本发明涉及搬运装置，具体为一种粉类化妆品加工用搬运装置。
背景技术：
1、化妆品是为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂)，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，按照粉类分为：香粉、爽身粉、散粉、洁肤粉、蜜粉等，在对粉类化妆品进行加工时需要进行转运。现有的粉类化妆品加工用搬运装置存在以下缺陷：现有的粉类化妆品加工用搬运装置的密封性一般，在下料时容易出现物料结块滞留的现象；现有的粉类化妆品加工用搬运装置的结构简单，不便于使用人员对物料下料时进行控制，下料过多容易造成浪费，下料过少需要重复下料操作，造成效率低下，因此亟需发明一种粉类化妆品加工用搬运装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉类化妆品加工用搬运装置。
3、（二）技术方案
4、为实现上述解决目的，本发明提供如下技术方案：一种粉类化妆品加工用搬运装置，包括搬运组件、罐装组件、下料组件和可调式组件，搬运组件用于运输，罐装组件用于罐装存储粉体，下料组件用于对罐装组件中的粉体进行下料，可调式组件用于调控每次的下料量，下料组件位于罐装组件和可调式组件之间，罐装组件位于下料组件上方且与下料组件活动连接，可调式组件位于下料组件下方且与下料组件活动连接，可调式组件下方为搬运组件。
5、优选的，搬运组件包括有底板，底板下方四角处均固定安装有一个万向轮，底板上方两侧均固定安装有一个支架。
6、优选的，罐装组件包括有储存仓，储存仓底部设有一圈第一齿纹。
7、优选的，下料组件包括有活动环、第一限位环、第二限位环和第一连接环，活动环活动安装于第一限位环和第二限位环之间，第一限位环固定安装于储存仓底部外侧，第一限位环位于活动环上方，第二限位环位于活动环下方，第一连接环固定安装于储存仓中部位置。
8、优选的，可调式组件包括有下料倒斗，下料倒斗为半球型，下料倒斗顶部外侧固定连接第二限位环。
9、优选的，支架顶部固定安装有第三连接杆，第三连接杆与储存仓固定连接，第三连接杆下方设有第二连接杆，第二连接杆一端与支架固定连接，第二连接杆另一端与第一齿纹固定连接，第二连接杆下方设有第一连接杆，第一连接杆一端与支架固定连接，第一连接杆另一端与第二限位环固定连接。
10、优选的，储存仓上方外侧固定安装有一个密封圈，密封圈上方设有一个盖板，密封圈上均匀设有一圈螺栓，通过密封圈上的螺栓将储存仓和盖板密封连接，盖板顶部中间位置固定安装有一个支座，支座上方固定安装有一个第一电机，第一电机下方活动安装有一个第一转轴，支座旁边设有入料管，入料管固定安装在盖板上，入料管为漏斗型，入料管上方设有防尘盖。
11、优选的，第一转轴顶部与第一电机活动连接且位于支座内，第一转轴底部均匀固定安装有三个下料板，下料板的外侧面为斜面且下料板为弧型板，第一转轴位于盖板下方位置均匀固定安装有两排第一搅拌杆，每排第一搅拌杆为四个，第一搅拌杆上四个侧面均固定安装有三个破碎锥，第一搅拌杆水平方向侧面的破碎锥镜像对称设置，两个第一搅拌杆竖直方向侧面之间的六个破碎锥均匀相错排列设置。
12、优选的，活动环内侧活动安装有两个第一齿轮，两个第一齿轮镜像对称设置，第一齿轮上固定安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有四个均匀分布的第二搅拌杆，第二搅拌杆为弧型杆，第二搅拌杆可与下料倒斗相贴近，第二搅拌杆转动时可将下料倒斗上的粉体打落，活动环外侧设有一圈齿纹，第一连接环上固定安装有第一固定环，第一固定环内固定安装有第二电机，第二电机下方活动连接有第三转轴，第三转轴下方固定安装有一个第二齿轮，第二齿轮上的齿纹与活动环外侧齿纹啮合。
