本发明属于光伏产业光伏组件包装线外包装穿箭移栽放短护角天地盖成型，具体是一种光伏组件包装线短护楞上料装置。
背景技术：
1、在光伏行业迅速发展的当下，光伏组件的生产和包装环节面临着日益提高的效率和质量要求，传统的光伏组件包装过程中，穿箭移载、放置短护楞以及天地盖成型打带等操作往往是由多个独立的设备分别完成，这不仅导致整个流程繁琐复杂，占用较大的生产空间，而且在各环节之间的衔接上容易出现延误和误差，影响生产效率和产品质量，通过光伏组件穿箭移载放短护楞和天地盖成型打带的一体化操作，以减少设备占地面积和中间环节，提高生产效率，精准地完成穿箭移载、短护楞放置和天地盖成型打带等动作，确保包装质量的稳定性和可靠性，使一体机具备良好的兼容性和可扩展性，以适应不同规格和型号的光伏组件包装需求，同时降低设备的能耗和维护成本，提高其经济效益和市场竞争力，因此，现提出了一种光伏组件包装线短护楞上料装置。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种光伏组件包装线短护楞上料装置，解决了传统的光伏组件包装过程中，穿箭移载、放置短护楞以及天地盖成型打带等操作往往是由多个独立的设备分别完成，这不仅导致整个流程繁琐复杂，占用较大的生产空间，而且在各环节之间的衔接上容易出现延误和误差，影响生产效率和产品质量的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏组件包装线短护楞上料装置，包括支架，所述支架的顶部两端分别设置有护角变位左与护角变位右，所述护角变位右的外部安装有短护楞上料组件，所述短护楞上料组件的外部内侧设置有导轨组件；
3、所述短护楞上料组件还包括设置于所述导轨组件外部的料盒底座，所述料盒底座的外部安装有第一隔板，所述料盒底座的内部设置有第二隔板，所述料盒底座的顶部安装有第一料盒。
4、优选地，所述护角变位右还包括设置于所述导轨组件外部一侧的气缸，所述气缸的外部一端连接有第一连杆。
5、优选地，所述第一连杆的外部安装有第二连杆，所述第二连杆的底部设置有包装袋导向板。
6、优选地，所述包装袋导向板的底端安装有吸盘固定板。
7、优选地，所述导轨组件还包括设置于所述气缸外部的底座。
8、优选地，所述底座的顶端安装有导轨，所述导轨的外部连接有滑块。
9、优选地，所述吸盘固定板的外部一侧设置有负压吸盘。
10、优选地，所述第一料盒的外部一侧连接有第二料盒，所述第二料盒的外部两侧安装有盖板。
11、优选地，所述料盒底座的底部设置有推板，所述推板的底面安装有推料板。
12、优选地，所述推料板的底部安装有电缸连接座，所述电缸连接座的外部底面设置有电缸。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14、本发明通过设备配备精密的传动系统和定位装置，从而确保短护楞的移送和放置位置精确到毫米级别，且动作迅速，经过护楞上料机构中的推料板、电缸连接座、底座、导轨、滑块、电缸、推板、料盒底座、第二隔板、第一料盒、第二料盒、盖板、第一隔板的配合使用下，能够在短时间内完成上短护楞的操作，跟上包装线的生产节奏，可根据不同规格、尺寸和形状的光伏组件进行灵活调整，满足多样化的包装需求，高效、高质量的包装流程有助于企业在市场中树立良好的形象，提高产品的竞争力，同时设备采用先进的可编程逻辑控制器或工业计算机控制系统，实现自动化操作，在此过程中减少设备占地面积和中间环节，自动化的移载过程减少了对人工操作的依赖，降低了人力成本，提高生产效率，精准地完成穿箭移载、短护楞放置和天地盖成型打带等动作；
15、本发明通过自动上短护楞的速度快且稳定，提高了光伏组件包装线的整体生产效率，且设备每次放置短护楞的位置和力度一致，通过固定组件左、固定组件右，为光伏组件提供均匀可靠的保护，减少因包装不一致导致的产品损坏，减少了人工参与，降低了工人的劳动强度，同时节省了人力开支，提高生产安全性，避免了工人在包装线上频繁操作可能面临的安全风险，在有限的空间内高效完成上短护楞的动作，不影响包装线的整体布局，确保包装质量的稳定性和可靠性，使一体机具备良好的兼容性和可扩展性，以适应不同规格和型号的光伏组件包装需求，通过护角变位左与护角变位右的配合下，能够实现对光伏组件位置的高精度确定，同时经过气缸、第一连杆、负压吸盘、吸盘固定板、包装袋导向板、第二连杆的配合下，提高短护楞上料的速度与稳定性，确保操作的准确性，同时降低设备的能耗和维护成本，45度变位的设计增加了操作的灵活性，适应不同的包装需求，提高其经济效益和市场竞争力。
1.一种光伏组件包装线短护楞上料装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部两端分别设置有护角变位左（2）与护角变位右（3），所述护角变位右（3）的外部安装有短护楞上料组件（4），所述短护楞上料组件（4）的外部内侧设置有导轨组件（5）；
2.根据权利要求1所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述护角变位右（3）还包括设置于所述导轨组件（5）外部一侧的气缸（301），所述气缸（301）的外部一端连接有第一连杆（302）。
3.根据权利要求2所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述第一连杆（302）的外部安装有第二连杆（306），所述第二连杆（306）的底部设置有包装袋导向板（305）。
4.根据权利要求3所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述包装袋导向板（305）的底端安装有吸盘固定板（304）。
5.根据权利要求2所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述导轨组件（5）还包括设置于所述气缸（301）外部的底座（503）。
6.根据权利要求5所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述底座（503）的顶端安装有导轨（502），所述导轨（502）的外部连接有滑块（501）。
7.根据权利要求4所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述吸盘固定板（304）的外部一侧设置有负压吸盘（303）。
8.根据权利要求7所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述第一料盒（401）的外部一侧连接有第二料盒（402），所述第二料盒（402）的外部两侧安装有盖板（403）。
9.根据权利要求8所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述料盒底座（404）的底部设置有推板（407），所述推板（407）的底面安装有推料板（409）。
10.根据权利要求9所述的光伏组件包装线短护楞上料装置，其特征在于：所述推料板（409）的底部安装有电缸连接座（408），所述电缸连接座（408）的外部底面设置有电缸（410）。
