1.本实用新型涉及超细纤维合成革技术领域，尤其涉及超细纤维合成革的坯布面料。
背景技术：2.超细纤维合成革是二层牛皮，也称为带牛皮纤维的人造革，官方术语：超细纤维合成革。是由头层牛皮的边角料打碎按比例加入锦纶超细纤维和聚氨酯两部分构成树脂制成皮浆后，用机械压延的方法做成一张张的“皮胚”，再经涂饰或经过湿法或干法覆合上pu薄膜加工而成。
3.当超细纤维合成革长期暴露于室外，在太阳的长期照射下时，超细纤维合成革的表面容易出现裂纹，防晒效果差，同时超细纤维合成革的保温效果一般且不具备一定的抗菌性。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超细纤维合成革的坯布面料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.超细纤维合成革的坯布面料，包括锦纶超细纤维层，所述锦纶超细纤维层顶部外壁涂覆有防晒层，所述锦纶超细纤维层底部外壁粘合有透气层，且透气层内部包括聚氨酯发泡层，所述透气层底部外壁粘合有底层，且底层内部包括等距离分布的棉纤维丝，所述棉纤维丝外壁缝接有竹纤维丝。
7.优选的，所述棉纤维丝和竹纤维丝之间呈交叉分布。
8.优选的，所述防晒层内部包括苯丙乳液层，且苯丙乳液层顶部外壁涂覆有eva乳液层。
9.优选的，所述防晒层顶部外壁涂覆有pu薄膜层，且pu薄膜层的厚度为1-1.3μm。
10.优选的，所述锦纶超细纤维层内部包括等距离分布的经线，且经线外壁缝接有纬线。
11.优选的，所述聚氨酯发泡层3外壁开设有等距离分布的透气孔，且透气孔内径为5-6μm。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的超细纤维合成革的坯布面料，在超细纤维合成革的内部增加了防晒层，防晒层由苯丙乳液层和eva乳液层组成，且内部的苯丙乳液和eva乳液均是很好的防晒涂料，能够大大提高超细纤维合成革的防晒效果；
14.2、本设计的超细纤维合成革的坯布面料，在底层中设置了棉纤维丝和竹纤维丝，棉纤维是很好的保温纤维，而竹纤维是一种抗菌纤维，两者相互结合能够有效的提高超细纤维合成革的保温性和抗菌性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的超细纤维合成革的坯布面料的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的超细纤维合成革的坯布面料的底层内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的超细纤维合成革的坯布面料的防晒层内部结构示意图。
18.图中：1锦纶超细纤维层、2透气层、3聚氨酯发泡层、4底层、 5棉纤维丝、6竹纤维丝、7防晒层、8苯丙乳液层、9eva乳液层、 10pu薄膜层、11经线、12纬线、13透气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1-3，超细纤维合成革的坯布面料，包括锦纶超细纤维层1，锦纶超细纤维层1顶部外壁涂覆有防晒层7，防晒层 7内部包括苯丙乳液层8，且苯丙乳液层8顶部外壁涂覆有eva乳液层9，在超细纤维合成革的内部增加了防晒层7，防晒层7由苯丙乳液层8和eva乳液层9组成，且内部的苯丙乳液和eva乳液均是很好的防晒涂料，能够大大提高超细纤维合成革的防晒效果；
21.锦纶超细纤维层1底部外壁粘合有透气层2，且透气层2内部包括聚氨酯发泡层3，聚氨酯发泡层3外壁开设有等距离分布的透气孔 13，且透气孔13内径为5-6μm，防晒层7顶部外壁涂覆有pu薄膜层10，且pu薄膜层10的厚度为1-1.3μm。
22.实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
23.透气层2底部外壁粘合有底层4，且底层4内部包括等距离分布的棉纤维丝5，棉纤维丝5外壁缝接有竹纤维丝6，在底层4中设置了棉纤维丝5和竹纤维丝6，棉纤维是很好的保温纤维，而竹纤维是一种抗菌纤维，两者相互结合能够有效的提高超细纤维合成革的保温性和抗菌性；
24.棉纤维丝5和竹纤维丝6之间呈交叉分布，锦纶超细纤维层1内部包括等距离分布的经线11，且经线11外壁缝接有纬线12。
25.工作原理：在底层4中设置了棉纤维丝5和竹纤维丝6，棉纤维是很好的保温纤维，而竹纤维是一种抗菌纤维，两者相互结合能够有效的提高超细纤维合成革的保温性和抗菌性，超细纤维合成革的防晒效果，聚氨酯发泡层3中的透气孔13能够有效的提高超细纤维合成革的透气性，在超细纤维合成革的内部增加了防晒层7，防晒层7由苯丙乳液层8和eva乳液层9组成，且内部的苯丙乳液和eva乳液均是很好的防晒涂料，能够大大提高。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.超细纤维合成革的坯布面料，包括锦纶超细纤维层(1)，其特征在于，所述锦纶超细纤维层(1)顶部外壁涂覆有防晒层(7)，所述锦纶超细纤维层(1)底部外壁粘合有透气层(2)，且透气层(2)内部包括聚氨酯发泡层(3)，所述透气层(2)底部外壁粘合有底层(4)，且底层(4)内部包括等距离分布的棉纤维丝(5)，所述棉纤维丝(5)外壁缝接有竹纤维丝(6)。2.根据权利要求1所述的超细纤维合成革的坯布面料，其特征在于，所述棉纤维丝(5)和竹纤维丝(6)之间呈交叉分布。3.根据权利要求1所述的超细纤维合成革的坯布面料，其特征在于，所述防晒层(7)内部包括苯丙乳液层(8)，且苯丙乳液层(8)顶部外壁涂覆有eva乳液层(9)。4.根据权利要求1所述的超细纤维合成革的坯布面料，其特征在于，所述防晒层(7)顶部外壁涂覆有pu薄膜层(10)，且pu薄膜层(10)的厚度为1-1.3μm。5.根据权利要求1所述的超细纤维合成革的坯布面料，其特征在于，所述锦纶超细纤维层(1)内部包括等距离分布的经线(11)，且经线(11)外壁缝接有纬线(12)。6.根据权利要求1所述的超细纤维合成革的坯布面料，其特征在于，所述聚氨酯发泡层(3)外壁开设有等距离分布的透气孔(13)，且透气孔(13)内径为5-6μm。
技术总结本实用新型属于超细纤维合成革技术领域，尤其是超细纤维合成革的坯布面料，针对背景技术提出的防晒效果差、保温效果一般且不具备一定的抗菌性的问题，现提出以下方案，包括锦纶超细纤维层，所述锦纶超细纤维层顶部外壁涂覆有防晒层，所述锦纶超细纤维层底部外壁粘合有透气层，且透气层内部包括聚氨酯发泡层。本实用新型在超细纤维合成革的内部增加了防晒层，防晒层由苯丙乳液层和EVA乳液层组成，且内部的苯丙乳液和EVA乳液均是很好的防晒涂料，能够大大提高超细纤维合成革的防晒效果，在底层中设置了棉纤维丝和竹纤维丝，棉纤维是很好的保温纤维，而竹纤维是一种抗菌纤维，两者相互结合能够有效的提高超细纤维合成革的保温性和抗菌性。和抗菌性。和抗菌性。
技术研发人员：冯明祥
受保护的技术使用者：江苏七彩纺织染整有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/5
