本发明属于玻璃纤维纱加工，具体涉及一种玻璃纤维纱干燥投纬装置。
背景技术：
1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
2、玻璃纤维纱在投纬织布时需要经过捻纱，将原丝从丝饼上退出，完成加捻、卷绕而制成符合要求的纱管，含水分的原丝对后道加工工序存在不利影响，因此需要对原丝进行烘干。
3、现有技术中，大多通过将丝饼放置于密闭的烘干仓内进行加热烘干，烘干一段时间后再进行捻纱操作，然而，由于丝饼呈卷状，上述烘干方式会导致丝饼内外烘干效果不一致，容易影响玻璃纤维纱的质量，且先烘干再捻纱的分步操作使得工作效率较低。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种玻璃纤维纱干燥投纬装置，可以持续、高效的生产，有效提高布面品质和生产效率。
2、一种玻璃纤维纱干燥投纬装置，包括可移动的加热组件以及用于驱动待干燥工件转动的旋转组件，待干燥工件随旋转组件转动时，加热组件向待干燥工件喷出热空气进行干燥；所述旋转组件包括上夹盘和下夹盘，所述下夹盘上设置有用于套接待干燥工件的内部中空的中间柱，所述中间柱上设置有可翻转的旋转卡块，所述上夹盘上设置有与中间柱适配的凸块，所述上夹盘向下移动使凸块插入中间柱的内部以驱动旋转卡块翻转，使翻转后的旋转卡块的一端抵接待干燥工件的内壁。
3、优选的，中间柱上开设有与旋转卡块适配的安装槽，所述旋转卡块安装于安装槽内，所述旋转卡块的一端位于中间柱的内部并通过导向块与抵块连接，所述抵块上还开设有导向槽，所述导向块沿导向槽滑动，所述抵块通过弹簧的弹性作用设置于中间柱的内部。
4、优选的，抵块通过连接块与弹簧连接，弹簧的一端与中间柱的内壁抵接，弹簧的另一端与连接块之间还设置有滑块，所述滑块与中间柱的内部接触。
5、优选的，下夹盘通过旋转杆由电机驱动而转动，所述上夹盘通过升降杆由电动伸缩杆驱动而上下移动，所述电动伸缩杆安装于固定柱的内部。
6、优选的，凸块的底部设有半身内嵌的活动转珠，所述活动转珠与中间柱的内径适配。
7、优选的，加热组件在加工台上对称安装有两组，两组加热组件之间的相对距离可调，所述旋转组件位于两组加热组件之间；所述加热组件包括上下分布的两块滑动出气板，两块滑动出气板由驱动机构驱动而沿固定杆相互靠近或相互远离，所述滑动出气板上设置有阵列分布的喷嘴，所述喷嘴与滑动出气板上安装的充气管连通。
8、优选的，驱动机构包括由伸缩气缸驱动而摆动的驱动杆，所述驱动杆位于两块滑动出气板之间，驱动杆通过连接件分别与两块滑动出气板连接。
9、优选的，伸缩气缸的伸缩端通过移动块与驱动杆的一端连接，所述驱动杆由伸缩气缸驱动而摆动时，通过连接件带动滑动出气板沿固定杆移动。
10、优选的，连接件包括第一固定管、连接杆和第二固定管，所述第一固定管与第二固定管之间通过连接杆连接，第二固定管套接于驱动杆上，第一固定管套接于受力杆上，所述受力杆通过安装块安装于滑动出气板上。
11、优选的，加热组件还包括移动底杆，所述移动底杆为倒u形结构，所述加工台上开设有供移动底杆滑动安装的移动槽，所述固定杆连接于移动底杆上，所述移动槽的内部设有连接移动底杆的螺杆，所述螺杆由驱动电机驱动而转动，从而带动移动底杆沿移动槽移动。
12、本发明的有益效果是：该玻璃纤维纱干燥投纬装置，通过旋转组件和加热组件的结构设计，将丝饼套接于旋转组件上随旋转组件的转动而旋转，能够实现在捻纱操作的过程中对丝饼进行烘干，随着捻纱操作的进行，原丝不断剥离丝饼，能够保障原丝的烘干效果。
13、通过设置上夹盘、下夹盘，增加丝饼的安装效率，上夹盘即可朝向下夹盘靠近将丝饼进行夹紧，凸块朝向中间柱的内部滑入，凸块底部的活动转珠与抵块接触，抵块受力后，朝下移动，此时弹簧受力压缩，滑块也沿中间柱下滑，抵块在下降的过程中，会对旋转卡块施压，旋转卡块以与安装槽的转动连接处为支撑点进行翻转，旋转卡块的一端随着抵块的下降沿抵块下方滑动，此时套设在中间柱上的丝饼内壁与旋转卡块的另一端接触，对丝饼的固定效果好，操作方便。
