1.本实用新型涉及香料加工设备技术领域，具体是一种香料快速混合设备。
背景技术：2.香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料，香精是赋予化妆品以一定香气的原料，它是制造过程中的关键原料之一。香精选用得当，不仅受消费者的喜爱,而且还能掩盖产品介质中某些不良气味。香精是由多种香料调配混合而成,且带有一定类型的香气，即香型。
3.现有的香料混合设备在使用时，都是将两种不同的香料全部倒入混合设备内之后再通过搅拌叶片对香料进行混合搅拌，不仅搅拌效率较差，需要消耗大量的时间，而且无法达到预期的混合效果。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种香料快速混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种香料快速混合设备，包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有两组相对分布的进料管，所述进料管的顶端延伸出箱体并且固定连接有进料漏斗，所述箱体内壁固定安装有漏斗形的导料板，所述箱体内底壁固定安装有与导料板相互配合的搅拌筒，所述搅拌筒底壁固定安装有延伸出箱体的出料管，所述箱体内壁之间设置有与进料管相互配合的间歇下料机构，所述间歇下料机构包括有下料组件与控制组件，所述下料组件与进料管相连接，所述控制组件与下料组件相连接，箱体内壁之间设置有与导料板相互配合的混合机构，所述搅拌筒内设置有搅拌组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述下料组件包括有进料管侧壁固定安装的固定环，所述固定环底壁固定安装有多组呈环形分布的复位弹簧，多组所述复位弹簧的底端共同固定连接有与进料管底端相互配合的密封板，所述密封板表面固定安装有与进料管相互配合的分料凸台，所述密封板与控制组件相连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述控制组件包括有箱体内壁之间滑动安装的滑动板，所述滑动板相背的两侧壁分别固定安装有与密封板底壁固定连接的连接杆，所述箱体侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有转动杆，所述转动杆表面固定安装有与滑动板相互配合的凸轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述混合机构包括有箱体内壁之间转动安装旋转杆，所述旋转杆表面设置有均匀分布的与导料板相互配合的软刷，所述旋转杆与转动杆表面分别固定安装有连接齿盘，两组连接齿盘共同连接有传动带。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒内部通过支架转动安装的转动轴，所述转动轴表面固定安装有螺旋状的搅拌叶片，所述转动轴的顶端固定安装有从动斜齿轮，所述旋转杆表面固定安装有与从动斜齿轮啮合连接的主动斜齿轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由固定环、复位弹簧、密封板、分料凸台组成的下料组件与由滑动板、连接杆、转动杆、凸轮、电机组成的控制组件相互配合，可以控制进料管中的香料间歇的下落进而便于混合，通过设置由旋转杆、软刷、连接齿盘、传动带组成的混合机构与导料板相互配合，可以便捷的对间歇下落的香料进行混合，解决了现有的香料混合设备在使用时，都是将两种不同的香料全部倒入混合设备内之后再通过搅拌叶片对香料进行混合搅拌，不仅搅拌效率较差，需要消耗大量的时间，而且无法达到预期混合效果的问题。
附图说明
12.图1为一种香料快速混合设备的结构示意图。
13.图2为图1中a的放大结构示意图。
14.图3为一种香料快速混合设备中旋转杆及其连接结构示意图。
15.其中：箱体1、进料管2、进料漏斗3、间歇下料机构4、下料组件41、固定环411、复位弹簧412、密封板413、分料凸台414、控制组件42、滑动板421、连接杆422、转动杆423、凸轮424、电机425、导料板5、混合机构6、旋转杆61、软刷62、连接齿盘63、传动带64、搅拌筒7、出料管8、搅拌组件9、转动轴91、搅拌叶片92、主动斜齿轮93、从动斜齿轮94。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1、图2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种香料快速混合设备的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁固定安装有两组相对分布的进料管2，所述进料管2的顶端延伸出箱体1并且固定连接有进料漏斗3，所述箱体1内壁固定安装有漏斗形的导料板5，所述箱体1内底壁固定安装有与导料板5相互配合的搅拌筒7，所述搅拌筒7底壁固定安装有延伸出箱体1的出料管8，所述箱体1内壁之间设置有与进料管2相互配合的间歇下料机构4，所述间歇下料机构4包括有下料组件41与控制组件42，所述下料组件41与进料管2相连接，所述控制组件42与下料组件41相连接，箱体1内壁之间设置有与导料板5相互配合的混合机构6，所述搅拌筒7内设置有搅拌组件9，在使用时，将两组不同的香料分别投放至两组进料漏斗3内，通过控制组件42与下料组件41相互配合可以便捷的控制进料管2内的香料间歇的投放至箱体1内，香料落至导料板5表面通过混合机构6可以对两组香料进行充分的混合，初步
混合后的香料向下落至搅拌筒7内，所述搅拌组件9可以对搅拌筒7内的香料进一步进行搅拌混合。
