1.本实用新型涉及导电设备技术领域,更具体地说,涉及一种360度导电旋转机构。
背景技术:2.现有的机械设备,一般都需要进行通电工作,现有的旋转结构,无法满足机械手、照明装置、摄像头或者其他用电设备的360度自由旋转的需求,限制了设备的使用角度,难以满足现有的日益高涨的自动化进程的需求。
技术实现要素:3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种360度导电旋转机构,来解决现有的旋转结构无法360度旋转的同时实现导电功能的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种360度导电旋转机构,包括:上旋转头、下旋转头;所述上旋转头和下旋转头转动连接;所述上旋转头上固定设置有第一电路板;所述下旋转头上固定设置有与第一电路板相对应的第二电路板;所述第一电路板上固定设置有至少一第一环形金属片;所述第二电路板上固定设置有至少一第二环形金属片;所述第一环形金属片一一对应地与第二环形金属片相抵接。
5.可选的,所述上旋转头上开设有第一凹槽;所述第一电路板容纳在第一凹槽中;所述第一电路板上还固定设置有至少一第一导线,至少一所述第一导线的一端和至少一所述第一环形金属片一一对应地电连接;所述第一凹槽中还开设有用于供导线穿过的第一通孔。
6.可选的,所述下旋转头上开设有第二凹槽;所述第二电路板容纳在第二凹槽中;所述第二电路板上还固定设置有至少一第二导线,至少一所述第二导线的一端和至少一所述第二环形金属片一一对应地电连接;所述第二凹槽中还开设有用于供导线穿过的第二通孔。
7.可选的,还包括旋转轴;所述旋转轴依次穿过上旋转头、第一电路板、第二电路板、及下旋转头;且所述旋转轴与还分别与第一环形金属片和第二环形金属片同轴设置。
8.可选的,所述第一电路板上设有两个第一环形金属片,两个所述第一环形金属片互不重叠;所述第二电路板上对应设有两个第二环形金属片,两个所述第二环形金属片互不重叠;两个所述第一环形金属片和两个所述第二环形金属片均同轴设置、且两个所述第一环形金属片一一对应地与两个所述第二环形金属片相抵接。
9.可选的,所述第一电路板上设有三个第一环形金属片,三个所述第一环形金属片互不重叠;所述第二电路板上对应设有三个第二环形金属片,三个所述第二环形金属片互不重叠;三个所述第一环形金属片和三个所述第二环形金属片均同轴设置、且三个所述第一环形金属片一一对应地与三个所述第二环形金属片相抵接。
10.可选的,所述上旋转头和下旋转头上均设有固定座。
11.可选的,所述上旋转头的顶部和下旋转头的底部均设有装饰片。
12.可选的,所述下旋转头上还开设有环形限位槽;所述上旋转头上设有环形限位块;所述环形限位块卡接在所述环形限位槽中。
13.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本技术提供一种360度导电旋转机构,包括:上旋转头、下旋转头;所述上旋转头和下旋转头转动连接;所述上旋转头上固定设置有第一电路板;所述下旋转头上固定设置有与第一电路板相对应的第二电路板;所述第一电路板上固定设置有至少一第一环形金属片;所述第二电路板上固定设置有至少一第二环形金属片;所述第一环形金属片一一对应地与第二环形金属片相抵接;本实用新型,通过在上旋转头和下旋转头之间分别设置两个电路板,并且在两个电路板上对应设置可相互抵接的若干环形金属片,实现了设备的360度旋转过程中的可以持续的通电给或者控制信号,提高了设备的灵活度。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型的整体结构爆炸图;
16.图3是本实用新型的剖面示意图;
17.图中:1、上旋转头;11、第一通孔;12、环形限位块;2、下旋转头;21、第二凹槽;22、第二通孔;23、环形限位槽;3、第一电路板;31、第一环形金属片;32、第一导线;4、第二电路板;41、第二环形金属片;42、第二导线;5、旋转轴;6、固定座;7、装饰片;8、螺母。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
19.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
