本发明涉及鱼钩扣领域，具体说是一种鱼钩扣焊接机。
背景技术：
1、首饰用鱼钩扣，一般用在k金首饰（项链、手链、脚链）及银饰上，用于连接链子使用，鱼钩扣包括鱼钩扣本体、扭簧和拨叉，鱼钩扣本体由对称的两面组成，鱼钩扣本体包括用于安装拨叉的拨动段和环形开口的鱼钩段，当安装拨叉后，拨叉安装在鱼钩扣本体内，封堵鱼钩扣本体的环形开口，拨叉拨动时实现鱼钩扣的打开和闭合，扭簧安装在鱼钩扣和拨叉之间，提供将拨叉闭合的力。
2、鱼钩扣生产中，需要对鱼钩扣本体首先进行点焊，点焊定型后进行需要对鱼钩扣本体进行全焊，在现有技术中，需要人工点焊，工作效率低，生产成本高。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种将鱼钩扣本体自动上料、点焊、落料的鱼钩扣焊接机。
2、为解决上述技术问题，本发明包括机架，其结构特点是：所述机架上设有上底板，所述上底板上安装有能旋转的分度盘，所述分度盘上安装有能开合的多个夹钳，所述夹钳设有能夹持鱼钩扣本体的夹持腔，所述夹持腔开口朝向夹钳的径向外侧，所述上底板上安装有将鱼钩扣本体送入夹持腔且鱼钩段朝向径向外侧的上料机构，所述上底板上安装有能将夹钳中鱼钩扣本体退出收集的下料机构，所述上底板上安装有能点焊鱼钩扣本体的激光点焊机构，所述分度盘转动带动夹钳依序经过上料机构、激光点焊机构和下料机构。
3、采用上述结构后，分度盘带动夹钳在圆周方向间歇转动，夹钳分别依序经过上料机构、激光点焊机构和下料机构，夹钳位于上料机构的径向内侧时，加强打开，鱼钩扣本体进入夹钳的夹持腔内，由夹钳闭合后夹持固定，将鱼钩扣本体的两个对称面通过夹持贴合，夹持腔的开口朝向夹钳的径向外侧，当分度盘带动夹钳到激光点焊机构时，通过激光束从夹持腔的开口进入打在鱼钩扣本体上下两面的贴合线上，将鱼钩扣本体点焊在一起，点焊完成后，分度盘继续旋转带动夹钳旋转至下料机构，此时夹钳打开，鱼钩扣本体退出夹钳进入下料机构中，完成一个鱼钩扣的点焊的过程，节省了人工，提高了工作效率和工作精度，方便了后续的全焊过程，提高了经济效益。
4、所述激光点焊机构包括与上底板旋转连接的两个激光头旋转连接板，所述每个激光头旋转连接板上均旋转连接有能夹持激光头的激光头固定座，所述激光头固定座上固接有激光头，所述两个激光头射出的激光交汇于被夹持的鱼钩扣本体上，通过激光头旋转连接板旋转，调整激光头固定座的位置，再通过激光头，通过调整激光头的安装位置，进而调整激光束的位置，将激光束的重合点调整在鱼钩扣本体的鱼钩段上，保证了点焊的精度，提高了工作效率。
5、所述夹钳包括与分度盘固接的下夹钳和与分度盘铰接的上夹钳，所述上底板上设有能上下移动顶压上夹钳径向内侧段的开钳顶杆，所述上夹钳和下夹钳之间设有弹簧顶杆，所述下夹钳的上表面设有由外向内水平宽度逐渐减小的下凹槽，所述下凹槽从下夹钳的外侧面径向向内延伸，所述上夹钳的下表面上设有与下凹槽形状相同且位置对应的上凹槽，所述下凹槽和上凹槽组成夹持腔，所述夹钳闭合时夹持腔的高度为鱼钩扣本体的厚度，当开钳顶杆向下移动时，开钳顶杆顶压上夹钳的内侧段，将夹钳打开，此时的夹持腔处于敞开的状态，上料装置将鱼钩扣塞入下凹槽内，由于下凹槽的垂直于径向的水平方向的宽度逐渐减小，鱼钩扣本体径向向内移动直至顶在下凹槽侧壁上，由下凹槽左右两侧壁固定鱼钩扣的位置，此时开钳顶杆向上移动，弹簧顶杆向上顶压上夹钳内侧段，将夹钳闭合，上凹槽和下凹槽形成的夹持腔夹持鱼钩扣，带动鱼钩扣移动，夹持稳定且固定夹持时鱼钩扣位置，保证了点焊的精度，提高了工作效率。
6、所述上料机构包括与上底板固接的上料滑道块，所述上料滑道块上固接有竖直设置的连接料道，所述连接料道上设有能固定鱼钩扣本体下落后的朝向和位置的挂耳凸台，所述挂耳凸台竖直设置，所述上料滑道块上设有径向设置的上料滑道，所述上料滑道位于挂耳凸台的下方且宽度不小于鱼钩扣本体的宽度，所述上料滑道的内侧开口对准夹持腔且与夹持腔的距离小于一个鱼钩扣本体的长度，所述上料滑道内安装有能径向滑动的上料推杆。
7、所述上料推杆的推动端呈向内凹的圆弧形，所述圆弧形与鱼钩扣本体的鱼钩段的顶端弧度贴合。
8、所述上料滑道上安装有滑道压盖，所述滑道压盖位于上料滑道的径向内侧端。
9、采用上述结构后，鱼钩扣本体通过环形开口的鱼钩段将鱼钩扣本体套装在挂耳凸台上，鱼钩扣本体沿着挂耳凸台下滑，通过挂耳凸台固定鱼钩扣本体下落时的朝向和位置，鱼钩扣本体从挂耳凸台掉落到下侧的上料滑道内，鱼钩段位于径向外侧，落入上料滑道之后，上料推杆的推动段与鱼钩扣本体接触，将鱼钩扣本体沿着上料滑道向径向内侧推动，从上料画的内侧开口推入至夹钳的夹持腔内，上料推杆的推动端的圆弧形，方便推动鱼钩扣本体且防止鱼钩扣本体在推动时发生歪斜，保证了精度，上料滑盖将上料滑道的上端闭合，避免鱼钩扣本体在滑动中从上料滑道脱落，保证了鱼钩扣本体焊接过程的稳定性。