13、优选的，当所述第二电机带动第三转轴转动时会使得第三转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动则会带动活动环转动，活动环转动时会在第一限位环和第二限位环之间，且活动环转动会带动第一齿轮在储存仓底部移动，第一齿轮与第一齿纹啮合使得第一齿轮移动时会转动，第一齿轮转动会带动第二转轴和第二搅拌杆转动，从而在下料时可促进粉体下料，防止发生堵塞。
14、优选的，下料倒斗下方固定安装有控料管，控料管下方固定连接有伸缩管，伸缩管下方固定连接有出料管，控料管和出料管的同一侧均开设有孔，孔内活动安装有第四转轴，第四转轴的一侧活动安装有第三电机，两个第三电机分别固定安装在控料管和出料管上，第四转轴的一侧固定安装有阀板。
15、优选的，控料管和伸缩管的两侧分别固定安装有一个连接板，连接板与第三电机不同侧，两个连接板之间的中间位置活动连接有一个调节杆，调节杆顶端固定安装有一个旋钮，调节杆的底端固定安装有一个限位块，控料管上的连接板中间开设圆孔与调节杆连接且调节杆转动时不会在此处移动，出料管上的连接板中间位置开设螺纹孔与调节杆螺纹连接，调节杆转动时会使得出料管上的连接板移动。
16、（三）有益效果
17、与现有技术相比，本发明提供了一种粉类化妆品加工用搬运装置，具备以下有益效果：
18、1、该粉类化妆品加工用搬运装置，通过设置可调式组件，通过转动旋钮，旋钮转动会带动调节杆转动，调节杆转动时，调节杆与控料管上的连接板通过圆孔活动连接，调节杆与出料管上的连接板通过螺纹连接，则调节杆转动使得伸缩管上的连接板移动，此连接板移动时会带动出料管的两侧使得出料管随着连接板移动，出料管移动时则会使得伸缩管改变长度，当伸缩管拉伸至最大长度时，此时出料管上的连接板正好与限位块接触，限位块将连接板进行限位，使得连接板无法再移动，用于保护伸缩管，通过转动可改变伸缩管的长度以及控料管与出料管之间的距离，从而改变控料管中的阀板与出料管中的阀板之间的距离，通过调节伸缩管的长度可实现调节每次下料的粉量，避免粉量搬运时下料不便控制，导致下料偏差造成容器装太多形成浪费，以及装料太少需要重新下料的操作步骤，提高搬运下料的效率和效果。
19、2、该粉类化妆品加工用搬运装置，通过设置下料组件，启动第二电机，第二电机启动时会带动第三转轴转动，第三转轴转动会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时会带动与其啮合的活动环转动，活动环转动时位于第一限位环和第二限位环之间，第一限位环和第二限位环与活动环活动连接，可对其限位，活动环转动时会带动活动环内侧的第一齿轮移动，第一齿轮移动时会与储存仓底部的第一齿纹接触，第一齿轮与第一齿纹啮合，则第一齿轮在移动时会发生转动，第一齿轮转动时会带动第二转轴转动，第二转轴转动时会带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆在转动时可将下料倒斗上的粉料打落，且便于下料。
20、3、该粉类化妆品加工用搬运装置，通过设置罐装组件，第一电机启动会带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动第一转轴上部的第一搅拌杆和第一转轴底部的下料板进行转动，第一搅拌杆转动时带动第一搅拌杆上的破碎锥转动，第一搅拌杆和破碎锥在转动时会将第一转轴上部的粉料进行破碎，防止长时间的存储粉料形成粘连结块不便于下料。
21、4、该粉类化妆品加工用搬运装置，通过设置第一转轴，第一转轴转动会带动第一转轴上部的第一搅拌杆和第一转轴底部的下料板进行转动，第一搅拌杆转动时带动第一搅拌杆上的破碎锥转动，第一搅拌杆和破碎锥在转动时会将第一转轴上部的粉料进行破碎，防止长时间的存储粉料形成粘连结块不便于下料，第一转轴底部的下料板在转动时可将下料倒斗底部开口处的粉料进行搅动防止堵塞，便于下料。
