1.本技术涉及烫金设备技术领域，尤其涉及一种烟用接装纸烫金设备。
背景技术：2.烫金，全称为烫电化铝，因为最常用的是金、银色，所以俗称烫金、烫印、烫印金箔等。
3.烫金的流程包括：1、在纸张和烫金版中间置入电化铝；2、将烫金版加温到100-150度左右，下压，接触电化铝后，压力作用到纸张上；3、烫金版上的图文内容与纸张完全贴合；4、烫金版抬起离开；5、受到烫金金属板温度的影响，电化铝接触到烫金版上的图文后，有颜色的那一层就会剥离出来，转印至纸张上；6、已经剥离完成的电化铝废料抽走，在纸张上完成烫金效果。
4.现有技术中的烟用接装纸烫金设备通常采用圆压圆的方式将烫金烫印到接装纸上，在工作过程中，烫金纸和接装纸同步穿过上压辊和下压辊，上压辊表面设有凸模，烫金纸位于接装纸和上压辊之间，上压辊通过凸模将烫金纸上的颜料压印到接装纸上，为了提高烫金效率，通常上压辊、下压辊相互靠近的一面的线速度与接装纸和烫金纸的传送速度相同，然而实际工作过程中，接装纸完成烫金后收卷到接装纸收卷筒上，烫金纸收卷到烫金纸收卷筒上，烫金纸的厚度与接装纸的厚度不同，两者收卷过程中在收卷筒上绕卷直径的增大速度不同，因此两者的传送速度差逐渐增大，导致烫印过程中烫金纸、接装纸之间存在相对运动，影响烫印精度。
5.综上所述，现有技术中至少存在以下技术问题：接装纸和烫金纸收卷速度不同，烫印过程中存在传送速度差，影响烫印精度。
技术实现要素：6.本技术提供一种烟用接装纸烫金设备，用于解决现有技术中接装纸和烫金纸收卷速度不同，烫印过程中存在传送速度差，影响烫印精度的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本技术的实施例提出如下技术方案：在本技术的第一方面中，提供了一种烟用接装纸烫金设备，包括上压辊、下压辊，所述上压辊和所述下压辊并排设置，所述上压辊表面设有凸模，所述上压辊和所述下压辊之间具有适于接装纸和烫金纸传送通过的间隙，所述烟用接装纸烫金设备还包括控制装置、四个卷筒、四个驱动装置，四个所述卷筒分别适于放卷所述烫金纸、收卷所述烫金纸、放卷所述接装纸、收卷所述接装纸，四个所述驱动装置分别与四个所述卷筒连接，四个所述卷筒上分别设有绕卷直径检测装置，所述绕卷直径检测装置、所述驱动装置分别与所述控制装置连接。
8.在第一方面的一些实施方式中，所述上压辊位于所述下压辊的正上方，所述上压辊的中轴线和所述下压辊的中轴线所处的竖直平面为竖直中心平面，经过所述上压辊和所述下压辊之间的间隙的水平面为水平中心平面；四个所述卷筒分别为第一卷筒、第二卷筒、第三卷筒和第四卷筒，所述第一卷筒、所述第二卷筒位于所述水平中心平面的上方，所述第一卷筒、所述第二卷筒关于所述竖直中心平面对称；所述第三卷筒、所述第四卷筒位于所述水平中心平面下方，所述第三卷筒、所述第四卷筒关于所述竖直中心平面对称，所述第一卷筒、所述第三卷筒关于所述水平中心平面对称；所述第一卷筒适于放卷所述烫金纸，所述第二卷筒适于收卷所述烫金纸，所述第三卷筒适于放卷所述接装纸，所述第四卷筒适于收卷所述接装纸。
9.在第一方面的一些实施方式中，所述第一卷筒、所述第二卷筒、所述第三卷筒、所述第四卷筒上的所述绕卷直径检测装置分别为第一绕卷直径检测装置、第二绕卷直径检测装置、第三绕卷直径检测装置、第四绕卷直径检测装置；四个所述驱动装置分别为第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置；所述第一驱动装置与所述第一卷筒连接；所述第一驱动装置、所述第一绕卷直径检测装置分别与所述控制装置连接。
10.在第一方面的一些实施方式中，所述第二驱动装置与所述第二卷筒连接；所述第二驱动装置、所述第二绕卷直径检测装置分别与所述控制装置连接。
11.在第一方面的一些实施方式中，所述第三驱动装置与所述第三卷筒连接；所述第三驱动装置、所述第三绕卷直径检测装置分别与所述控制装置连接。
12.在第一方面的一些实施方式中，所述第四驱动装置与所述第四卷筒连接；所述第四驱动装置、所述第四绕卷直径检测装置分别与所述控制装置连接。
