用于被动氮氧化物吸附的棒状PdCeO2催化剂及其制备方法和应用

allin2025-04-01  15


本发明属于氮氧化物处理领域,涉及用于被动氮氧化物吸附的pd/ceo2-r催化剂及其制备方法和应用。本催化剂吸脱附性能高于其他晶型pna催化剂,其抗水和抗co性能强,重复性好,水热稳定性良好并可在scr催化剂最有效的高温活性脱附,解决了scr催化剂低温活性差的缺点,本发明能与scr催化剂充分耦合。


背景技术:

1、近年来,我国经济发展水平不断提高,机动车数量也不断增加,环境与能源等问题已经成为当今社会亟需解决的两个主要难题,能源使用过程中产生的污染物排放是环境污染的主要原因。据调查,我国大型城市的汽车尾气污染物中氮氧化物占总排放量的50%。目前处理尾气氮氧化物主要通过柴油氧化催化剂(doc)、选择性催化还原催化剂(scr)、nox存储还原催化剂(nsr)和被动氮氧化物吸附剂(pna)等技术,其中应用最广泛的处理氮氧化物技术是选择性催化还原(scr),但是其在冷启动(200℃以下)期间活性差。据报道称冷启动期间的nox排放量约占实际驾驶排放下nox总排放量的47%。被动氮氧化物吸附器(pna)可以用在scr上游,低温(60~150℃)下快速地储存nox,在scr催化剂活性高的范围内(200~500℃)释放nox,因此,有望成为缓解低温nox排放最有前景的技术之一。pna催化剂要求具备充足的nox存储容量,重复性强使用周期长,抗水能力强,水热稳定性好,脱附温度适宜等特点。

2、cn114917896a公开了一种铈锡基复合氧化物,包括以下步骤:(1)将铈化合物与锡化合物溶解于水中进行共沉淀反应,得到铈锡基复合氧化物;(2)将所述铈锡基复合氧化物依次经过干燥和焙烧处理,得到所述催化剂。该催化剂拥有良好的水热稳定性、适宜的脱附温度以及制备成本低等优点,但是其吸脱附性能较差。

3、cn112871131a公开了一种非贵金属基分子筛的制备方法,包括以下步骤:

4、(1)将钠型分子筛加入到铵盐溶液中进行铵交换,得到铵型分子筛;(2)将铵型分子筛浸溃入非贵金属盐溶液中,非贵金属盐离子进入铵型分子筛的孔道内,干燥后获得负载非贵金属盐离子的铵型分子筛;(3)将负载非贵金属盐离子的铵型分子筛般烧,获得非贵金属基分子筛。所制备的非贵金属基分子筛吸附容量较高,能够满足被动式氮氧化物吸附领域。但所述非贵金属基分子筛的水热稳定性较差。

5、cn105983294a公开了一种脱除烟气中nox的方法,包括将吸附剂引入烟气吸附器中,在150℃~800℃的条件下与烟气接触,吸附或分解脱除烟气中的nox。将吸附了nox的待吸附剂引入吸附剂再生器中,在吸附剂再生器中通入还原性气体,待生吸附剂在400-700℃的条件下脱附再生,吸附在吸附剂上的或氨氧化物经脱附还原后分别转化为气;脱附再生后的吸附剂返回烟气吸附器中循环使用。该吸附剂可重复性强,但是脱附温度过高,不适合与scr进行耦合。

6、文献(journal of physical chemistry c,2017,121(29):15793-15803)采用nh4/沸石(zsm-5,ssz-13和beta)与pdcl2溶液离子交换法制备pd/沸石(zsm-5,ssz-13和beta)催化剂。该催化剂水热稳定性好,但发现在存在h2o的情况下,pd/beta,pd/ssz-13和pd/zsm-5的nox/pd比率分别下降78%,87%,43%。pd/沸石(zsm-5,ssz-13和beta)催化剂的抗水能力差。

7、上述报道催化剂,虽各有优点,但是存在以下不足:吸脱附性能不佳,脱附温度不适宜,重复性差使用周期短,抗水和抗co性能差,水热稳定性差以及制备工艺复杂。因此,开发性能更为优异的被动氮氧化物吸附剂具有重要意义。


技术实现思路

1、本发明目的在于提供用于被动氮氧化物吸附的pd/ceo2-r催化剂及其制备方法和应用,以克服现有催化剂存在的不足之处。该催化剂具备充足的nox存储容量,脱附温度适宜,重复性强使用周期长,水热稳定性良好,制备方法简单易行以及优异的抗水与co能力等特点。

2、在此处本发明所述的用于被动氮氧化物吸附的pd/ceo2-r催化剂的组成及其重量百分比含量如下:

3、pd        0.5~5wt%

4、ceo2      95~99.5wt%

5、本发明所述的用于被动氮氧化物吸附的pd/ceo2-r催化剂中的ceo2载体,采用水热法,具体步骤如下:将硝酸铈和氢氧化钠溶于去离子水中,搅拌20~60分钟,转移到水热釜当中,在160~200℃烘箱中放置20~25小时,然后将溶液离心洗涤多次至ph为7~9,将所得沉淀物置于50~120℃烘箱干燥8~20小时,在400~600℃于空气气氛中焙烧6~8小时,得到ceo2-r。