22、5、该粉类化妆品加工用搬运装置，通过设置搬运组件，支架顶部固定安装有第三连接杆，第三连接杆与储存仓固定连接，便于将储存仓进行固定，便于第一电机带动第一转轴转动时保持储存仓的稳定性，第二连接杆一端与支架固定连接，第二连接杆另一端与第一齿纹固定连接，以及第一连接杆一端与支架固定连接，第一连接杆另一端与第二限位环固定连接，便于第二电机启动时带动活动环转动时保持下料组件的稳定性。
23、6、该粉类化妆品加工用搬运装置，通过设置活动环，第二齿轮转动时会带动与其啮合的活动环转动，活动环转动时位于第一限位环和第二限位环之间，第一限位环和第二限位环与活动环活动连接，可对其限位，活动环转动时会带动活动环内侧的第一齿轮移动，第一齿轮移动时会与储存仓底部的第一齿纹接触，第一齿轮与第一齿纹啮合，则第一齿轮在移动时会发生转动，第一齿轮转动时会带动第二转轴转动，第二转轴转动时会带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆转动会将下料倒斗上方和破碎锥下方的粉料进行搅拌，从而配合第一搅拌杆和破碎锥将储存仓以及下料倒斗之间的粉料搅拌均匀，第二搅拌杆在转动时可将下料倒斗上的粉料打落，且便于下料。
24、7、该粉类化妆品加工用搬运装置，通过设置伸缩管、控料管和出料管，在下料时，先转动旋钮将伸缩管调整至所需长度，然后控料管上的第三电机先启动，第三电机启动会带动第四转轴转动，第四转轴转动带动阀板转动，阀板转动将控料管打开，此时粉体会从下料倒斗进入到控料管中然后落到出料管上的阀板处，此时控料管上的第三电机再次启动，第三电机启动会带动第四转轴转动，第四转轴转动带动阀板转动，阀板转动将控料管关闭，此时控料管中的阀板与出料管中的阀板之间的粉量即为一次下料的粉量，此时再控制出料管上的第三电机启动，第三电机启动会带动第四转轴转动，第四转轴转动带动阀板转动，阀板转动将出料管打开，即可进行下料，避免粉量搬运时下料不便控制，导致下料偏差造成容器装太多形成浪费，以及装料太少需要重新下料的操作步骤，提高搬运下料的效率和效果。
1.一种粉类化妆品加工用搬运装置，包括搬运组件（100）、罐装组件（200）、下料组件（300）和可调式组件（400），搬运组件（100）用于运输，罐装组件（200）用于罐装存储粉体，下料组件（300）用于对罐装组件（200）中的粉体进行下料，可调式组件（400）用于调控每次的下料量，其特征在于：所述下料组件（300）位于罐装组件（200）和可调式组件（400）之间，罐装组件（200）位于下料组件（300）上方且与下料组件（300）活动连接，可调式组件（400）位于下料组件（300）下方且与下料组件（300）活动连接，可调式组件（400）下方为搬运组件（100）；
2.根据权利要求1所述的一种粉类化妆品加工用搬运装置，其特征在于：所述支架（102）顶部固定安装有第三连接杆（105），第三连接杆（105）与储存仓（201）固定连接，第三连接杆（105）下方设有第二连接杆（104），第二连接杆（104）一端与支架（102）固定连接，第二连接杆（104）另一端与第一齿纹（213）固定连接，第二连接杆（104）下方设有第一连接杆（103），第一连接杆（103）一端与支架（102）固定连接，第一连接杆（103）另一端与第二限位环（303）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉类化妆品加工用搬运装置，其特征在于：所述储存仓（201）上方外侧固定安装有一个密封圈（211），密封圈（211）上方设有一个盖板（202），密封圈（211）上均匀设有一圈螺栓（212），通过密封圈（211）上的螺栓（212）将储存仓（201）和盖板（202）密封连接，盖板（202）顶部中间位置固定安装有一个支座（203），支座（203）上方固定安装有一个第一电机（206），第一电机（206）下方活动安装有一个第一转轴（207），支座（203）旁边设有入料管（204），入料管（204）固定安装在盖板（202）上，入料管（204）为漏斗型，入料管（204）上方设有防尘盖（205）。
