一种高精度可移动薄膜裁剪单元及方法与流程

allin2025-03-21  33


本发明属于机械制造,具体涉及一种高精度可移动薄膜裁剪单元及方法。


背景技术:

1、薄膜裁剪按刻度目测操作,精度较低,不能满足薄膜外形的设计尺寸要求;一般的裁剪刀头是固定的,通过移动薄膜调整尺寸的方式存在可操作性差、效率低、调整不便的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种高精度可移动薄膜裁剪单元及方法,包括第一支柱、导杆、滑动块、内六角圆柱头螺钉、第一平垫、第一弹垫、第二支柱、导杆、定位长条座、滚花平头螺钉、裁剪基座、把手、十字槽沉头螺钉、刀片、定位长条、十字槽盘头螺钉、第二平垫、第二弹垫和螺母;本发明与机械部件连接,结合数显游标卡尺的测量取值,薄膜裁剪单元在一定尺寸范围内可实现移动、调整、定位、裁剪等功能。本发明的优点是,设计方案容易实现,裁剪尺寸精度高,可通用于手动裁剪薄膜外形尺寸的加工场合。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:

3、一种高精度可移动薄膜裁剪单元,包括第一支柱、导杆、滑动块、内六角圆柱头螺钉、第一平垫、第一弹垫、第二支柱、导杆、定位长条座、滚花平头螺钉、裁剪基座、把手、十字槽沉头螺钉、刀片、定位长条、十字槽盘头螺钉、第二平垫、第二弹垫和螺母;

4、所述第一支柱、第二支柱同时与导杆、定位长条座通过内六角圆柱头螺钉、第一平垫、第一弹垫连接;

5、所述定位长条插入定位长条座;

6、所述滑动块通过内六角圆柱头螺钉、第一平垫、第一弹垫和导杆连接,承载裁剪基座、把手、刀片实现直线位移;

7、所述十字槽沉头螺钉用于紧固把手;

8、所述十字槽盘头螺钉、第二平垫、第二弹垫、螺母用于紧固刀片;

9、所述滚花平头螺钉用于紧固裁剪基座。

10、优选地,所述裁剪基座的托板部位在定位长条座的卡槽内能够左右移动,定位长条在定位长条座的卡槽内能够上下位移,上移状态时定位长条靠重力卡在裁剪基座的托板上,上移状态完成最小裁剪尺寸至裁剪基座托板宽度之间尺寸的定位;下移动状态时定位长条靠重力卡在定位长条座的卡槽内,下移状态完成大于裁剪基座托板宽度的尺寸定位。

11、优选地,所述导杆和导杆均为双杆导向,滑动块和裁剪基座上均有两个导向孔分别与导杆和导杆配合,一个导向孔是圆孔,另一个导向孔是上下方向的条形孔,滚花平头螺钉从十字交叉方向拧入裁剪基座的导向孔内完成紧固和定位。

12、优选地,所述裁剪基座的刀口前角为10°,与刀片的前角10°一致,刀片厚度面呈大圆弧,向心于裁剪基座的刀口方向。

13、优选地,所述十字槽盘头螺钉、第二平垫、第二弹垫、螺母、紧固刀片采用双侧预紧,螺钉侧有一组第二平垫、第二弹垫预紧,螺母侧也有一组第二平垫、第二弹垫预紧。

14、一种高精度可移动薄膜裁剪单元的使用方法,包括如下步骤:

15、步骤1:将定位长条插入定位长条座待用;

16、步骤2:当薄膜裁剪尺寸介于最小裁剪尺寸至裁剪基座托板宽度之间时,提起定位长条,将裁剪基座的托板部位插入定位长条座的卡槽内,定位长条靠重力卡在裁剪基座的托板上待用;当薄膜裁剪尺寸大于裁剪基座的托板宽度时,直接将裁剪基座的托板部位抽离定位长条座的卡槽,定位长条靠重力卡在定位长条座的卡槽内待用;

17、步骤3:将定好薄膜裁剪尺寸的数显游标卡尺刀口内量爪放置在定位长条与刀片之间,移动裁剪基座将定位长条和刀片与数显游标卡尺刀口内量爪贴紧,并用滚花平头螺钉紧固裁剪基座,然后取下数显游标卡尺;

18、步骤4:把薄膜置于定位长条和刀片之间并与定位长条靠紧,压下刀片完成裁剪。

19、本发明的有益效果如下:

20、本发明与机械部件连接,结合数显游标卡尺的测量取值,薄膜裁剪单元在一定尺寸范围内可实现移动、调整、定位、裁剪等功能。本发明的突出优点是,设计方案容易实现,裁剪尺寸精度高,可通用于手动裁剪薄膜外形尺寸的加工场合。



技术特征:

1.一种高精度可移动薄膜裁剪单元,其特征在于,包括第一支柱、导杆、滑动块、内六角圆柱头螺钉、第一平垫、第一弹垫、第二支柱、导杆、定位长条座、滚花平头螺钉、裁剪基座、把手、十字槽沉头螺钉、刀片、定位长条、十字槽盘头螺钉、第二平垫、第二弹垫和螺母;

2.根据权利要求1所述的一种高精度可移动薄膜裁剪单元,其特征在于,所述裁剪基座的托板部位在定位长条座的卡槽内能够左右移动,定位长条在定位长条座的卡槽内能够上下位移,上移状态时定位长条靠重力卡在裁剪基座的托板上,上移状态完成最小裁剪尺寸至裁剪基座托板宽度之间尺寸的定位;下移动状态时定位长条靠重力卡在定位长条座的卡槽内,下移状态完成大于裁剪基座托板宽度的尺寸定位。

3.根据权利要求1所述的一种高精度可移动薄膜裁剪单元,其特征在于,所述导杆和导杆均为双杆导向,滑动块和裁剪基座上均有两个导向孔分别与导杆和导杆配合,一个导向孔是圆孔,另一个导向孔是上下方向的条形孔,滚花平头螺钉从十字交叉方向拧入裁剪基座的导向孔内完成紧固和定位。

4.根据权利要求1所述的一种高精度可移动薄膜裁剪单元,其特征在于,所述裁剪基座的刀口前角为10°,与刀片的前角10°一致,刀片厚度面呈大圆弧,向心于裁剪基座的刀口方向。

5.根据权利要求1所述的一种高精度可移动薄膜裁剪单元,其特征在于,所述十字槽盘头螺钉、第二平垫、第二弹垫、螺母、紧固刀片采用双侧预紧,螺钉侧有一组第二平垫、第二弹垫预紧,螺母侧也有一组第二平垫、第二弹垫预紧。

6.一种如权利要求1所述高精度可移动薄膜裁剪单元的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种高精度可移动薄膜裁剪单元及方法,包括第一支柱、导杆、滑动块、内六角圆柱头螺钉、第一平垫、第一弹垫、第二支柱、导杆、定位长条座、滚花平头螺钉、裁剪基座、把手、十字槽沉头螺钉、刀片、定位长条、十字槽盘头螺钉、第二平垫、第二弹垫和螺母;本发明与机械部件连接,结合数显游标卡尺的测量取值,薄膜裁剪单元在一定尺寸范围内可实现移动、调整、定位、裁剪等功能。本发明的优点是,设计方案容易实现,裁剪尺寸精度高,可通用于手动裁剪薄膜外形尺寸的加工场合。

技术研发人员:刘强,孙建邦,石乃征,赵晓刚,王冲,袁冰,李博,孙韶渝,郭志伟,张永智,高媛,朱航,侯玥,纪唤云,魏勇
受保护的技术使用者:西安现代控制技术研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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