14、得益于对向分布的加热组件，可双向对旋转中的丝饼进行干燥加热，阶梯式布置的喷嘴可有效提升出气干燥范围，喷嘴安装在滑动出气板上，滑动出气板在丝饼的一侧滑动对称设置，通过自身的灵活性，在对丝饼进行干燥作业过程中，可不断调整出气位置，出气位置不仅仅局限于一处，可有效提升丝饼的干燥质量。
15、随着伸缩气缸的不断伸缩，驱动杆前后移动，在朝后移动时，两根连接杆呈v形状态，进而受力杆被拉动带动滑动出气板沿固定杆相对靠近，当驱动杆朝前移动时，两根连接杆呈竖向状态，将受力杆朝相对反向顶动，进而滑动出气板沿固定杆相对远离，通过调整滑动出气板的位置而调整喷嘴出气的位置。
1.一种玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，包括可移动的加热组件(6)以及用于驱动待干燥工件转动的旋转组件，待干燥工件随旋转组件转动时，加热组件(6)向待干燥工件喷出热空气进行干燥；
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述中间柱(11)上开设有与旋转卡块(16)适配的安装槽(12)，所述旋转卡块(16)安装于安装槽(12)内，所述旋转卡块(16)的一端位于中间柱(11)的内部并通过导向块(22)与抵块(17)连接，所述抵块(17)上还开设有导向槽，所述导向块(22)沿导向槽滑动，所述抵块(17)通过弹簧(21)的弹性作用设置于中间柱(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述抵块(17)通过连接块(20)与弹簧(21)连接，弹簧(21)的一端与中间柱(11)的内壁抵接，弹簧(21)的另一端与连接块(20)之间还设置有滑块(19)，所述滑块(19)与中间柱(11)的内部接触。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述下夹盘(13)通过旋转杆(14)由电机驱动而转动，所述上夹盘(9)通过升降杆(5)由电动伸缩杆驱动而上下移动，所述电动伸缩杆安装于固定柱(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述凸块(10)的底部设有半身内嵌的活动转珠(18)，所述活动转珠(18)与中间柱(11)的内径适配。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述加热组件(6)在加工台(1)上对称安装有两组，两组加热组件(6)之间的相对距离可调，所述旋转组件位于两组加热组件(6)之间；
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述驱动机构(25)包括由伸缩气缸(34)驱动而摆动的驱动杆(30)，所述驱动杆(30)位于两块滑动出气板(24)之间，驱动杆(30)通过连接件分别与两块滑动出气板(24)连接。
8.根据权利要求7所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述伸缩气缸(34)的伸缩端通过移动块(33)与驱动杆(30)的一端连接，所述驱动杆(30)由伸缩气缸(34)驱动而摆动时，通过连接件带动滑动出气板(24)沿固定杆(23)移动。
9.根据权利要求7或8所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述连接件包括第一固定管(27)、连接杆(29)和第二固定管(31)，所述第一固定管(27)与第二固定管(31)之间通过连接杆(29)连接，第二固定管(31)套接于驱动杆(30)上，第一固定管(27)套接于受力杆(28)上，所述受力杆(28)通过安装块(15)安装于滑动出气板(24)上。
10.根据权利要求6所述的玻璃纤维纱干燥投纬装置，其特征在于，所述加热组件(6)还包括移动底杆(26)，所述移动底杆(26)为倒u形结构，所述加工台(1)上开设有供移动底杆(26)滑动安装的移动槽(2)，所述固定杆(23)连接于移动底杆(26)上，所述移动槽(2)的内部设有连接移动底杆(26)的螺杆，所述螺杆由驱动电机(3)驱动而转动，从而带动移动底杆(26)沿移动槽(2)移动。
