本发明涉及印刷领域，具体涉及一种连线凹印机传动机构以及连线凹印机。
背景技术：
1、连线凹印机是一种印刷设备，其包括印刷版和横向传动机构。印刷版绕着自身的中轴线回转，印刷版还与横向传动机构驱动连接，在横向传动机构的驱动下，印刷版随着横向传动机构一起横向运动。
2、在生产运行过程中，印刷版的工况多：印刷版既要双向回转，又要与横向传动机构一起进行横向传动。
3、发明人发现，由于印刷版的工作模式比较多，在印刷版反转的工况下，印刷版的转动方向与横向传动机构的顶杆的转动方向是相反的；在印刷版正转的工况下，印刷版的转动速度与横向传动机构的顶杆的转动速度也可能不同步。所以，印刷版和横向传动机构的顶杆在接触时，在两者接触面会出现摩擦情况，易导致机械卡死故障，影响生产。
技术实现思路
1、本发明提出一种连线凹印机传动机构以及连线凹印机，用以减少连线凹印机传动机构在动力传递过程中的摩擦力。
2、本发明实施例还提供一种连线凹印机传动机构，包括底座、推力轴承以及内套。底座包括第一本体以及与所述第一本体连接的第一连接部；所述第一本体包括凹腔。推力轴承安装于所述凹腔中，且所述推力轴承的外圈与所述底座可拆卸地连接。内套安装于所述推力轴承的内壁，且与所述推力轴承的内圈可拆卸地连接；所述内套包括第二本体和设置于所述第二本体的第二连接部。其中，所述第一连接部、所述第二连接部的其中之一被构造为与第一部件驱动连接，其中另一被构造为与第二部件抵顶接触。
3、在一些实施例中，连线凹印机传动机构还包括盖板，盖板包括通孔；所述盖板与所述底座可拆卸地连接；所述内套的第二连接部位于所述盖板的通孔处，以露出所述第二连接部。
4、在一些实施例中，所述第一连接部位于所述底座的轴向一侧，所述凹腔位于所述底座的轴向另一侧。
5、在一些实施例中，所述第一连接部包括螺杆，所述螺杆和所述第一本体固定连接。
6、在一些实施例中，所述第二连接部包括沉孔。
7、在一些实施例中，连线凹印机传动机构还包括第一部件以及第二部件。第一部件与所述第一连接部驱动连接。第二部件与所述第二连接部驱动连接；所述第二部件被构造为通过所述内套、所述推力轴承和所述底座对所述第一部件施加推力。
8、在一些实施例中，所述第一部件包括印刷版。
9、在一些实施例中，所述第二部件包括横向传动机构。
10、本发明实施例还提供一种连线凹印机，包括本发明任一技术方案所提供的连线凹印机传动机构。
11、在一些实施例中，连线凹印机还包括推动机构，推动机构安装于所述第一部件的轴向远离所述第二部件的一侧，以对所述第一部件施加朝着所述第二部件推力。
12、上述技术方案提供的连线凹印机传动机构，包括底座、推力轴承以及内套。其可以应用于连线凹印机，可以满足任意两个不需要同步转动、但又需要同步轴向运动的部件的连接。连线凹印机传动机构的底座和内套通过推力轴承始终保持连接，所以可以在推力轴承的轴向方向上同步移动；另外，底座和内套的转动则是相互独立的。底座用于和印刷版固定连接或者与横向传动机构的顶杆抵顶接触，内套用于和印刷版、横向传动机构的顶杆其中另一个连接。本文中，为了便于描述，以底座和印刷版固定连接、内套和横向传动机构的顶杆抵顶接触为例。
13、底座随着印刷版的正转、反转而同步转动，内套则随着横向传动机构的顶杆的转动而同步转动。上述技术方案，由于印刷版、横向传动机构通过推力轴承保持连接关系，所以印刷版可以在横向传动机构的顶杆施加的推力作用下而被横向传动机构的顶杆推着轴向移动。上述的连线凹印机传动机构，不会因为印刷版、横向传动机构的顶杆的转动不同步、不同向的而造成两者的接触面磨损、破损、大大减少了机械卡死故障的几率，保证了正常的生产效率。
1.一种连线凹印机传动机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连线凹印机传动机构，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的连线凹印机传动机构，其特征在于，所述第一连接部(12)位于所述底座(1)的轴向一侧，所述凹腔(111)位于所述底座(1)的轴向另一侧。
4.根据权利要求1所述的连线凹印机传动机构，其特征在于，所述第一连接部(12)包括螺杆，所述螺杆和所述第一本体(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的连线凹印机传动机构，其特征在于，所述第二连接部(32)包括沉孔。
6.根据权利要求1所述的连线凹印机传动机构，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的连线凹印机传动机构，其特征在于，所述第一部件(5)包括印刷版。
8.根据权利要求6所述的连线凹印机传动机构，其特征在于，所述第二部件(6)包括横向传动机构。
9.一种连线凹印机，其特征在于，包括权利要求1～8任一所述的连线凹印机传动机构。
10.根据权利要求9所述的连线凹印机，其特征在于，还包括：