22.请一并参阅图1-图3,本实用新型所述的一种360度导电旋转机构;包括:上旋转头1、下旋转头2;所述上旋转头1和下旋转头2转动连接;所述上旋转头1上固定设置有第一电路板3;所述下旋转头2上固定设置有与第一电路板3相对应的第二电路板4;所述第一电路板3上固定设置有至少一第一环形金属片31;所述第二电路板4上固定设置有至少一第二环形金属片41;所述第一环形金属片31一一对应地与第二环形金属片41相抵接。
23.具体来说,上旋转头1和下旋转头2之间转动连接,为了实现旋转头之间的电连接,在上旋转头1和下旋转头2的接触面上分别设置有第一电路板3和第二电路板4,第一电路板3和第二电路板4分别上设有用于导电的环形金属片,第一环形金属片31和第二环形金属片41相互抵接,也就是通过金属的导电性能,实现上旋转头1和下旋转头2之间的电连接;在本实施例中,至少一第一环形金属片31和至少一第二环形金属片41的意思是指:在本设备中,不仅可以对旋转头上的设备提供电能,还可以通过环形金属片传输控制信号,控制信号需要一条金属导线,同样也可以通过多个环形金属片提供多个信号的并行传输,或者提供电能和信号的并行传输,这是本领域技术人员容易想到的简单改进,在本技术中不再赘述。
24.进一步的,所述上旋转头1上开设有第一凹槽(在图中未标记);所述第一电路板3容纳在第一凹槽中;所述第一电路板3上还固定设置有至少一第一导线32,至少一所述第一导线32的一端和至少一所述第一环形金属片31一一对应地电连接;所述第一凹槽中还开设有用于供导线穿过的第一通孔11。
25.进一步的,所述下旋转头2上开设有第二凹槽21;所述第二电路板4容纳在第二凹槽21中;所述第二电路板4上还固定设置有至少一第二导线42,至少一所述第二导线42的一端和至少一所述第二环形金属片41一一对应地电连接;所述第二凹槽21中还开设有用于供导线穿过的第二通孔22。
26.具体来说,为了保证设备的稳定性,第一电路板3容纳在所述第一凹槽中,第二电路板4容纳在第二凹槽21中;在所述上旋转头1和下旋转头2之间发生旋转的时候,上旋转头1带动第一电路板3旋转,下旋转头2带动第二电路板4旋转,以电路板和旋转头之间保持相对稳定,避免电路板上的导线由于旋转头的转动而绞在一起,缩短设备的寿命。
27.进一步的,还包括旋转轴5;所述旋转轴5依次穿过上旋转头1、第一电路板3、第二电路板4、及下旋转头2;且所述旋转轴5与还分别与第一环形金属片31和第二环形金属片41同轴设置。
28.具体来说,在本实施例中,所述旋转轴5为一跟内六角螺栓,所述旋转轴5的一端设有螺帽,所述旋转轴5的另一端穿过本设备后,所述旋转轴5的另一端上螺纹连接有一螺母8,螺母8将上旋转头1、下旋转头2、第一电路板3和第二电路板4串在一起,实现限位作用,且实现上旋转头1和下旋转头2之间的相对转动。
29.进一步的,所述第一电路板3上设有两个第一环形金属片31,两个所述第一环形金属片31互不重叠;所述第二电路板4上对应设有两个第二环形金属片41,两个所述第二环形金属片41互不重叠;两个所述第一环形金属片31和两个所述第二环形金属片41均同轴设置、且两个所述第一环形金属片31一一对应地与两个所述第二环形金属片41相抵接。
30.具体来说,两个环形金属片可以用于传输正负电能量,也可以用于传输并行的控制信号,以实现对旋转头上的设备进行控制或者供能。
31.进一步的,所述第一电路板3上设有三个第一环形金属片31,三个所述第一环形金
属片31互不重叠;所述第二电路板4上对应设有三个第二环形金属片41,三个所述第二环形金属片41互不重叠;三个所述第一环形金属片31和三个所述第二环形金属片41均同轴设置、且三个所述第一环形金属片31一一对应地与三个所述第二环形金属片41相抵接。
32.具体来说,电路板上的三个环形金属片分别用来传输信号、以及电源的正负极,既可以给用电设备提供电能,还可以传输控制信号,实现360度旋转的情况下进行控制和供电。
33.进一步的,所述上旋转头1和下旋转头2上均设有固定座6。
34.上旋转头1的固定座6用于与用电器相连,下旋转头2上的固定座6用于与电源相连。在本实施例中上旋转头1和下旋转头2用于做出区别,而并非是对设备做出方位上的限制,因此无论是上旋转头1还是下旋转头2均可以用于连接用电器和电源,在本实施例中不做过多描述。
35.进一步的,所述上旋转头1的顶部和下旋转头2的底部均设有装饰片7。