20.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下料组件41包括有进料管2侧壁固定安装的固定环411，所述固定环411底壁固定安装有多组呈环形分布的复位弹簧412，多组所述复位弹簧412的底端共同固定连接有与进料管2底端相互配合的密封板413，所述密封板413表面固定安装有与进料管2相互配合的分料凸台414，所述密封板413与控制组件42相连接，在使用时，所述密封板413在复位弹簧412的拉力作用下与进料管2底端开口相互密封，所述控制组件42拉动密封板413与进料管2底端开口相互分离，进料管2内的香料与分料凸台414相互配合从进料管2内落下，所述控制组件42与复位弹簧412相互配合控制密封板413与进料管2间隔的闭合和打开。
21.如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述控制组件42包括有箱体1内壁之间滑动安装的滑动板421，所述滑动板421相背的两侧壁分别固定安装有与密封板413底壁固定连接的连接杆422，所述箱体1侧壁固定安装有电机425，所述电机425的输出轴延伸至箱体1内并且固定连接有转动杆423，所述转动杆423表面固定安装有与滑动板421相互配合的凸轮424，在使用时，启动电机425带动转动杆423转动通过凸轮424与滑动板421相互配合拉动密封板413与进料管2相互分离。
22.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述混合机构6包括有箱体1内壁之间转动安装旋转杆61，所述旋转杆61表面设置有均匀分布的与导料板5相互配合的软刷62，所述旋转杆61与转动杆423表面分别固定安装有连接齿盘63，两组连接齿盘63共同连接有传动带64，在使用时，所述转动杆423转动通过连接齿盘63与传动带64相互配合带动旋转杆61转动进而通过软刷62将导料板5表面的香料进行混合。
23.如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌筒7内部通过支架转动安装的转动轴91，所述转动轴91表面固定安装有螺旋状的搅拌叶片92，所述转动轴91的顶端固定安装有从动斜齿轮94，所述旋转杆61表面固定安装有与从动斜齿轮94啮合连接的主动斜齿轮93，在使用时，所述旋转杆61转动通过主动斜齿轮93与从动斜齿轮94啮合传动带动转动轴91旋转进而通过搅拌叶片92对香料进行搅拌混合。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，将两组不同的香料分别投放至两组进料漏斗3内，通过控制组件42与下料组件41相互配合可以便捷的控制进料管2内的香料间歇的投放至箱体1内，香料落至导料板5表面通过混合机构6可以对两组香料进行充分的混合，初步混合后的香料向下落至搅拌筒7内，所述搅拌组件9可以对搅拌筒7内的香料进一步进行搅拌混合。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：1.一种香料快速混合设备，包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有两组相对分布的进料管，所述进料管的顶端延伸出箱体并且固定连接有进料漏斗，其特征在于，所述箱体内壁固定安装有漏斗形的导料板，所述箱体内底壁固定安装有与导料板相互配合的搅拌筒，所述搅拌筒底壁固定安装有延伸出箱体的出料管，所述箱体内壁之间设置有与进料管相互配合的间歇下料机构，所述间歇下料机构包括有下料组件与控制组件，所述下料组件与进料管相连接，所述控制组件与下料组件相连接，箱体内壁之间设置有与导料板相互配合的混合机构，所述搅拌筒内设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种香料快速混合设备，其特征在于，所述下料组件包括有进料管侧壁固定安装的固定环，所述固定环底壁固定安装有多组呈环形分布的复位弹簧，多组所述复位弹簧的底端共同固定连接有与进料管底端相互配合的密封板，所述密封板表面固定安装有与进料管相互配合的分料凸台，所述密封板与控制组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种香料快速混合设备，其特征在于，所述控制组件包括有箱体内壁之间滑动安装的滑动板，所述滑动板相背的两侧壁分别固定安装有与密封板底壁固定连接的连接杆，所述箱体侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有转动杆，所述转动杆表面固定安装有与滑动板相互配合的凸轮。4.根据权利要求1所述的一种香料快速混合设备，其特征在于，所述混合机构包括有箱体内壁之间转动安装旋转杆，所述旋转杆表面设置有均匀分布的与导料板相互配合的软刷，所述旋转杆与转动杆表面分别固定安装有连接齿盘，两组连接齿盘共同连接有传动带。5.根据权利要求4所述的一种香料快速混合设备，其特征在于，所述搅拌筒内部通过支架转动安装的转动轴，所述转动轴表面固定安装有螺旋状的搅拌叶片，所述转动轴的顶端固定安装有从动斜齿轮，所述旋转杆表面固定安装有与从动斜齿轮啮合连接的主动斜齿轮。
技术总结本实用新型属于香料加工设备技术领域，公开了一种香料快速混合设备，其技术要点是：包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有两组相对分布的进料管，所述进料管的顶端延伸出箱体并且固定连接有进料漏斗，所述箱体内壁固定安装有漏斗形的导料板，所述箱体内底壁固定安装有与导料板相互配合的搅拌筒，所述搅拌筒底壁固定安装有延伸出箱体的出料管，所述箱体内壁之间设置有与进料管相互配合的间歇下料机构，所述间歇下料机构包括有下料组件与控制组件，所述下料组件与进料管相连接，所述控制组件与下料组件相连接，箱体内壁之间设置有与导料板相互配合的混合机构，所述搅拌筒内设置有搅拌组件。所述搅拌筒内设置有搅拌组件。所述搅拌筒内设置有搅拌组件。
技术研发人员：陈文静
受保护的技术使用者：鑫笛香精香料（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/5
