本发明涉及水产膨化颗粒饲料质量检测领域，尤其涉及一种水产膨化颗粒饲料漂浮率与下沉率的测量装置。
背景技术：
1、当前，我国的饲料工业发展迅猛，2023年全国饲料工业总产值14018.3亿元，比上一年增长6.5%。同时，我国水产养殖规模的不断扩大促使水产饲料的需求量逐年增加，膨化颗粒饲料作为水产饲料中的一种，因其具有转化率高、存储方便、适口性好等优点，已经成为水产养殖的主流饲料产品。
2、 漂浮率与下沉率作为膨化颗粒饲料的重要加工质量评价指标，反映了其加工质量的好坏和饲料原料配比的合理性，并且对养殖水体和鱼类生长有较大影响，同时《饲料加工成套设备技术规范 gb/t 30472-2013》中规定了对漂浮率与下沉率的测量标准。
3、漂浮率测量的步骤为随机取样200粒~300粒样品，置于淡水中浸泡30min，搅拌，待静止后计算漂浮颗粒数，根据公式计算出漂浮率
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5、下沉率测量的步骤为随机取样200粒~300粒样品，置于淡水中浸泡1min，搅拌，待静止后计算漂浮颗粒数，根据公式计算出下沉率
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7、其中f为漂浮率，c为下沉率，g1漂浮颗粒数，单位为粒；g为总颗粒数，单位为粒。
8、因此测量漂浮率、下沉率的重要环节为对入水前的颗粒饲料数量和漂浮在水面上的颗粒饲料数量进行准确计数。在现有技术中，对膨化颗粒饲料漂浮率与下沉率的测量仍依靠人工，存在自动化程度低，费工费时等问题，且面对不同种类、粒径的膨化颗粒饲料，通过人工测量易受视觉疲劳、外界环境干扰等因素的影响导致对漂浮率与下沉率的测量存在较大误差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种水产膨化颗粒饲料漂浮率与下沉率的测量装置，以解决现有技术中人工计数膨化颗粒饲料总量和漂浮数量劳动强度大，且容易因疲劳而存在计数误差的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明中一种水产膨化颗粒饲料漂浮率与下沉率的测量装置的技术方案如下：
3、一种水产膨化颗粒饲料漂浮率与下沉率的测量装置，包括装置架，装置支架上设置有左右布置的给料装置和试验装置，给料装置包括振动送料盘，试验装置包括上侧敞开的用于承装水的承装容器，振动送料盘上设置有用于向所述承装容器内导送膨化颗粒的导料通道，导料通道具有供单颗膨化颗粒通过的通过段，导料通道于所述的通过段的下游设置有膨化颗粒计数器，试验装置还包括设置于承装容器上侧的拍摄装置和搅拌装置，搅拌装置由升降机构驱动，在升降机构驱动下，搅拌装置具有搅拌轴伸入到所述水中的搅拌工位和搅拌轴自下至上由所述水中移出的搅拌完成工位，拍摄装置用于在搅拌装置处于搅拌完成工位时对水面上的膨化颗粒进行拍照计数。
4、进一步的，给料装置还包括位于所述振动送料盘上侧的叶轮给料器，叶轮给料器包括给料器外壳及转动装配于给料器外壳中的给料器叶轮，给料器外壳底部设置有用于向所述振动送料盘送料的给料器出料口，叶轮给料器还包括位于给料器外壳外侧的给料器电机，给料器电机与给料器叶轮传动连接。
5、进一步的，振动送料盘具有自左至右逐渐朝下倾斜延伸的送料板，振动送料盘还包括设置于送料板下侧的振动电机，送料板上设置有前侧围板和后侧围板，前侧围板、后侧围板之间围成左右设置的左侧接料段和右侧导料段，左侧接料段位于给料器出料口的下侧，右侧导料段的宽度小于左侧接料段的宽度，右侧导料段构成所述通过段。
6、进一步的，右侧导料段的右端出口宽度可以通过顶丝进行调整。
7、进一步的，膨化颗粒计数器为设置于通过段出料口处的窗口光纤。
8、进一步的，装置架上设置有向所述承装容器内送水的送水管，送水管上设置有送水管电磁阀。
9、进一步的，承装容器底部设置有容器出料口，容器出料口处设置于电动球阀。
10、进一步的，装置架包括顶部横梁，顶部横梁上转动装配有转动轴线沿上下方向延伸的转动盘，转动盘由转动盘电机驱动，转动盘上固定有竖向支臂，竖向支臂的相对两侧设置有竖向设置的第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆上导向移动装配有第一滑块，第二导向杆上导向移动装配有第二滑块，搅拌装置设置于第一滑块下端，拍摄装置设置于第二滑块下端，升降机构包括设置于竖向支臂底部的升降电机，升降电机上传动连接有升降齿轮，第一滑块上设置有与升降齿轮一侧咬合传动的第一齿条，第二滑块上设置有与升降齿轮另外一侧咬合传动的第二齿条，搅拌装置处于搅拌完成工位时，拍摄装置处于高度低于搅拌装置的拍摄工位。