13.在第一方面的一些实施方式中，所述卷筒包括第一挡板、第二挡板、转轴；所述第一挡板、所述第二挡板平行设置，所述转轴位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述转轴的一端与所述第一挡板转动连接，所述转轴的另一端与所述第二挡板转动连接；所述绕卷直径检测装置包括滚轴、滑杆、红外线计数器，所述滚轴、所述滑杆位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述滚轴、所述滑杆与所述转轴平行，所述滚轴套在所述滑杆上，所述滚轴与所述滑杆转动连接，所述滑杆的一端与所述第一挡板沿所述转轴的径向滑动连接，所述滑杆的另一端与所述第二挡板沿所述转轴的径向滑动连接，所述红外线计数器与所述滑杆连接，所述滚轴的端面上设有遮挡片，所述红外线计数器的红外线发射端口朝向所述滚轴设有遮挡片的端面，所述红外线计数器的红外线发射方向与所述转轴平行，所述红外线计数器的红外线发射端口与所述转轴中轴线之间的距离等于所述遮挡片与所述转轴中轴线之间的距离。
14.在第一方面的一些实施方式中，所述第一挡板上设有第一导向槽，所述第一导向槽沿所述转轴的径向设置，所述第二挡板上设有第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽平行，所述第一导向槽与所述第二导向槽沿所述转轴的轴向对齐，所述滑杆的一端连接有第一导向块，所述第一导向块与所述第一导向槽沿所述转轴的径向滑动连接，所述滑杆的另一端连接有第二导向块，所述第二导向块与所述第二导向槽沿所述转轴的径向滑动连接。
15.在本技术的第二方面中，提供了一种烟用接装纸烫金设备的烫金方法，应用第一方面所述的烟用接装纸烫金设备，并包括如下步骤：通过所述第一绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第一卷筒上绕卷的第一绕卷直径d1，所述控制装置根据所述第一绕卷直径d1控制所述第一驱动装置驱动所述第一转筒旋转的第一转速w1；和/或，通过所述第二绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的第二绕卷直径d2，所述控制装置根据所述第二绕卷直径d2控制所述第二驱动装置驱动所述第二转筒旋转的第二转速w2；和/或，通过所述第三绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第三卷筒上绕卷的第三绕卷直径d3，所述控制装置根据所述第三绕卷直径d3控制所述第三驱动装置驱动所述第三转筒旋转的第三转速w3；和/或，通过所述第四绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的第四绕卷直径d4，所述控制装置根据所述第四绕卷直径d4控制所述第四驱动装置驱动所述第四转筒旋转的第四转速w4。
16.在本技术的第三方面中，提供了一种烟用接装纸烫金设备的烫金方法，应用第一方面所述的烟用接装纸烫金设备，并包括如下步骤：通过所述第二绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的第二绕卷直径d2，所述控制装置根据所述第二绕卷直径d2控制所述第二驱动装置驱动所述第二转筒旋转的第二转速w2；通过所述第四绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的第四绕卷直径d4，所述控制装置根据所述第四绕卷直径d4控制所述第四驱动装置驱动所述第四转筒旋转的第四转速w4；所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的线速度为第二线速度v2，所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的线速度为第四线速度v4；其中，v2和v4满足以下关系式：v2=d2
×
w2
÷
2，v4=d4
×
w4
÷
2，v2=v4。
17.本技术具有如下有益效果：本技术提供的烟用接装纸烫金设备，通过绕卷直径检测装置检测烫金纸和接装纸在卷筒上绕卷的直径，控制装置根据绕卷直径计算出烫金纸和接装纸的传送速度（即烫金纸和接装纸在卷筒上绕卷的线速度），然后控制驱动装置驱动转筒旋转的转速，使得烫金纸的传送速度与接装纸的传送速度相等，从而解决现有技术中因接装纸和烫金纸收卷速度不同，烫印过程中存在传送速度差，影响烫印精度的技术问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术实施例中烟用接装纸烫金设备的结构示意图；图2是本技术实施例中卷筒的结构示意图；图3沿图2中a-a线的剖视图；图4是本技术实施例中绕卷直径检测装置的结构示意图；图5是本技术实施例中控制装置、绕卷直径检测装置以及驱动装置的连接框图。
