本发明涉及绝缘子生产设备，具体涉及一种上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机。
背景技术：
1、绝缘子是一种在电力系统中广泛应用的器件，它安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间，主要功能是承受电压和机械应力，确保电力系统的正常运行。绝缘子包括瓷绝缘子、玻璃绝缘子、复合绝缘子等，其中复合绝缘子由于具有尺寸小、重量轻、抗拉强度高、抗污秽闪络性能优良等特点，是相关技术中优先采用的绝缘子。
2、复合绝缘子的生产过程主要包括泥料准备、形成、干燥、烧成和装配等流程，在形成环节中，通常采用硫化成型机对绝缘子进行硫化成型。
3、申请公布号为cn116994841a的中国专利申请文件公开了一种绝缘子硫化成型设备，其包括胶泥送料部、热压成形部和上下料传动部，热压成形部包括上模、下模和驱动二者分膜的动力机构，所述上模和下模内均集成有加热机构，上下料传动部包括两组分布于热压成形部两侧的承托架，所述承托架能够水平纵向滑动，且能够沿竖直方向升降，胶泥送料部布置于热压成形部的上游端上侧位置。
4、上述专利申请文件采用自动化上下料设计，实现胶泥自动铺设，芯棒的自动排布和自动卸料，无需人工接近模具，在提升效率的同时，降低被烫伤的风险。但是，在绝缘子硫化成型过程中其两侧会产生一层多余裙边，相关技术中通常采用人工将裙边撕下，费时费力，影响生产效率，且刚硫化成型后的绝缘子温度较高，容易烫伤工作人员。
技术实现思路
1、本发明提供一种上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，旨在解决相关技术中人工撕下裙边效率低的问题。
2、本发明的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，包括：
3、底座，所述底座上设有下模，所述底座内设有加热装置；
4、升降座，所述升降座位于所述底座上方，所述升降座底部设有上模，所述上模与所述下模能够贴合，所述升降座能够上下移动；
5、所述下模上设有刮板，所述刮板位于所述上模与所述下模之间，所述刮板上设有与绝缘子轮廓相同的配合槽，所述配合槽的侧壁能够与绝缘子贴合，所述刮板与所述底座之间通过第一弹性件连接，所述刮板能够上下移动，所述刮板在向上移动时能够切除所述绝缘子周侧的裙边。
6、有益效果：上模、刮板与下模紧密贴合，从而形成密封空间，绝缘子位于密封空间中，进行硫化成型作业，硫化成型完成后，绝缘子产生的裙边位于刮板上，此时通过第一弹性件驱动刮板向上移动，刮板在移动过程中能够将绝缘子周侧的裙边切除。
7、优选的，所述下模滑动配合在所述底座上，所述下模与所述底座之间设有第二弹性件，所述第二弹性件用于推动所述下模向上移动。
8、其效果在于，第二弹性件能够推动下模脱离底座，从而使下模的底部暴露在空气中，提高绝缘子的冷却效率。
9、优选的，所述刮板上设有限位座，所述限位座内设有第一限位槽，所述下模上设有第一限位杆，所述第一限位杆能够伸入所述第一限位槽内，使得所述第一限位杆与所述限位座卡接，进而使所述下模能够与所述刮板同步移动。
10、优选的，所述底座上设有第二限位杆，所述第二限位杆上设有第二限位槽，所述第一限位杆通过第三弹性件与所述下模连接，所述第一限位杆能够伸入所述第二限位槽中，所述第二限位槽用于限制所述下模上下移动。
11、其效果在于，当下模向上移动至第一限位杆与第二限位槽平齐时，第一限位杆在第三弹性件的作用下伸入第二限位槽中，从而保持静止，此时刮板继续在第一弹性件的作用下向上移动，从而使下模与刮板分离，刮板能够刮除绝缘子周侧的裙边。
12、优选的，所述限位座上还设有第一斜面块和第二斜面块，所述第一斜面块和所述第二斜面块的斜面端能够与所述第一限位杆止抵，所述第一斜面块和所述第二斜面块用于推动所述第一限位杆复位。
13、优选的，所述底座上设有多个导向柱，所述第一弹性件和所述第二弹性件均位于所述导向柱中，所述导向柱用于防止所述刮板和所述下模在上下移动时发生偏斜。