11、进一步的，转动盘转动能够将拍摄装置转动至承装容器中心上侧或者将搅拌装置转动至承装容器中心位置。
12、本发明的有益效果为：本发明中的测量装置在使用时，给料装置的振动送料盘工作，在振动作用下，膨化颗粒经导料通道落入到承装容器的水中，通过段可以实现膨化颗粒单颗粒通过，这样膨化颗粒计数器可以对落入水中的膨化颗粒进行准确计数，在膨化颗粒都落入承装容器后，下降搅拌装置的高度，搅拌装置的搅拌轴伸入到水中，对膨化颗粒进行搅拌，搅拌完成后上升搅拌装置的高度，避免搅拌装置会影响到拍摄装置的拍摄，拍摄装置拍摄到水面上漂浮的膨化颗粒的数量，从而可以计算出漂浮率和下沉率。本发明中，送料、计数和查数均不需要人工操作，降低了人工的劳动强度，促进了饲料质量检测自动化，也避免了因为人工疲劳而存在计数误差进而导致漂浮率、下沉率计算错误的问题。
1.一种水产膨化颗粒饲料漂浮率与下沉率的测量装置，包括装置架，其特征在于：装置支架上设置有左右布置的给料装置和试验装置，给料装置包括振动送料盘，试验装置包括上侧敞开的用于承装水的承装容器，振动送料盘上设置有用于向所述承装容器内导送膨化颗粒的导料通道，导料通道具有供单颗膨化颗粒通过的通过段，导料通道于所述的通过段的下游设置有膨化颗粒计数器，试验装置还包括设置于承装容器上侧的拍摄装置和搅拌装置，搅拌装置由升降机构驱动，在升降机构驱动下，搅拌装置具有搅拌轴伸入到所述水中的搅拌工位和搅拌轴自下至上由所述水中移出的搅拌完成工位，拍摄装置用于在搅拌装置处于搅拌完成工位时对水面上的膨化颗粒进行拍照计数。
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：给料装置还包括位于所述振动送料盘上侧的叶轮给料器，叶轮给料器包括给料器外壳及转动装配于给料器外壳中的给料器叶轮，给料器外壳底部设置有用于向所述振动送料盘送料的给料器出料口，叶轮给料器还包括位于给料器外壳外侧的给料器电机，给料器电机与给料器叶轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于：振动送料盘具有自左至右逐渐朝下倾斜延伸的送料板，振动送料盘还包括设置于送料板下侧的振动电机，送料板上设置有前侧围板和后侧围板，前侧围板、后侧围板之间围成左右设置的左侧接料段和右侧导料段，左侧接料段位于给料器出料口的下侧，右侧导料段的宽度小于左侧接料段的宽度，右侧导料段构成所述通过段。
4.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于：右侧导料段的右端出口宽度可以通过顶丝进行调整。
5.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：膨化颗粒计数器为设置于通过段出料口处的窗口光纤。
6.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：装置架上设置有向所述承装容器内送水的送水管，送水管上设置有送水管电磁阀。
7.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：承装容器底部设置有容器出料口，容器出料口处设置于电动球阀。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的测量装置，其特征在于：装置架包括顶部横梁，顶部横梁上转动装配有转动轴线沿上下方向延伸的转动盘，转动盘由转动盘电机驱动，转动盘上固定有竖向支臂，竖向支臂的相对两侧设置有竖向设置的第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆上导向移动装配有第一滑块，第二导向杆上导向移动装配有第二滑块，搅拌装置设置于第一滑块下端，拍摄装置设置于第二滑块下端，升降机构包括设置于竖向支臂底部的升降电机，升降电机上传动连接有升降齿轮，第一滑块上设置有与升降齿轮一侧咬合传动的第一齿条，第二滑块上设置有与升降齿轮另外一侧咬合传动的第二齿条，搅拌装置处于搅拌完成工位时，拍摄装置处于高度低于搅拌装置的拍摄工位。
9.根据权利要求8所述的测量装置，其特征在于：转动盘转动能够将拍摄装置转动至承装容器中心上侧或者将搅拌装置转动至承装容器中心位置。