10、所述下料机构包括固接在上底板上的下料管，下料管对准夹持钳的夹持腔，所述下夹钳的上表面设有吹气槽，吹气槽径向设置且向外贯通至夹持腔，所述吹气槽的内侧安装有吹气管，所述吹气管上设有朝向吹气槽的出气孔，当分度盘带动夹钳转动至下料管处时，夹钳张开，吹气管的吹气孔向吹气槽吹出气体，将夹钳的下凹槽上的鱼钩扣本体吹入下料管中，实现鱼钩扣本体的下料与收集，提高了工作效率。
11、所述上底板上安装有吸气筒，所述吸气筒位于激光点焊机构的上侧，所述吸气筒的吸气口对准激光点焊机构，通过吸气筒吸收点焊时产生的烟雾，保证了工作精度和工作效率。
12、综上所述，本发明具有将实现鱼钩扣的上料、点焊和下料过程，提高工作效率、降低生产成本等优点。
1.一种鱼钩扣焊接机，其包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上设有上底板（2），所述上底板（2）上安装有能旋转的分度盘（3），所述分度盘（3）上安装有能开合的多个夹钳（4），所述夹钳（4）设有能夹持鱼钩扣本体（8）的夹持腔（46），所述夹持腔（46）开口朝向夹钳（4）的径向外侧，所述上底板（2）上安装有将鱼钩扣本体（8）送入夹持腔（46）且鱼钩段（82）朝向径向外侧的上料机构（5），所述上底板（2）上安装有能将夹钳（4）中鱼钩扣本体（8）退出收集的下料机构（7），所述上底板（2）上安装有能点焊鱼钩扣本体（8）的激光点焊机构（6），所述分度盘（3）转动带动夹钳（4）依序经过上料机构（5）、激光点焊机构（6）和下料机构（7）。
2.根据权利要求1所述的鱼钩扣焊接机，其特征是：所述激光点焊机构（6）包括与上底板（2）旋转连接的两个激光头旋转连接板（63），所述每个激光头旋转连接板（63）上均旋转连接有能夹持激光头（61）的激光头固定座（62），所述激光头固定座（62）上固接有激光头（61），所述两个激光头（61）射出的激光交汇于被夹持的鱼钩扣本体（8）上。
3.根据权利要求1所述的鱼钩扣焊接机，其特征是：所述夹钳（4）包括与分度盘（3）固接的下夹钳（42）和与分度盘（3）铰接的上夹钳（41），所述上底板（2）上设有能上下移动顶压上夹钳（41）径向内侧段的开钳顶杆（43），所述上夹钳（41）和下夹钳（42）之间设有弹簧顶杆（44），所述下夹钳（42）的上表面设有由外向内水平宽度逐渐减小的下凹槽（45），所述下凹槽（45）从下夹钳（42）的外侧面径向向内延伸，所述上夹钳（41）的下表面上设有与下凹槽（45）形状相同且位置对应的上凹槽，所述下凹槽（45）和上凹槽组成夹持腔（46），所述夹钳（4）闭合时夹持腔（46）的高度为鱼钩扣本体（8）的厚度。
4.根据权利要求1所述的鱼钩扣焊接机，其特征是：所述上料机构（5）包括与上底板（2）固接的上料滑道块（51），所述上料滑道块（51）上固接有竖直设置的连接料道（52），所述连接料道（52）上设有能固定鱼钩扣本体（8）下落后的朝向和位置的挂耳凸台（521），所述挂耳凸台（521）竖直设置，所述上料滑道块（51）上设有径向设置的上料滑道（511），所述上料滑道（511）位于挂耳凸台（521）的下方且宽度不小于鱼钩扣本体（8）的宽度，所述上料滑道（511）的内侧开口对准夹持腔（46）且与夹持腔（46）的距离小于一个鱼钩扣本体（8）的长度，所述上料滑道（511）内安装有能径向滑动的上料推杆（53）。
5.根据权利要求4所述的鱼钩扣焊接机，其特征是：所述上料推杆（53）的推动端呈向内凹的圆弧形，所述圆弧形与鱼钩扣本体（8）的鱼钩段（82）的顶端弧度贴合。
6.根据权利要求4所述的鱼钩扣焊接机，其特征是：所述上料滑道（511）上安装有滑道压盖（54），所述滑道压盖（54）位于上料滑道（511）的径向内侧端。
7.根据权利要求1所述的鱼钩扣焊接机，其特征是：所述下料机构（7）包括固接在上底板（2）上的下料管（71），下料管（71）对准夹持钳的夹持腔（46），所述下夹钳（42）的上表面设有吹气槽（72），吹气槽（72）径向设置且向外贯通至夹持腔（46），所述吹气槽（72）的内侧安装有吹气管（73），所述吹气管（73）上设有朝向吹气槽（72）的出气孔。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的鱼钩扣焊接机，其特征是：所述上底板（2）上安装有吸气筒（64），所述吸气筒（64）位于激光点焊机构（6）的上侧，所述吸气筒（64）的吸气口对准激光点焊机构（6）。
