1.本实用新型属于包装堆码技术领域，涉及堆码试验装置，特别涉及一种用于高温堆码试验的负载防护装置。
背景技术：2.在包装领域中，会进行高温堆码模拟试验从而模拟化学吨桶在40℃以上条件时，当化学吨桶内盛满液体后的变形量，从而获得化学吨桶的高温堆码力值。
3.现有的压力机无法模拟化学吨桶的桶口上端倾斜变形，就设计了一种通过在化学吨桶上设置支架及丝杆，丝杆再带动负载吊篮进行堆码试验，但是在试验过程中，负载吊篮容易随着化学吨桶的变形而发生倾倒，因此，需要对高温堆码试验的负载进行防护。本专利申请旨在设计一种高温堆码试验的负载防护装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于高温堆码试验的负载防护装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于高温堆码试验的负载防护装置，其特征在于：包括底座、样品支撑板及丝杠护板，所述底座中心处螺栓连接有所述样品支撑板，所述样品支撑板上放置样品桶，所述底座内部安装有电机，所述底座上设置有控制台，所述控制台控制所述电机工作，所述底座两侧对称安装所述丝杠护板，所述丝杠护板内侧安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过同步带与所述电机连接，两个所述滚珠丝杠之间通过丝杠螺母安装有横梁，所述横梁上垂直安装有负载支撑臂，所述负载支撑臂两端均通过锁链吊装有负载吊篮，所述负载吊篮内放置负载砝码，所述负载吊篮的下端与所述样品桶上表面接触。
7.而且，所述负载支撑臂的个数为2个，且对称垂直设置于所述横梁上，2个所述负载支撑臂的两端均设置有锁链，所述锁链下端分别连接至所述负载吊篮的四角。
8.而且，两个所述丝杠护板顶端之间设置有加强连接板。
9.而且，所述样品支撑板、样品桶及负载吊篮的重心重合。
10.而且，所述底座的四角一体设置有锥脚。
11.而且，所述样品支撑板沿前后方向的长度大于所述底座长度。
12.本实用新型的优点和有益效果为：
13.1、本实用新型用于高温堆码试验的负载防护装置，结构设计巧妙，连接稳固，装有负载砝码的负载吊篮下降后压住样品，然后负载吊篮继续带着横梁下降一定距离，此时锁链有一定的松弛量，试验过程中，负载吊篮会随着样品的变形而倾斜，当样品被压至变形到一定程度时，负载吊篮会被锁链拉住，从而防止倾倒，达到防护的目的。
14.2、本实用新型的用于高温堆码试验的负载防护装置，负载支撑臂的个数为2个，且对称垂直设置于横梁上，2个负载支撑臂的两端均设置有锁链，锁链下端分别连接至负载吊
篮的四角，拉持力分配均匀，当样品变形到一定程度时，能够防止负载吊篮上拉持力因受力不均造成倾斜，保证负载吊篮的稳定。
15.3、本实用新型的用于高温堆码试验的负载防护装置，两个丝杠护板顶端之间设置有加强连接板，加强两个丝杠护板之间的连接牢固度，从而保证横梁及负载吊篮的竖直升降稳定性。
16.4、本实用新型的用于高温堆码试验的负载防护装置，样品支撑板、样品桶及负载吊篮的重心重合，保证负载吊篮与样品桶的接触稳定性，防止样品变形时负载吊篮发生倾斜。
17.5、本实用新型的用于高温堆码试验的负载防护装置，底座的四角一体设置有锥脚，保证底座的支撑稳定性，从而保证堆码试验的效率。
18.6、本实用新型的用于高温堆码试验的负载防护装置，样品支撑板沿前后方向的长度大于所述底座长度，保证样品桶的放置稳固，防止底部受力面太小而造成变形倾倒，保证堆码试验效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.附图标记说明
21.1.横梁、2.负载支撑臂、3.负载吊篮、4.样品桶、5.样品支撑板、6.底座板、7.控制台、8.丝杠护板、9.锁链、10.滚珠丝杠、11.加强连接板、12.锥脚。
具体实施方式
22.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
23.一种用于高温堆码试验的负载防护装置，其特征在于：包括底座6、样品支撑板5及丝杠护板8，所述底座6中心处螺栓连接有所述样品支撑板5，所述样品支撑板5上放置样品桶4，所述底座内部安装有电机，所述底座上设置有控制台7，所述控制台7控制所述电机工作，所述底座6两侧对称安装所述丝杠护板8，所述丝杠护板8内侧安装有滚珠丝杠9，所述滚珠丝杠9与所述电机连接，两个所述滚珠丝杠8之间通过丝杠螺母安装有横梁1，所述横梁上垂直安装有负载支撑臂2，所述负载支撑臂2两端均通过锁链10吊装有负载吊篮3，所述负载吊篮3内放置负载砝码，所述负载吊篮3的下端与所述样品桶4上表面接触。