36.进一步的,所述下旋转头2上还开设有环形限位槽23;所述上旋转头1上设有环形限位块12;所述环形限位块12卡接在所述环形限位槽23中。
37.具体来说,上旋转头1与下旋转头2的接触面上设有用于卡位的环形限位槽23和环形限位块12;所述环形限位槽23和环形限位块12均与旋转轴5同轴设置,以保证在旋转过程中进一步的提供保护作用,还可以有效地防止灰尘进入上旋转头1和下旋转头2之间的缝隙中。
38.综上所述,本实用新型,通过在上旋转头1和下旋转头2之间分别设置两个电路板,并且在两个电路板上对应设置可相互抵接的若干环形金属片,实现了设备的360度旋转过程中的可以持续的通电给或者控制信号,提高了设备的灵活度。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种360度导电旋转机构,其特征在于,包括:上旋转头、下旋转头;所述上旋转头和下旋转头转动连接;所述上旋转头上固定设置有第一电路板;所述下旋转头上固定设置有与第一电路板相对应的第二电路板;所述第一电路板上固定设置有至少一第一环形金属片;所述第二电路板上固定设置有至少一第二环形金属片;至少一所述第一环形金属片与至少一第二环形金属片一一对应地相抵接。2.根据权利要求1所述的一种360度导电旋转机构,其特征在于,所述上旋转头上开设有第一凹槽;所述第一电路板容纳在第一凹槽中;所述第一电路板上还固定设置有至少一第一导线,至少一所述第一导线的一端和至少一所述第一环形金属片一一对应电连接;所述第一凹槽中还开设有用于供导线穿过的第一通孔。3.根据权利要求2所述的一种360度导电旋转机构,其特征在于,所述下旋转头上开设有第二凹槽;所述第二电路板容纳在第二凹槽中;所述第二电路板上还固定设置有至少一第二导线,至少一所述第二导线的一端和至少一所述第二环形金属片一一对应电连接;所述第二凹槽中还开设有用于供导线穿过的第二通孔。4.根据权利要求3所述的一种360度导电旋转机构,其特征在于,还包括旋转轴;所述旋转轴依次穿过上旋转头、第一电路板、第二电路板、及下旋转头;且所述旋转轴与还分别与第一环形金属片和第二环形金属片同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种360度导电旋转机构,其特征在于,所述第一电路板上设有两个第一环形金属片,两个所述第一环形金属片互不重叠;所述第二电路板上对应设有两个第二环形金属片,两个所述第二环形金属片互不重叠;两个所述第一环形金属片和两个所述第二环形金属片均同轴设置、且两个所述第一环形金属片一一对应地与两个所述第二环形金属片相抵接。6.根据权利要求1所述的一种360度导电旋转机构,其特征在于,所述第一电路板上设有三个第一环形金属片,三个所述第一环形金属片互不重叠;所述第二电路板上对应设有三个第二环形金属片,三个所述第二环形金属片互不重叠;三个所述第一环形金属片和三个所述第二环形金属片均同轴设置、且三个所述第一环形金属片一一对应地与三个所述第二环形金属片相抵接。7.根据权利要求1所述的一种360度导电旋转机构,其特征在于,所述上旋转头和下旋转头上均设有固定座。8.根据权利要求1所述的一种360度导电旋转机构,其特征在于,所述上旋转头的顶部和下旋转头的底部均设有装饰片。9.根据权利要求1所述的一种360度导电旋转机构,其特征在于,所述下旋转头上还开设有环形限位槽;所述上旋转头上设有环形限位块;所述环形限位块卡接在所述环形限位槽中。
技术总结本实用新型涉及一种360度导电旋转机构,包括:上旋转头、下旋转头;所述上旋转头和下旋转头转动连接;所述上旋转头上固定设置有第一电路板;所述下旋转头上固定设置有与第一电路板相对应的第二电路板;所述第一电路板上固定设置有至少一第一环形金属片;所述第二电路板上固定设置有至少一第二环形金属片;所述第一环形金属片一一对应地与第二环形金属片相抵接;本实用新型,通过在上旋转头和下旋转头之间分别设置两个电路板,并且在两个电路板上对应设置可相互抵接的若干环形金属片,实现了设备的360度旋转过程中的可以持续的通电给或者控制信号,提高了设备的灵活度。提高了设备的灵活度。提高了设备的灵活度。
技术研发人员:凌国东
受保护的技术使用者:广州通美科技有限公司
技术研发日:2021.12.17
技术公布日:2022/7/5