20.附图标记：101、上压辊；102、下压辊；103、控制装置；104、第一挡板；105、第二挡板；106、转轴；107、滚轴；108、滑杆；109、红外线计数器；110、遮挡片；111、第一导向槽；112、第二导向槽；113、第一导向块；114、第二导向块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述，本技术的实施方式部分使用的术语仅用于对本技术的具体实施例进行解释，而非旨在限定本技术。
22.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，参考术语“上述实施例”、“一些实施例”、“上述实施方式”、“一些实施方式”、“可能的实施例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
23.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
24.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。诸如“包括”和/或“具有”之类的术语可解释为表示特定特性、数目、操作、构成要素、组件或它们的组合，但是不可解释为将一个或多个其它特性、数目、操作、构成要素、组件或它们的组合的存在性或添加可能性排除在外。
25.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，其可以根据结构所放置的方位的变化而相应地发生变化，因此不能理解为对本技术实施例的限制。除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水
平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.如图1至图5所示，在本技术的实施例一中，提供了一种烟用接装纸烫金设备，包括上压辊101、下压辊102，所述上压辊101和所述下压辊102并排设置，所述上压辊101表面设有凸模，所述上压辊101和所述下压辊102之间具有适于接装纸和烫金纸传送通过的间隙，所述烟用接装纸烫金设备还包括控制装置103、四个卷筒、四个驱动装置，四个所述卷筒分别适于放卷所述烫金纸、收卷所述烫金纸、放卷所述接装纸、收卷所述接装纸，四个所述驱动装置分别与四个所述卷筒连接，四个所述卷筒上分别设有绕卷直径检测装置，所述绕卷直径检测装置、所述驱动装置分别与所述控制装置103连接。
28.本实施例提供的烟用接装纸烫金设备，通过绕卷直径检测装置检测烫金纸和接装纸在卷筒上绕卷的直径，控制装置103根据绕卷直径计算出烫金纸和接装纸的传送速度（即烫金纸和接装纸在卷筒上绕卷的线速度），然后控制驱动装置驱动转筒旋转的转速，使得烫金纸的传送速度与接装纸的传送速度相等，从而解决现有技术中因接装纸和烫金纸收卷速度不同，烫印过程中存在传送速度差，影响烫印精度的技术问题。
29.在实施例一的一些实施方式中，所述上压辊101位于所述下压辊102的正上方，所述上压辊101的中轴线和所述下压辊102的中轴线所处的竖直平面为竖直中心平面，经过所述上压辊101和所述下压辊102之间的间隙的水平面为水平中心平面；四个所述卷筒分别为第一卷筒（如图1中a所示）、第二卷筒（如图1中b所示）、第三卷筒（如图1中c所示）和第四卷筒（如图1中d所示），所述第一卷筒、所述第二卷筒位于所述水平中心平面的上方，所述第一卷筒、所述第二卷筒关于所述竖直中心平面对称；所述第三卷筒、所述第四卷筒位于所述水平中心平面下方，所述第三卷筒、所述第四卷筒关于所述竖直中心平面对称，所述第一卷筒、所述第三卷筒关于所述水平中心平面对称；所述第一卷筒适于放卷所述烫金纸，所述第二卷筒适于收卷所述烫金纸，所述第三卷筒适于放卷所述接装纸，所述第四卷筒适于收卷所述接装纸。
30.在实施例一的一些实施方式中，所述第一卷筒、所述第二卷筒、所述第三卷筒、所述第四卷筒上的所述绕卷直径检测装置分别为第一绕卷直径检测装置、第二绕卷直径检测装置、第三绕卷直径检测装置、第四绕卷直径检测装置；四个所述驱动装置分别为第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置；所述第一驱动装置与所述第一卷筒连接；所述第一驱动装置、所述第一绕卷直径检测装置分别与所述控制装置103连接。
31.在实施例一的一些实施方式中，所述第二驱动装置与所述第二卷筒连接；所述第二驱动装置、所述第二绕卷直径检测装置分别与所述控制装置103连接。
32.在实施例一的一些实施方式中，所述第三驱动装置与所述第三卷筒连接；所述第三驱动装置、所述第三绕卷直径检测装置分别与所述控制装置103连接。
