本发明涉及干熄焦排焦监管，具体是一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统。
背景技术：
1、在干熄焦排焦过程中，现场焦炭通过振动给料器及旋转密封阀排放到运焦皮带线上，当排焦温度过高时，轻则导致皮带使用寿命降低，重则导致火灾发生，当一氧化碳浓度过高时容易导致人员中毒事故发生，因此需要对干熄焦排焦口进行加工环境巡检；
2、目前干熄焦排焦巡检主要依靠人工巡检，存在一定的危险性和弊端，不能快速有效的寻找到隐患点，难以有效确保干熄焦排焦口及运焦皮带的工作环境安全可靠，不利于实现排焦、运焦的智能化管理；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，解决了现有技术不能快速有效的寻找到隐患点，难以有效确保干熄焦排焦口及运焦皮带的工作环境安全可靠，不利于实现排焦、运焦智能化管理的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，包括温度检测模块、一氧化碳检测模块、喷淋降温模块、监控抓拍模块、数据存储模块和智能巡检终端；
4、温度检测模块通过热成像仪对干熄焦排焦口的温度进行监测，采集到干熄焦排焦口的温度，将温度与预设温度阈值进行数值比较，若温度超过预设实时温度阈值，则生成温度预警信号，且将温度预警信号发送至喷淋降温模块和智能巡检终端；喷淋降温模块接收到温度预警信号时启动喷淋操作以对干熄焦进行多级降温处理，智能巡检终端接收到温度预警信号时发出预警；
5、一氧化碳检测模块通过一氧化碳传感器对干熄焦排焦口进行一氧化碳浓度监测，采集到干熄焦排焦口的一氧化碳浓度，将一氧化碳浓度与预设一氧化碳浓度阈值进行数值比较，若一氧化碳浓度超过预设一氧化碳浓度阈值，则生成一氧化碳预警信号并将其发送至智能巡检终端，智能巡检终端接收到一氧化碳预警信号时发出预警；
6、在智能巡检终端发出预警时，监控抓拍模块自动抓拍干熄焦排焦口的监测画面，并将监测画面发送至智能巡检终端进行显示；数据存储模块用于对相应的监测数据和预警信息进行存储，供用户快速调用分析并支持离线查看。
7、进一步的，温度检测模块支持全天候实时显示全辐射热像图以直观地看到画面中温度分布，并支持高低温追踪功能，自动分析热像图整个画面或特定区域温度变化趋势，自动捕捉最高或最低温度点以提早发现隐患区域，且支持绘制全局或特定测温对象的实时温度曲线以帮助用户进行温度趋势判定。
8、进一步的，温度检测模块具有五中不同的预警类型供用户选择与设定，根据待测对象的温度监测要求，分为超温预警、高温区间预警、低温预警、温度区间预警和温度区间外预警。
9、进一步的，温度检测模块所采用的热成像仪的红外分辨率为384*288，测温范围为0-1000℃，热灵敏度≤50mk@25℃，波段为8～14um，网络协议为tcp/ip、http、rtp、rtsp或onvif。
10、进一步的，一氧化碳检测模块所采用的一氧化碳传感器的供电电源为10～30vdc，平均功耗为0.18w，co检测精度为±5ppm或±10％，测量量程根据场景需求选择0～1000ppm或0～2000ppm。
11、进一步的，智能巡检终端通信连接自动巡检风险性评估模块，自动巡检风险性评估模块用于设定评估时期，将评估时期内针对干熄焦排焦口的自动巡检风险性状况进行分析，通过分析生成高风险性信号或低风险性信号，且将高风险性信号或低风险性信号发送至智能巡检终端。
12、进一步的，自动巡检风险性评估模块的具体分析过程如下：
13、在温度检测模块和一氧化碳检测模块生成相应预警信号时将对应时刻标记为第一时刻，以及采集到智能巡检终端发出预警的时刻并将其标记为第二时刻，将第一时刻与第二时刻之间的间隔时长标记为检测时长，将评估时期内的所有检测时长进行均值计算到反应时测值，以及将评估时期内超过预设检测时长阈值的检测时长的数量占比值标记为反应超测值；
14、以及在生成温度预警信号时，将喷淋降温模块开始进行喷淋的时刻标记为第三时刻，将第三时刻与相应第一时刻之间的间隔时长标记为喷缓时长，将评估时期内的所有喷缓时长进行均值计算得到喷淋缓测值，并将评估时期内超过预设喷缓时长阈值的喷缓时长的数量占比值标记为喷淋超测值；
15、通过将反应时测值、反应超测值、喷淋缓测值和喷淋超测值进行数值计算得到自动巡检险测值，将自动巡检险测值与预设自动巡检险测阈值进行数值比较，若自动巡检险测值超过预设自动巡检险测阈值，则生成高风险性信号；若自动巡检险测值未超过预设自动巡检险测阈值，则生成低风险性信号。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、1、本发明中，通过温度检测模块和一氧化碳检测模块对干熄焦排焦口的温度和一氧化碳浓度进行监测，在生成温度预警信号或一氧化碳预警信号时使智能巡检终端发出预警并自动抓拍干熄焦排焦口的监测画面，且在生成温度预警信号时使喷淋降温模块对干熄焦进行多级降温处理，有助于节能降耗并提高能源效率，能够降低巡检成本并提高巡检效率和巡检质量，便于皮带、排焦和作业人员管理，实现排焦、运焦的智能化管理；
18、2、本发明中，通过自动巡检风险性评估模块将评估时期内针对干熄焦排焦口的自动巡检风险性状况进行分析，在生成高风险性信号时提醒巡检人员及时进行原因调查分析并作出合理改善措施，保证后续的快速预警并自动喷淋，进一步降低干熄焦排焦的安全隐患。
1.一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，其特征在于，包括温度检测模块、一氧化碳检测模块、喷淋降温模块、监控抓拍模块、数据存储模块和智能巡检终端；
2.根据权利要求1所述的一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，其特征在于，温度检测模块支持全天候实时显示全辐射热像图以直观地看到画面中温度分布，并支持高低温追踪功能，自动分析热像图整个画面或特定区域温度变化趋势，自动捕捉最高或最低温度点以提早发现隐患区域，且支持绘制全局或特定测温对象的实时温度曲线以帮助用户进行温度趋势判定。
3.根据权利要求2所述的一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，其特征在于，温度检测模块具有五中不同的预警类型供用户选择与设定，根据待测对象的温度监测要求，分为超温预警、高温区间预警、低温预警、温度区间预警和温度区间外预警。
4.根据权利要求3所述的一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，其特征在于，温度检测模块所采用的热成像仪的红外分辨率为384*288，测温范围为0-1000℃，热灵敏度≤50mk@25℃，波段为8～14um，网络协议为tcp/ip、http、rtp、rtsp或onvif。
5.根据权利要求1所述的一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，其特征在于，一氧化碳检测模块所采用的一氧化碳传感器的供电电源为10～30v dc，平均功耗为0.18w，co检测精度为±5ppm或±10％，测量量程根据场景需求选择0～1000ppm或0～2000ppm。
6.根据权利要求1所述的一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，其特征在于，智能巡检终端通信连接自动巡检风险性评估模块，自动巡检风险性评估模块用于设定评估时期，将评估时期内针对干熄焦排焦口的自动巡检风险性状况进行分析，通过分析生成高风险性信号或低风险性信号，且将高风险性信号或低风险性信号发送至智能巡检终端。
7.根据权利要求6所述的一种适用于干熄焦排焦的加工环境智能巡检系统，其特征在于，自动巡检风险性评估模块的具体分析过程如下：
