本发明涉及lng储罐隔震支座更换领域，具体涉及一种lng储罐隔震支座更换装置及更换方法。
背景技术：
1、液化天然气(liquefied natural gas，简称lng)主要成分为甲烷，可吸热气化变天然气(natural gas，简称ng)，是一种公认的优质清洁能源。目前，随着环境保护要求越发严格，天然气所占能源消费比率激增，随之配套的lng接收站建造数量持续增多。
2、隔震支座是最具代表性的隔震装置，由橡胶、软木、毛毡、海绵橡胶、玻璃纤维、矿渣棉及泡沫塑料等具有一定弹性的软材料构成。把隔震支座安置在建筑物的结构底部和基础(或底部柱顶)之间，可延长整个结构体系的自振周期，增大阻尼，减少上部结构的地震输入能量，达到预期防震要求。
3、随着lng储罐运行时间增长，一些隔震支座难免会出现一些故障或问题，若不及时更换，则可能会影响桩基性能以及承台结构的受力特性。而lng储罐桩基数量多，分布范围大，布置比较密集，空间相对狭小，常规大型设备或专业的更换工具难以施展作业。
技术实现思路
1、本发明提供了一种lng储罐隔震支座更换装置及更换方法，可以用于lng储罐的局部区域的同步举升，能够为隔震支座更换创造空间，解决了常规大型设备在狭小空间内无法展开作业的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种lng储罐隔震支座更换装置及更换方法，通过以下步骤实现：
3、s1、在待更换隔震支座的a1号桩基安装两套桩基护板，在a1号桩基相邻的b1-b8号桩基各安装两套桩基护板4；
4、s2、将多块钢板均匀焊接在a1号桩基的隔震支座上下法兰板之间；
5、s3、将待安装的隔震支座预压，直至压缩后的高度小于待更换隔震支座高度后，将多块钢板均匀焊接在待更换隔震支座上下法兰板之间；
6、s4、取下a1号桩基隔震支座上下法兰板的所有螺栓，并拧松b1-b8号桩基隔震支座上下法兰板上的所有螺栓；
7、s5、在a1号桩基安装套千斤顶下支座、若干千斤顶以及套千斤顶上支座；
8、s6、在b1-b8等桩基安装两套千斤顶下支座、若干千斤顶以及两套千斤顶上支座，螺栓通过两侧的螺栓孔将两套千斤顶下支座和两套千斤顶上支座紧固；
9、s7、将a1号桩基的千斤顶通过液压管线同液压装置相连，将b1-b8号桩基的千斤顶通过液压管线同另一液压装置相连，两液压装置各自独立运行；
10、s8、同时逐级控制两液压装置加载，但千斤顶顶起高度不大于混凝承台的弹性挠度；
11、s9、取出a1桩基隔震支座，放入新的隔震支座，调整角度并初拧螺栓；
12、s10、同时逐级卸载两液压装置，直至完全卸载，并撤掉a1号和b1-b8号桩基上的千斤顶下支座、千斤顶、千斤顶上支座及液压装置；
13、s11、取下a1号桩基上隔震支座上下法兰板之间的钢板；
14、s12、拧紧a1号和b1-b8号桩基上的隔震支座上下法兰板螺栓，即完成lng储罐隔震支座的更换。
15、进一步的，步骤s1中，a1号桩基和b1-b8号桩基的护板上端面同桩基顶面对齐，螺栓通过两侧的螺栓孔将两块桩基护板紧固。
16、一种lng储罐隔震支座更换装置，包括若干千斤顶、千斤顶上支座、千斤顶下支座及两套桩基护板，所述千斤顶上支座和所述千斤顶下支座分别设于隔震支座上下法兰的外围，若干所述千斤顶安装于所述千斤顶上支座和所述千斤顶下支座之间，将所述千斤顶上支座和所述千斤顶下支座分离，所述千斤顶下支座的底端压靠于桩基的顶面，所述千斤顶通过液压管线于液压装置连通，两套所述桩基护板组成中空圆筒型结构，收紧于桩基的外壁。
17、进一步的，所述桩基护板两侧边设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将两套所述桩基护板连接为中空圆筒型结构。
18、进一步的，所述中空圆筒型结构的半径大于桩基外壁的半径。
19、进一步的，所述千斤顶下支座为半圆环形结构，顶面均匀布置若干个千斤顶安装孔，所述千斤顶下支座纵截面宽度不小于桩基半径和隔震支座半径差值。
20、进一步的，所述千斤上支座为半圆环形结构，底面均匀布置若干个千斤顶安装孔，所述千斤顶下支座纵截面的宽度不小于桩基半径和隔震支座半径差值的两倍。
21、本发明的技术效果在于：本发明公开了一种lng储罐隔震支座更换方法，通过在待更换减震支座的桩基和周围桩基上设置更换装置，同时两部分更换装置连接两套独立的液压装置，能够同时举升或卸载，可以在承台挠度范围内对承台进行举升，对损坏的隔震支座进行更换，能够解决大型设备在狭小空间内无法施工的问题，不需要其他施工前的辅助设施加固等措施，施工周期短，省时高效。
22、本发明还公开了一种lng储罐隔震支座更换方法，包括若干千斤顶、千斤顶上支座、千斤顶下支座及两套桩基护板，桩基组成中空圆筒型结构收紧与桩基的外围，千斤顶安装于千斤顶上支座和千斤顶下支座之间，并通过液压管线外接液压装置，更换时通过液压装置加载，将承台顶起，将待更换隔震支座取出，换装新的隔震支座，能够在承台挠度范围内对承台进行举升，保证隔震装置顺利更换。
1.一种lng储罐隔震支座更换方法，通过以下步骤实现，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的lng储罐隔震支座更换装置及更换方法，其特征在于：步骤s1中，a1号桩基和b1-b8号桩基的护板上端面同桩基顶面对齐，螺栓通过两侧的螺栓孔将两块桩基护板紧固。
3.一种lng储罐隔震支座更换装置，其特征在于：包括若干千斤顶、千斤顶上支座、千斤顶下支座及两套桩基护板，所述千斤顶上支座和所述千斤顶下支座分别设于隔震支座上下法兰的外围，若干所述千斤顶安装于所述千斤顶上支座和所述千斤顶下支座之间，将所述千斤顶上支座和所述千斤顶下支座分离，所述千斤顶下支座的底端压靠于桩基的顶面，所述千斤顶通过液压管线于液压装置连通，两套所述桩基护板组成中空圆筒型结构，收紧于桩基的外壁。
4.根据权利要求3所述的lng储罐隔震支座更换装置，其特征在于：所述桩基护板两侧边设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将两套所述桩基护板连接为中空圆筒型结构。
5.根据权利要求3所述的lng储罐隔震支座更换装置，其特征在于：所述中空圆筒型结构的半径大于桩基外壁的半径。
6.根据权利要求3所述的lng储罐隔震支座更换装置，其特征在于：所述千斤顶下支座为半圆环形结构，顶面均匀布置若干个千斤顶安装孔，所述千斤顶下支座纵截面宽度不小于桩基半径和隔震支座半径差值。
7.根据权利要求3所述的lng储罐隔震支座更换装置，其特征在于：所述千斤上支座为半圆环形结构，底面均匀布置若干个千斤顶安装孔，所述千斤顶下支座纵截面的宽度不小于桩基半径和隔震支座半径差值的两倍。