33.在实施例一的一些实施方式中，所述第四驱动装置与所述第四卷筒连接；所述第四驱动装置、所述第四绕卷直径检测装置分别与所述控制装置103连接。
34.在实施例一的一些实施方式中，所述卷筒包括第一挡板104、第二挡板105、转轴106；所述第一挡板104、所述第二挡板105平行设置，所述转轴106位于所述第一挡板104和所述第二挡板105之间，所述转轴106的一端与所述第一挡板104转动连接，所述转轴106的另一端与所述第二挡板105转动连接；所述绕卷直径检测装置包括滚轴107、滑杆108、红外线计数器109，所述滚轴107、所述滑杆108位于所述第一挡板104和所述第二挡板105之间，所述滚轴107、所述滑杆108与所述转轴106平行，所述滚轴107套在所述滑杆108上，所述滚轴107与所述滑杆108转动连接，所述滑杆108的一端与所述第一挡板104沿所述转轴106的径向滑动连接，所述滑杆108的另一端与所述第二挡板105沿所述转轴106的径向滑动连接，所述红外线计数器109与所述滑杆108连接，所述滚轴107的端面上设有遮挡片110，所述红外线计数器109的红外线发射端口朝向所述滚轴107设有遮挡片110的端面，所述红外线计数器109的红外线发射方向与所述转轴106平行，所述红外线计数器109的红外线发射端口与所述转轴106中轴线之间的距离等于所述遮挡片110与所述转轴106中轴线之间的距离。
35.通过本实施例的上述实施方式，滚轴107的外侧面与接装纸或烫金纸接触，在烫金纸或接装纸绕卷的过程中，滚轴107受摩擦力作用而旋转，遮挡片110绕滚轴107的中轴线旋转过程中，周期性遮挡红外线计数器109，控制装置103通过红外线计数器109的计数频率计算出滚轴107的转速，遮挡片110靠近滚轴107的外圈设置，遮挡片110的运动速度近似滚轴107的外侧面的线速度，滚轴107外侧面的线速度等于烫金纸或接装纸的传送速度，因此通过红外线计数器109检测到的遮挡片110的运动速度，就能够得到烫金纸或接装纸的传送速度，通过控制驱动装置驱动转筒的转速，从而使烫金纸的传送速度与接装纸的传送速度相等。
36.在实施例一的一些实施方式中，所述第一挡板104上设有第一导向槽111，所述第一导向槽111沿所述转轴106的径向设置，所述第二挡板105上设有第二导向槽112，所述第二导向槽112与所述第一导向槽111平行，所述第一导向槽111与所述第二导向槽112沿所述转轴106的轴向对齐，所述滑杆108的一端连接有第一导向块113，所述第一导向块113与所述第一导向槽111沿所述转轴106的径向滑动连接，所述滑杆108的另一端连接有第二导向块114，所述第二导向块114与所述第二导向槽112沿所述转轴106的径向滑动连接。
37.通过本实施例的上述实施方式，在接装纸或烫金纸在卷筒上绕卷的直径增大时，滚轴107受到径向挤压力而带动滑杆108沿径向滑动，滚轴107和滑杆108设置在卷筒的正上方，在接装纸或烫金纸在卷筒上绕卷的直径减小时，滚轴107和滑杆108在自身重力作用下向下滑动，从而保证滚轴107外侧面与烫金纸或接装纸紧密接触。
38.本实施例提供的烟用接装纸烫金设备，通过绕卷直径检测装置检测绕卷直径，控制装置103根据绕卷直径控制驱动装置驱动卷筒的转速，使烫金纸的放卷速度、烫金纸的收卷速度、接装纸的放卷速度、接装纸的收卷速度保持一致，使烫金纸的传送速度与接装纸的传送速度相等，使烫金纸的张紧力和接装纸的张紧力保持不变，提高烫金纸在接装纸上的烫印精度和烫印质量。
39.在本技术的实施例二中，提供了一种烟用接装纸烫金设备的烫金方法，应用实施
例一所述的烟用接装纸烫金设备，并包括如下步骤：通过所述第一绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第一卷筒上绕卷的第一绕卷直径d1，所述控制装置103根据所述第一绕卷直径d1控制所述第一驱动装置驱动所述第一转筒旋转的第一转速w1；和/或，通过所述第二绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的第二绕卷直径d2，所述控制装置103根据所述第二绕卷直径d2控制所述第二驱动装置驱动所述第二转筒旋转的第二转速w2；和/或，通过所述第三绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第三卷筒上绕卷的第三绕卷直径d3，所述控制装置103根据所述第三绕卷直径d3控制所述第三驱动装置驱动所述第三转筒旋转的第三转速w3；和/或，通过所述第四绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的第四绕卷直径d4，所述控制装置103根据所述第四绕卷直径d4控制所述第四驱动装置驱动所述第四转筒旋转的第四转速w4。