24.负载支撑臂2的个数为2个，且对称垂直设置于所述横梁1上，2个所述负载支撑臂2的两端均设置有锁链10，所述锁链10下端分别连接至所述负载吊篮3的四角，拉持力分配均匀，当样品变形到一定程度时，能够防止负载吊篮上拉持力因受力不均造成倾斜，保证负载吊篮的稳定。
25.两个所述丝杠护板8顶端之间设置有加强连接板11，加强两个丝杠护板之间的连接牢固度，从而保证横梁及负载吊篮的竖直升降稳定性。
26.样品支撑板5、样品桶4及负载吊篮3的重心重合，保证负载吊篮与样品桶的接触稳定性，防止样品变形时负载吊篮发生倾斜。
27.底座6的四角一体设置有锥脚12，保证底座的支撑稳定性，从而保证堆码试验的效
率。
28.样品支撑板5沿前后方向的长度大于所述底座长度，保证样品桶的放置稳固，防止底部受力面太小而造成变形倾倒，保证堆码试验效率。
29.本实用新型的工作原理为：
30.试验开始前，先按要求将砝码放置负载吊篮中，然后控制电机通过同步带驱动滚珠丝杠转动，将吊篮升高，放置样品，再将负载吊篮下降，压住样品后继续使横梁下降一定距离，此时锁链有一定的松弛量，试验过程中，负载吊篮会随着样品的变形而倾斜，当样品被压至变形到一定程度时，负载吊篮会被锁链拉住，从而防止倾倒，达到防护的目的。
31.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
技术特征：1.一种用于高温堆码试验的负载防护装置，其特征在于：包括底座(6)、样品支撑板(5)及丝杠护板(8)，所述底座(6)中心处螺栓连接有所述样品支撑板(5)，所述样品支撑板(5)上放置样品桶(4)，所述底座内部安装有电机，所述底座上设置有控制台(7)，所述控制台(7)控制所述电机工作，所述底座(6)两侧对称安装所述丝杠护板(8)，所述丝杠护板(8)内侧安装有滚珠丝杠(9)，所述滚珠丝杠(9)与所述电机连接，两个所述滚珠丝杠(9)之间通过丝杠螺母安装有横梁(1)，所述横梁上垂直安装有负载支撑臂(2)，所述负载支撑臂(2)两端均通过锁链(10)吊装有负载吊篮(3)，所述负载吊篮(3)内放置负载砝码，所述负载吊篮(3)的下端与所述样品桶(4)上表面接触。2.根据权利要求1所述的用于高温堆码试验的负载防护装置，其特征在于：所述负载支撑臂(2)的个数为2个，且对称垂直设置于所述横梁(1)上，2个所述负载支撑臂(2)的两端均设置有锁链(10)，所述锁链(10)下端分别连接至所述负载吊篮(3)的四角。3.根据权利要求1所述的用于高温堆码试验的负载防护装置，其特征在于：两个所述丝杠护板(8)顶端之间设置有加强连接板(11)。4.根据权利要求1所述的用于高温堆码试验的负载防护装置，其特征在于：所述样品支撑板(5)、样品桶(4)及负载吊篮(3)的重心重合。5.根据权利要求1所述的用于高温堆码试验的负载防护装置，其特征在于：所述底座(6)的四角一体设置有锥脚(12)。6.根据权利要求1所述的用于高温堆码试验的负载防护装置，其特征在于：所述样品支撑板(5)沿前后方向的长度大于所述底座长度。
技术总结本实用新型涉及一种用于高温堆码试验的负载防护装置，底座中心处螺栓连接有样品支撑板，样品支撑板上放置样品桶，底座内部安装有电机，底座上设置有控制台，底座两侧对称安装丝杠护板，丝杠护板内侧安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠与电机连接，两个滚珠丝杠之间安装有横梁，横梁上垂直安装有负载支撑臂，负载支撑臂两端均通过锁链吊装有负载吊篮，负载吊篮的下端与样品桶上表面接触。本实用新型设计科学合理，连接稳固，装有负载砝码的负载吊篮下降后压住样品，然后负载吊篮继续带着横梁下降，此时锁链有一定松弛量，试验过程中，负载吊篮会随着样品的变形而倾斜，当样品被压至变形到一定程度时，负载吊篮会被锁链拉住，防止倾倒，达到防护目的。到防护目的。到防护目的。
技术研发人员：李志恒 管安宁 吴斯宇 汪志立
受保护的技术使用者：中国包装科研测试中心
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/5