4.根据权利要求3所述的一种粉类化妆品加工用搬运装置，其特征在于：所述第一转轴（207）顶部与第一电机（206）活动连接且位于支座（203）内，第一转轴（207）底部均匀固定安装有三个下料板（208），下料板（208）的外侧面为斜面且下料板（208）为弧型板，第一转轴（207）位于盖板（202）下方位置均匀固定安装有两排第一搅拌杆（209），每排第一搅拌杆（209）为四个，第一搅拌杆（209）上四个侧面均固定安装有三个破碎锥（210），第一搅拌杆（209）水平方向侧面的破碎锥（210）镜像对称设置，两个第一搅拌杆（209）竖直方向侧面之间的六个破碎锥（210）均匀相错排列设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉类化妆品加工用搬运装置，其特征在于：所述活动环（301）内侧活动安装有两个第一齿轮（304），两个第一齿轮（304）镜像对称设置，第一齿轮（304）上固定安装有第二转轴（305），第二转轴（305）上固定安装有四个均匀分布的第二搅拌杆（306），第二搅拌杆（306）为弧型杆，第二搅拌杆（306）可与下料倒斗（401）相贴近，第二搅拌杆（306）转动时可将下料倒斗（401）上的粉体打落，活动环（301）外侧设有一圈齿纹，第一连接环（307）上固定安装有第一固定环（308），第一固定环（308）内固定安装有第二电机（309），第二电机（309）下方活动连接有第三转轴（310），第三转轴（310）下方固定安装有一个第二齿轮（311），第二齿轮（311）上的齿纹与活动环（301）外侧齿纹啮合。
6.根据权利要求5所述的一种粉类化妆品加工用搬运装置，其特征在于：当所述第二电机（309）带动第三转轴（310）转动时会使得第三转轴（310）带动第二齿轮（311）转动，第二齿轮（311）转动则会带动活动环（301）转动，活动环（301）转动时会在第一限位环（302）和第二限位环（303）之间，且活动环（301）转动会带动第一齿轮（304）在储存仓（201）底部移动，第一齿轮（304）与第一齿纹（213）啮合使得第一齿轮（304）移动时会转动，第一齿轮（304）转动会带动第二转轴（305）和第二搅拌杆（306）转动，从而在下料时可促进粉体下料，防止发生堵塞。
7.根据权利要求1所述的一种粉类化妆品加工用搬运装置，其特征在于：所述下料倒斗（401）下方固定安装有控料管（402），控料管（402）下方固定连接有伸缩管（403），伸缩管（403）下方固定连接有出料管（404），控料管（402）和出料管（404）的同一侧均开设有孔，孔内活动安装有第四转轴（405），第四转轴（405）的一侧活动安装有第三电机（406），两个第三电机（406）分别固定安装在控料管（402）和出料管（404）上，第四转轴（405）的一侧固定安装有阀板（407）。
8.根据权利要求7所述的一种粉类化妆品加工用搬运装置，其特征在于：所述控料管（402）和伸缩管（403）的两侧分别固定安装有一个连接板（408），连接板（408）与第三电机（406）不同侧，两个连接板（408）之间的中间位置活动连接有一个调节杆（409），调节杆（409）顶端固定安装有一个旋钮（410），调节杆（409）的底端固定安装有一个限位块（411），控料管（402）上的连接板（408）中间开设圆孔与调节杆（409）连接且调节杆（409）转动时不会在此处移动，出料管（404）上的连接板（408）中间位置开设螺纹孔与调节杆（409）螺纹连接，调节杆（409）转动时会使得出料管（404）上的连接板（408）移动。