40.在本技术的实施例三中，提供了一种烟用接装纸烫金设备的烫金方法，应用实施例一所述的烟用接装纸烫金设备，并包括如下步骤：通过所述第二绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的第二绕卷直径d2，所述控制装置103根据所述第二绕卷直径d2控制所述第二驱动装置驱动所述第二转筒旋转的第二转速w2；通过所述第四绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的第四绕卷直径d4，所述控制装置103根据所述第四绕卷直径d4控制所述第四驱动装置驱动所述第四转筒旋转的第四转速w4；所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的线速度为第二线速度v2，所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的线速度为第四线速度v4；其中，v2和v4满足以下关系式：v2=d2
×
w2
÷
2，v4=d4
×
w4
÷
2，v2=v4。
41.实施例二和实施例三中的方法因采用了实施例一中的烟用接装纸烫金设备，能够达到与实施例一相同的效果，因此在实施例二和实施例三中不再赘述。
42.本技术实施例中的驱动装置采用伺服电机。
43.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：1.一种烟用接装纸烫金设备，包括上压辊、下压辊，所述上压辊和所述下压辊并排设置，所述上压辊表面设有凸模，所述上压辊和所述下压辊之间具有适于接装纸和烫金纸传送通过的间隙，其特征在于，所述烟用接装纸烫金设备还包括控制装置、四个卷筒、四个驱动装置，四个所述卷筒分别适于放卷所述烫金纸、收卷所述烫金纸、放卷所述接装纸、收卷所述接装纸，四个所述驱动装置分别与四个所述卷筒连接，四个所述卷筒上分别设有绕卷直径检测装置，所述绕卷直径检测装置、所述驱动装置分别与所述控制装置连接。2.根据权利要求1所述的烟用接装纸烫金设备，其特征在于，所述上压辊位于所述下压辊的正上方，所述上压辊的中轴线和所述下压辊的中轴线所处的竖直平面为竖直中心平面，经过所述上压辊和所述下压辊之间的间隙的水平面为水平中心平面；四个所述卷筒分别为第一卷筒、第二卷筒、第三卷筒和第四卷筒，所述第一卷筒、所述第二卷筒位于所述水平中心平面的上方，所述第一卷筒、所述第二卷筒关于所述竖直中心平面对称；所述第三卷筒、所述第四卷筒位于所述水平中心平面下方，所述第三卷筒、所述第四卷筒关于所述竖直中心平面对称，所述第一卷筒、所述第三卷筒关于所述水平中心平面对称；所述第一卷筒适于放卷所述烫金纸，所述第二卷筒适于收卷所述烫金纸，所述第三卷筒适于放卷所述接装纸，所述第四卷筒适于收卷所述接装纸。3.根据权利要求2所述的烟用接装纸烫金设备，其特征在于，所述第一卷筒、所述第二卷筒、所述第三卷筒、所述第四卷筒上的所述绕卷直径检测装置分别为第一绕卷直径检测装置、第二绕卷直径检测装置、第三绕卷直径检测装置、第四绕卷直径检测装置；四个所述驱动装置分别为第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置；所述第一驱动装置与所述第一卷筒连接；所述第一驱动装置、所述第一绕卷直径检测装置分别与所述控制装置连接。4.根据权利要求3所述的烟用接装纸烫金设备，其特征在于，所述第二驱动装置与所述第二卷筒连接；所述第二驱动装置、所述第二绕卷直径检测装置分别与所述控制装置连接。5.根据权利要求4所述的烟用接装纸烫金设备，其特征在于，所述第三驱动装置与所述第三卷筒连接；所述第三驱动装置、所述第三绕卷直径检测装置分别与所述控制装置连接。6.根据权利要求5所述的烟用接装纸烫金设备，其特征在于，所述第四驱动装置与所述第四卷筒连接；所述第四驱动装置、所述第四绕卷直径检测装置分别与所述控制装置连接。7.根据权利要求6所述的烟用接装纸烫金设备，其特征在于，所述卷筒包括第一挡板、第二挡板、转轴；所述第一挡板、所述第二挡板平行设置，所述转轴位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述转轴的一端与所述第一挡板转动连接，所述转轴的另一端与所述第二挡板转动连接；所述绕卷直径检测装置包括滚轴、滑杆、红外线计数器，所述滚轴、所述滑杆位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述滚轴、所述滑杆与所述转轴平行，所述滚轴套在所述滑杆上，所述滚轴与所述滑杆转动连接，所述滑杆的一端与所述第一挡板沿所述转轴的径向
