本发明涉及模具设备，具体是一种压料成型结构模具。
背景技术：
1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
2、现有的模具在压料成型后，需要人工将产品从模具型腔内取出，不仅会增加工作人员的劳动强度，而且影响模具设备的整体压料成型效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种压料成型结构模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种压料成型结构模具，包括工作台，所述工作台底壁四周分别固定安装有支撑腿，所述工作台四周分别固定安装有竖杆，多组竖杆顶端共同固定安装有顶板，所述顶板底壁固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定安装有顶模，顶模底壁固定安装有压料块，所述工作台表面固定安装有底模，所述底模内部开设有空腔，空腔内设置有横向放置的压料柱，底模表面向下开设有与空腔连通的开口，所述压料柱表面开设有与压料块相互配合的压料腔，所述压料柱表面设置有翻转组件，所述翻转组件与顶模相连接，顶模沿竖直方向移动时，翻转组件用以控制压料柱在空腔内转动一百八十度，所述底模内设置有与压料柱相互配合的定位机构，所述定位机构包括有卡接组件与调节组件，所述卡接组件位于空腔侧壁并且与压料柱相连接，所述调节组件位于底模内并且与卡接组件相连接，调节组件通过与卡接组件相互配合的方式在空腔内对压料柱的位置进行固定。
4、作为本发明进一步的方案：所述翻转组件包括有空腔内转动安装的转动柱，压料柱固定安装于转动柱表面，所述转动柱的一端延伸至底模外侧并且固定安装有控制齿盘，所述顶模侧壁固定安装有侧板，侧板表面固定安装有与控制齿盘啮合配合的齿条，所述底模底壁向内开设有与空腔连通的导排槽，导排槽底端延伸至工作台外侧。
5、作为本发明进一步的方案：所述卡接组件包括有空腔相对的两侧壁向内分别开设的收纳槽，所述收纳槽内固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的伸缩端固定安装有卡接柱，所述压料柱侧壁开设有与卡接柱相互配合的卡接孔。
6、作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括有底模内部开设的位于空腔外侧的控制腔，所述控制腔底壁向下开设有与收纳槽连通的线槽，控制腔内滑动安装有控制板，所述控制板由磁性材料制成，控制板底壁固定安装有牵拉绳，所述牵拉绳远离控制板的一端穿过线槽延伸至收纳槽内并且与卡接柱相连接，所述控制板表面固定安装有拉杆，所述拉杆顶端延伸至底模表面并且固定安装有磁性板，所述顶模底壁固定安装有与磁性板相互配合的磁性片，所述控制腔顶壁固定安装有与控制板相互配合的磁性块。
7、作为本发明进一步的方案：所述顶模的侧壁固定安装有定位块，所述定位块与竖杆沿竖直方向滑动连接。
8、作为本发明进一步的方案：所述底模表面开设有与磁性板相互配合的放置槽。
9、作为本发明再进一步的方案：所述磁性块与控制板之间的磁吸力大于控制板的重力加上挤压弹簧的弹性推力。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置翻转组件与顶模相互配合，顶模在竖直方向时，可以自动控制压料柱在空腔内旋转，进而可以自动将压料成型的产品导排至模具设备外，可以有效提高压料成型的效率。通过设置卡接组件与调节组件相互配合，在压料成型时，可以对压料柱的位置进行固定，在对产品进行导排时，自动解除对压料柱的限制，便于压料柱旋转。解决了目前需要人工将产品从模具型腔内取出，不仅会增加工作人员的劳动强度，而且影响模具设备整体压料成型效率的问题。
1.一种压料成型结构模具，包括工作台，所述工作台底壁四周分别固定安装有支撑腿，所述工作台四周分别固定安装有竖杆，多组竖杆顶端共同固定安装有顶板，所述顶板底壁固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定安装有顶模，顶模底壁固定安装有压料块，所述工作台表面固定安装有底模，其特征在于，所述底模内部开设有空腔，空腔内设置有横向放置的压料柱，底模表面向下开设有与空腔连通的开口，所述压料柱表面开设有与压料块相互配合的压料腔，所述压料柱表面设置有翻转组件，所述翻转组件与顶模相连接，顶模沿竖直方向移动时，翻转组件用以控制压料柱在空腔内转动一百八十度，所述底模内设置有与压料柱相互配合的定位机构，所述定位机构包括有卡接组件与调节组件，所述卡接组件位于空腔侧壁并且与压料柱相连接，所述调节组件位于底模内并且与卡接组件相连接，调节组件通过与卡接组件相互配合的方式在空腔内对压料柱的位置进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种压料成型结构模具，其特征在于，所述翻转组件包括有空腔内转动安装的转动柱，压料柱固定安装于转动柱表面，所述转动柱的一端延伸至底模外侧并且固定安装有控制齿盘，所述顶模侧壁固定安装有侧板，侧板表面固定安装有与控制齿盘啮合配合的齿条，所述底模底壁向内开设有与空腔连通的导排槽，导排槽底端延伸至工作台外侧。
3.根据权利要求1所述的一种压料成型结构模具，其特征在于，所述卡接组件包括有空腔相对的两侧壁向内分别开设的收纳槽，所述收纳槽内固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的伸缩端固定安装有卡接柱，所述压料柱侧壁开设有与卡接柱相互配合的卡接孔。
4.根据权利要求3所述的一种压料成型结构模具，其特征在于，所述调节组件包括有底模内部开设的位于空腔外侧的控制腔，所述控制腔底壁向下开设有与收纳槽连通的线槽，控制腔内滑动安装有控制板，所述控制板由磁性材料制成，控制板底壁固定安装有牵拉绳，所述牵拉绳远离控制板的一端穿过线槽延伸至收纳槽内并且与卡接柱相连接，所述控制板表面固定安装有拉杆，所述拉杆顶端延伸至底模表面并且固定安装有磁性板，所述顶模底壁固定安装有与磁性板相互配合的磁性片，所述控制腔顶壁固定安装有与控制板相互配合的磁性块。
5.根据权利要求1所述的一种压料成型结构模具，其特征在于，所述顶模的侧壁固定安装有定位块，所述定位块与竖杆沿竖直方向滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种压料成型结构模具，其特征在于，所述底模表面开设有与磁性板相互配合的放置槽。
7.根据权利要求4所述的一种压料成型结构模具，其特征在于，所述磁性块与控制板之间的磁吸力大于控制板的重力加上挤压弹簧的弹性推力。