6、本发明所述的用于被动氮氧化物吸附的pd/ceo2-r催化剂采用等体积浸渍法制备,具体步骤如下:将制备好的ceo2载体加入到硝酸钯溶液中,在常温下超声30~90分钟,老化10~22小时,然后在80~180℃烘箱中干燥6~10小时,在350~500℃于空气气氛中焙烧3~7小时。

7、本发明所述的pd/ceo2-r催化剂用于被动氮氧化物吸附中,具体反应条件为:吸附时no浓度为100~500ppm,o2浓度为5~12%,平衡气为ar,反应空速为30000~120000ml·g-1·h-1;预处理和脱附时o2浓度为5~12%,平衡气为ar,反应空速为30000~120000ml·g-1·h-1。

8、本发明催化剂在60~150℃时吸附尾气中的nox,并在200~500℃时将吸附的nox脱附。

9、本发明所述的pd在ce表面的结构和化学状态受到ce晶面所影响,pd/ceo2-r主要是以pd-o-ce键形成的固溶体,pd/ceo2-r表面主要是(110)和(100)面,其氧空位形成能低,还原能力强,氧迁移率强,氧空位利于nox的吸附,因此pd/ceo2-r拥有最高的吸附容量。

10、本发明的显著优点之一在于,其对nox的吸附量和脱附量均较大,且吸附的绝大部分nox都在scr高活性的温度下(200℃-500℃)脱附,实现pna与scr耦合。

11、本发明的显著优点之二在于,采用水热-浸渍法制备pd/ceo2-r催化剂,可以提高催化剂稳定性,使其重复性能好,使用周期长,降低了使用成本;同时拥有优异的水热稳定性、抗水和抗co性能,制备方法简单易行,易于实现工业化。



技术特征:

1.用于被动氮氧化物吸附的pd/ceo2-r催化剂,催化剂包括载体和活性组分,其特征在于,所述催化剂的组成及重量百分比含量为:

2.根据权利要求1所述的用于被动氮氧化物吸附催化剂,其特征在于,所述晶型为棒状。

3.根据权利要求2所述的用于被动氮氧化物吸附催化剂,其特征在于,所述棒状ceo2载体,该制备方法使用水热法,具体步骤如下:将硝酸铈和氢氧化钠溶于去离子水中,搅拌20~60分钟,转移到水热釜当中,在160~200℃烘箱中放置20~25小时,然后将溶液离心洗涤多次至ph为7~9,将所得沉淀物置于50~120℃烘箱干燥8~20小时,在400~600℃于空气气氛中焙烧6~8小时。

4.根据权利要求1-3所述的用于被动氮氧化物吸附的pd/ceo2-r催化剂,其特征在于,该制备方法为等体积浸渍法,具体步骤如下:将制备好的ceo2载体加入到硝酸钯溶液中,在常温下超声30~90分钟,老化10~22小时,然后在80~180℃烘箱中干燥6~10小时,在350~500℃于空气气氛中焙烧3~7小时。

5.权利要求1所述的用于被动氮氧化物吸附的pd/ceo2-r催化剂的应用,其特征在于,催化反应条件为:吸附时no浓度为100~500ppm,o2浓度为5~12%,平衡气为ar,反应空速为30000~120000ml·g-1·h-1;预处理和脱附时o2浓度为5~12%,平衡气为ar,反应空速为30000~120000ml·g-1·h-1。

6.权利要求5所述的应用方法,其特征在于,所述的被动氮氧化物催化剂,在60~150℃时吸附尾气中的nox,并在200~500℃时将吸附的nox脱附。


技术总结
本发明公开了一种用于被动氮氧化物吸附(PNA)的棒状Pd/CeO<subgt;2</subgt;催化剂及其制备方法和应用。Pd/CeO<subgt;2</subgt;催化剂的组成及其重量百分比含量为:Pd 0.5~5.0%,CeO<subgt;2</subgt; 95.0~99.5%;Pd/CeO<subgt;2</subgt;催化剂的晶型是:棒状Pd/CeO<subgt;2</subgt;(Pd/CeO<subgt;2</subgt;‑R)。本发明的催化剂有充足的NO<subgt;x</subgt;存储容量,能在较低温(60~150℃)吸附大量的NO<subgt;x</subgt;,然后在选择性催化还原(SCR)催化剂最有效的高温下(200℃‑500℃)脱附。本发明的Pd/CeO<subgt;2</subgt;‑R催化剂在200℃‑500℃的脱附量高达191μmol/g,抗水和抗CO性能强,重复性好,水热稳定性良好,高于普通PNA催化剂性能。本发明采用水热‑等体积浸渍法制备Pd/CeO<subgt;2</subgt;‑R催化剂制备方法简单易行,稳定性好,易于实现工业化。

技术研发人员:王爱勇,张鑫,郭杨龙,詹望成,郭耘,王丽,戴启广
受保护的技术使用者:华东理工大学
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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