14、其效果在于，导向柱用于防止所述刮板和所述下模在上下移动时发生偏斜。
15、优选的，所述底座上还设有清扫机构，所述清扫机构包括安装架、驱动件、清扫杆和驱动机构，所述驱动件设在所述底座上，所述安装架滑动配合在所述底座上，所述清扫杆滑动配合在所述安装架上，所述驱动件用于驱动所述安装架移动，所述驱动机构用于驱动所述清扫杆上下移动。
16、其效果在于，清扫机构能够扫除刮板上被切除的裙边，防止被切除的裙边留存在刮板上，影响下一个绝缘子的硫化成型作业。
17、优选的，所述驱动机构包括挡杆和第四弹性件，所述第四弹性件用于连接所述清扫杆和所述安装架，所述挡杆设在所述底座上，其具有第一端和第二端，所述第一端具有向上的斜面，所述第二端具有向下的斜面，所述清扫杆底部设有滑块，所述滑块能够与所述挡杆止抵，并沿着所述挡杆滑动。
18、采用了上述技术方案，本发明的有益效果在于：
19、根据本发明的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，上模、刮板与下模紧密贴合，从而形成密封空间，绝缘子位于密封空间中，进行硫化成型作业，硫化成型完成后，绝缘子产生的裙边位于刮板上，此时通过第一弹性件驱动刮板向上移动，刮板在移动过程中能够将绝缘子周侧的裙边切除，无需人工撕下绝缘子的裙边，提高了绝缘子的生产效率，同时还提高了安全性。
1.一种上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，包括：
2.根据权利要求1所述的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，其特征在于，所述下模滑动配合在所述底座上，所述下模与所述底座之间设有第二弹性件，所述第二弹性件用于推动所述下模上下移动。
3.根据权利要求2所述的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，其特征在于，所述刮板上设有限位座，所述限位座内设有第一限位槽，所述下模上设有第一限位杆，所述第一限位杆能够伸入所述第一限位槽内，使得所述第一限位杆与所述限位座卡接，进而使所述下模能够与所述刮板同步移动。
4.根据权利要求3所述的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，其特征在于，所述底座上设有第二限位杆，所述第二限位杆上设有第二限位槽，所述第一限位杆通过第三弹性件与所述下模连接，所述第一限位杆能够伸入所述第二限位槽中，所述第二限位槽用于限制所述下模向上移动的范围。
5.根据权利要求4所述的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，其特征在于，所述限位座上还设有第一斜面块和第二斜面块，所述第一斜面块和所述第二斜面块的斜面端能够与所述第一限位杆止抵，所述第一斜面块和所述第二斜面块用于推动所述第一限位杆复位。
6.根据权利要求2所述的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，其特征在于，所述底座上设有多个导向柱，所述第一弹性件和所述第二弹性件均位于所述导向柱中，所述导向柱用于防止所述刮板和所述下模在上下移动时发生偏斜。
7.根据权利要求1所述的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，其特征在于，所述底座上还设有清扫机构，所述清扫机构包括安装架、驱动件、清扫杆和驱动机构，所述驱动件设在所述底座上，所述安装架滑动配合在所述底座上，所述清扫杆滑动配合在所述安装架上，所述驱动件用于驱动所述安装架移动，所述驱动机构用于驱动所述清扫杆上下移动。
8.根据权利要求7所述的上缸式支柱复合绝缘子硫化成型机，其特征在于，所述驱动机构包括挡杆和第四弹性件，所述第四弹性件用于连接所述清扫杆和所述安装架，所述挡杆设在所述底座上，其具有第一端和第二端，所述第一端具有向上的斜面，所述第二端具有向下的斜面，所述清扫杆底部设有滑块，所述滑块能够与所述挡杆止抵，并沿着所述挡杆滑动。