滑动连接，所述滑杆的另一端与所述第二挡板沿所述转轴的径向滑动连接，所述红外线计数器与所述滑杆连接，所述滚轴的端面上设有遮挡片，所述红外线计数器的红外线发射端口朝向所述滚轴设有遮挡片的端面，所述红外线计数器的红外线发射方向与所述转轴平行，所述红外线计数器的红外线发射端口与所述转轴中轴线之间的距离等于所述遮挡片与所述转轴中轴线之间的距离。8.根据权利要求7所述的烟用接装纸烫金设备，其特征在于，所述第一挡板上设有第一导向槽，所述第一导向槽沿所述转轴的径向设置，所述第二挡板上设有第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽平行，所述第一导向槽与所述第二导向槽沿所述转轴的轴向对齐，所述滑杆的一端连接有第一导向块，所述第一导向块与所述第一导向槽沿所述转轴的径向滑动连接，所述滑杆的另一端连接有第二导向块，所述第二导向块与所述第二导向槽沿所述转轴的径向滑动连接。9.一种烟用接装纸烫金设备的烫金方法，其特征在于，应用权利要求1至8任一项所述的烟用接装纸烫金设备，并包括如下步骤：通过所述第一绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第一卷筒上绕卷的第一绕卷直径d1，所述控制装置根据所述第一绕卷直径d1控制所述第一驱动装置驱动所述第一转筒旋转的第一转速w1；和/或，通过所述第二绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的第二绕卷直径d2，所述控制装置根据所述第二绕卷直径d2控制所述第二驱动装置驱动所述第二转筒旋转的第二转速w2；和/或，通过所述第三绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第三卷筒上绕卷的第三绕卷直径d3，所述控制装置根据所述第三绕卷直径d3控制所述第三驱动装置驱动所述第三转筒旋转的第三转速w3；和/或，通过所述第四绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的第四绕卷直径d4，所述控制装置根据所述第四绕卷直径d4控制所述第四驱动装置驱动所述第四转筒旋转的第四转速w4。10.一种烟用接装纸烫金设备的烫金方法，其特征在于，应用权利要求1至8任一项所述的烟用接装纸烫金设备，并包括如下步骤：通过所述第二绕卷直径检测装置检测所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的第二绕卷直径d2，所述控制装置根据所述第二绕卷直径d2控制所述第二驱动装置驱动所述第二转筒旋转的第二转速w2；通过所述第四绕卷直径检测装置检测所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的第四绕卷直径d4，所述控制装置根据所述第四绕卷直径d4控制所述第四驱动装置驱动所述第四转筒旋转的第四转速w4；所述烫金纸在所述第二卷筒上绕卷的线速度为第二线速度v2，所述接装纸在所述第四卷筒上绕卷的线速度为第四线速度v4；其中，v2和v4满足以下关系式：v2=d2
×
w2
÷
2，v4=d4
×
w4
÷
2，v2=v4。
技术总结本申请提供了一种烟用接装纸烫金设备，涉及烫金设备领域，其包括上压辊、下压辊，上压辊和下压辊并排设置，上压辊表面设有凸模，上压辊和下压辊之间具有适于接装纸和烫金纸传送通过的间隙，烟用接装纸烫金设备还包括控制装置、四个卷筒、四个驱动装置，四个卷筒分别适于放卷烫金纸、收卷烫金纸、放卷接装纸、收卷接装纸，四个驱动装置分别与四个卷筒连接，四个卷筒上分别设有绕卷直径检测装置，绕卷直径检测装置、驱动装置分别与控制装置连接。绕卷直径检测装置检测烫金纸和接装纸在卷筒上绕卷的直径，控制装置根据绕卷直径计算出烫金纸和接装纸的传送速度，控制驱动装置驱动转筒旋转的转速，使得烫金纸的传送速度与接装纸的传送速度相等。度相等。度相等。
技术研发人员：张爱刚 张爱斌 刘铭 胡海清 张小娟 李慧 宿健 陈正宇
受保护的技术使用者：江苏卫星新材料股份有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/5
