转动连接有所述传动丝杠，所述滑动座与所述传动丝杠螺纹连接，所述第二驱动电机设置在所述调节槽体上，所述第二驱动电机的输出端与所述传动丝杠固定连接，位于两侧的所述调节槽体底部均设置有所述支杆，所述支杆的底部也转动设置有所述转动轮。
7、为了使锚杆跟随输送带结构进行移动，更进一步的，所述锚杆放置夹持组件包括弧形支槽和夹持体，所述弧形支槽固定连接在所述t型槽体上，所述t型槽体的内部两侧均滑动连接有所述夹持体，所述弧形支槽的两侧对应夹持体开设有开槽，多个所述夹持体之间通过连接杆固定连接。
8、为了使锚杆在t型槽体内保持固定，在前述方案的基础上，还包括啮合插筒、位置调节组件和啮合插杆，位于两侧的所述夹持体上均固定连接有所述啮合插筒，所述安装机架两侧均设置有多个所述位置调节组件，所述位置调节组件的数量与所述安装平台的数量一致，每个所述位置调节组件上均设置有两个所述啮合插杆，所述啮合插杆与所述啮合插筒配合。
9、为了调整两个啮合插杆的位置，在前述方案的基础上，进一步的，所述位置调节组件包括第一电动缸、滑动槽体和第二电动缸，所述第一电动缸设置在所述安装机架上，所述滑动槽体固定连接在所述第一电动缸的输出端上，两个所述啮合插杆滑动设置在所述滑动槽体上，所述滑动槽体的顶部开设有弧形槽，所述滑动槽体的两侧均设置有所述第二电动缸，所述第二电动缸的输出端与位于同一侧的所述啮合插杆固定连接。
10、为了对锚杆在弧形支槽内的位置进行调整，在本方案的基础上，还包括安装支架、弧形框架和锚杆移动组件，所述安装支架的数量设为多个，所述安装支架固定连接在所述安装机架上，所述安装支架的两侧均设置有所述弧形框架，所述弧形框架的数量与所述调节槽体的数量一致，所述弧形框架与所述安装支架之间设置有横向移动组件，所述安装支架的两侧均设置有所述锚杆移动组件。
11、为了带动弧形框架进行横向移动，在本方案的基础上，进一步的，所述横向移动组件包括固定筒体、移动螺杆和滑动件，所述固定筒体固定连接在所述安装支架上，所述固定筒体上转动连接有螺纹盘，所述螺纹盘与所述固定筒体之间设置有转动组件，所述移动螺杆螺纹连接在所述螺纹盘上，所述移动螺杆与所述弧形框架连接，所述固定筒体内固定连接有所述滑动件，所述移动螺杆上开设有滑槽，所述滑动件与滑槽滑动连接。
12、为了使锚杆向上移动，在本方案的基础上，再进一步的，所述锚杆移动组件包括第三电动缸和转动框架，所述第三电动缸设置在所述安装支架上，所述转动框架固定连接在所述第三电动缸的输出端上，所述转动框架的中部转动连接有多个支撑转轮，所述转动框架的两侧均转动连接有多个夹持转轮。
13、为了对摆放错误的锚杆进行暂时放置，在本方案的基础上，更进一步的，还包括贯通支撑座，相互对应的两个所述弧形框架的中部上侧均连通有所述贯通支撑座。
14、本发明的工作原理及有益效果为：
15、1、本发明中，在需要对经过输送带结构所输送的多个不同长度的锚杆两侧进行倒角滚丝作业时，首先根据需要进行加工的多个锚杆长度来调整对应的两个安装平台之间的间距，在调整好多个安装平台之间的间距后使安装平台在调节槽体内保持固定，在锚杆移动到对应的两个安装平台之间后，使间距调节组件带动多个调距箱体和安装平台移动相同距离，使多个安装平台上的倒角设备和滚丝设备就可以对锚杆的两侧进行加工，为了使锚杆能够与对应的两个安装平台相对应，对多个锚杆向输送带结构上移动时，需要按照对应的两个安装平台的间距，有规律的将多个锚杆放置在输送带结构上对应的t型槽体内，使锚杆与对应的两个安装平台相对应，本技术在对锚杆进行加工过程中，可以同步调整多个安装平台的位置，使安装平台、倒角设备和滚丝设备移动相同距离，就可以实现倒角设备和滚丝设备与锚杆之间的位置配合，从而减少对倒角设备和滚丝设备位置调整的难度，以及减少对倒角设备和滚丝设备位置调整的时间；
16、2、本发明中，为了使锚杆在输送带结构上的位置足够确定，保证倒角设备和滚丝设备对锚杆侧端进行加工的精准性，调整相互对应的两个弧形框架之间的间距，使锚杆在移动到对应的两个弧形框架之间后，通过锚杆移动组件带动锚杆进行纵向移动，使锚杆在上升过程中逐渐与两个弧形框架侧壁接触，使锚杆在两个弧形框架之间调整位置，确保锚杆与位于两侧的倒角设备和滚丝设备相互对应，保证对锚杆进行加工的精度；
17、3、因此，该锚杆倒角滚丝一体装置在对大批量不同长度的锚杆进行倒角和滚丝加工时，可以对使锚杆与对应的倒角设备和滚丝设备相对应，从而减少对倒角设备和滚丝设备位置上进行额外的调整，减少倒角设备和滚丝设备的操作难度，以及减少对倒角设备和滚丝设备进行移动所花费的时间。
1.一种锚杆倒角滚丝一体装置，包括安装机架（1）和安装平台（2），所述安装机架（1）内设置有输送带结构，所述安装平台（2）的数量设为多个，多个所述安装平台（2）两两一组，所述安装平台（2）上设置有倒角设备（3）和滚丝设备（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，所述间距调节组件（100）包括：
3.根据权利要求2所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，所述锚杆放置夹持组件（200）包括：
5.根据权利要求4所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，所述位置调节组件（300）包括：
7.根据权利要求6所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，所述横向移动组件（400）包括：
9.根据权利要求8所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，所述锚杆移动组件（500）包括：
10.根据权利要求9所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置，其特征在于，还包括：
