本发明涉及缝纫机，特别是涉及一种缝纫机防跳针控制方法。
背景技术：
1、目前，缝纫机的机型有平缝机、包缝机、绷缝机等，其中，平缝机是一种形成锁式线迹的缝纫机。平缝机在缝纫过程中，通过其机针上下移动和旋梭转动的相互配合，在缝制面料上形成锁式线迹。然而，在实际缝制过程中，由于机针和旋梭的配合不当，会出现跳针的不良现象，无法形成锁式线迹，尤其是在缝制弹性面料和高密度面料时、以及在过梗和过厚工艺时，更容易出现跳针的问题。出现跳针问题的原因主要为：旋梭勾线时，机针下端的针孔处无法形成有效线环，线环偏小，无法被旋梭的梭尖所捕获。
2、现有技术中，当平缝机出现跳针问题时，需要专业的机修人员调试旋梭与机针之间的距离，以解决跳针问题，该方式对机修人员的技术水平提出较高要求。此外，即使经过专业机修人员的调试，也存在再次出现跳针的问题。最终，因跳针问题导致线迹不佳、缝制效果达不到要求、降低生产效率、无法满足客户需求等问题。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机防跳针控制方法，使机针下端的针孔处形成较大线环。
2、为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机防跳针控制方法，所述缝纫机防跳针控制方法包括以下步骤：
3、s1、在缝纫机中配置电控单元、可上下移动地穿设在缝纫机机壳中的针杆、安装于所述针杆的伸缩驱动源、与所述伸缩驱动源传动连接的机针、以及可转动地支撑在缝纫机底板中的旋梭，所述针杆的下端开设有上下贯通的通孔，所述机针可上下移动地穿设在针杆下端的通孔中，所述电控单元与伸缩驱动源相连；
4、s2、缝纫机在缝纫过程中，所述机针的运动行程具有从最高点下移至最低点的下行阶段、以及从最低点上移至最高点的上升阶段，所述下行阶段先后包括机针进入旋梭前的第一下行阶段、以及机针进入旋梭后的第二下行阶段，所述上升阶段先后包括勾线阶段、勾线点和回升复位阶段；
5、s3、缝纫机开始缝纫；
6、s4、所述针杆带动机针下移，所述机针先完成第一下行阶段；
7、之后，所述机针进入第二下行阶段，所述电控单元控制伸缩驱动源动作，所述伸缩驱动源驱使机针相对于针杆下移预设距离；
8、所述针杆带动机针继续下移，直至所述机针下移至最低点，所述机针完成第二下行阶段；
9、s5、所述针杆带动机针上移，所述机针先进入勾线阶段，所述电控单元控制伸缩驱动源复位，所述伸缩驱动源驱使机针相对于针杆上移，所述机针复位；
10、所述针杆带动机针继续上移，所述机针上移至勾线点，此时，所述旋梭的梭尖勾住形成在机针下端的线环；
11、所述针杆带动机针继续上移，直至所述机针上移至最高点，所述机针完成回升复位阶段；
12、s6、重复步骤s4和步骤s5，直至缝纫结束。
13、进一步地，所述针杆内设有与通孔相通的安装内腔，所述伸缩驱动源为固定在安装内腔下端的双向电磁铁，所述双向电磁铁的铁芯与机针相连。
14、进一步地，所述针杆内设有与通孔相通的安装内腔，所述伸缩驱动源为固定在安装内腔下端的单向电磁铁，所述单向电磁铁的铁芯上套设有复位弹簧，所述单向电磁铁的铁芯与机针相连。
15、进一步地，所述缝纫机中还配置有固定在机壳中的衬套、固定在衬套中的导电条、固定在针杆中的导电触点、以及连接电路，所述针杆可上下移动地穿设在衬套中，所述电控单元经连接电路与导电条相连，所述导电条与导电触点接触配合，所述导电触点与伸缩驱动源相连。
16、进一步地，所述导电条为直线型、并沿针杆的移动方向上下平直延伸，所述导电条固定在衬套的内壁面上。
17、进一步地，所述导电条为环状型、并固定在衬套的内壁面上。
18、进一步地，所述导电触点为圆柱型、并沿针杆的径向平直延伸。
19、进一步地，所述导电触点为环状型、并固定在针杆的外壁面上。
20、如上所述，本发明涉及的缝纫机防跳针控制方法，具有以下有益效果：
21、本申请中，通过针杆的上下移动带动机针一起上下移动，执行刺料动作。特别是，本申请通过伸缩驱动源驱使机针相对于针杆上下移动，如此，在针杆带动机针下行进入旋梭后，伸缩驱动源驱使机针相对于针杆沿刺料方向向下伸出，使机针下移到最低点时具有更低的位置，进而增加机针带入布料下方的缝线量；之后，在针杆带动机针上行、且在旋梭完成勾线之前，伸缩驱动源驱使机针相对于针杆沿回升方向向上移动、复位，进而在机针下端的针孔附近形成幅度较大线环；再后，旋梭勾线，旋梭的梭尖极容易且稳定地捕获较大线环，大幅降低旋梭的梭尖勾不到线环的概率，最终可靠地实现防跳针。
1.一种缝纫机防跳针控制方法，其特征在于：所述缝纫机防跳针控制方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的缝纫机防跳针控制方法，其特征在于：所述针杆(20)内设有与通孔(21)相通的安装内腔(22)，所述伸缩驱动源(40)为固定在安装内腔(22)下端的双向电磁铁，所述双向电磁铁的铁芯与机针(30)相连。
3.根据权利要求1所述的缝纫机防跳针控制方法，其特征在于：所述针杆(20)内设有与通孔(21)相通的安装内腔(22)，所述伸缩驱动源(40)为固定在安装内腔(22)下端的单向电磁铁，所述单向电磁铁的铁芯上套设有复位弹簧，所述单向电磁铁的铁芯与机针(30)相连。
4.根据权利要求2或3所述的缝纫机防跳针控制方法，其特征在于：所述缝纫机中还配置有固定在机壳(10)中的衬套(50)、固定在衬套(50)中的导电条(60)、固定在针杆(20)中的导电触点(70)、以及连接电路，所述针杆(20)可上下移动地穿设在衬套(50)中，所述电控单元经连接电路与导电条(60)相连，所述导电条(60)与导电触点(70)接触配合，所述导电触点(70)与伸缩驱动源(40)相连。
5.根据权利要求4所述的缝纫机防跳针控制方法，其特征在于：所述导电条(60)为直线型、并沿针杆(20)的移动方向上下平直延伸，所述导电条(60)固定在衬套(50)的内壁面上。
6.根据权利要求4所述的缝纫机防跳针控制方法，其特征在于：所述导电条(60)为环状型、并固定在衬套(50)的内壁面上。
7.根据权利要求4所述的缝纫机防跳针控制方法，其特征在于：所述导电触点(70)为圆柱型、并沿针杆(20)的径向平直延伸。
8.根据权利要求4所述的缝纫机防跳针控制方法，其特征在于：所述导电触点(70)为环状型、并固定在针杆(20)的外壁面上。
