本发明涉及有机溶剂回收系统。
背景技术：
1、以往，已知有从含有有机溶剂的气体回收有机溶剂的系统。例如，在专利文献1中，公开了一种有机溶剂回收系统，其具备：有机溶剂回收装置，其具有两个吸附塔；以及后备处理装置，其吸附从有机溶剂回收装置的某处理槽排出的处理完毕气体所包含的有机溶剂。
2、各吸附塔具有吸附材料（活性碳纤维等），该吸附材料能够吸附含有有机溶剂的气体所包含的有机溶剂。在各吸附塔中，吸附工序和基于水蒸气进行的解吸工序交替地执行。后备处理装置具有能够吸附从吸附塔排出的处理完毕气体所包含的有机溶剂的吸附材料。
3、后备处理装置具有：利用吸附材料来对处理完毕气体所包含的有机溶剂进行吸附处理的区域；以及将吸附于吸附材料的有机溶剂从吸附材料进行解吸处理的区域。从吸附材料解吸了有机溶剂的解吸气体送回向有机溶剂回收装置的各吸附塔供给的含有有机溶剂的气体。
4、在先技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本特开平9-308814号公报
技术实现思路
1、发明要解决的课题
2、在专利文献1的有机溶剂回收系统中，在有机溶剂回收装置的吸附材料中实施吸附工序之后，利用后备处理装置的吸附材料进一步实施吸附处理，由此提高了有机溶剂的除去率。然而，在这样的有机溶剂回收系统中，存在想要进一步提高有机溶剂的除去率这样的需求。
3、在专利文献1的有机溶剂回收系统情况下，解吸工序的紧之后的有机溶剂回收装置的吸附塔为由高温的水蒸气填满的状态，从解吸工序切换为吸附工序时高温且高的露点温度的处理完毕气体从吸附塔排出，之后向后备处理装置供给，因此后备处理装置的吸附材料的吸附效率降低，无法得到充分的除去率。
4、另外，在解吸工序后的有机溶剂回收装置的吸附材料附着有大量水分，因此在吸附工序中从吸附塔排出的处理完毕气体的露点温度始终继续为比向吸附塔供给的含有有机溶剂的气体的露点温度高的状态，后备处理装置的吸附材料的吸附效率进一步降低，无法得到充分的除去率。
5、而且，在向后备处理装置供给的处理完毕气体的露点温度高的情况下，处理完毕气体中的水分由后备处理装置的吸附材料大量吸附。由后备处理装置的吸附材料吸附的水分在解吸处理中被解吸，因此后备处理装置的解吸气体的露点温度亦变高。其结果是，解吸气体被送回的含有有机溶剂的气体的湿度大幅上升，有机溶剂回收装置的吸附材料的吸附效率降低，无法得到充分的除去率。
6、由于上述理由，需要配合处理完毕气体的湿度的上升而将各吸附塔及后备处理装置的吸附材料进行大型化地设计，因此存在运转需要巨大的能量这样的问题。
7、于是，本发明鉴于上述课题而作出，其目的在于提供能够在提高有机溶剂的除去率时抑制设备整体的运转能量的有机溶剂回收系统。
8、用于解决课题的手段
9、本发明的有机溶剂回收系统具备：
10、有机溶剂回收装置，其具有至少三个处理槽，该处理槽具有能够进行有机溶剂的吸附解吸的第一吸附材料，且交替进行吸附处理、解吸处理及干燥处理，在所述吸附处理中，从所导入的含有有机溶剂的被处理气体中将该有机溶剂吸附于所述第一吸附材料并排出第一处理气体；在所述解吸处理中，利用所导入的水蒸气从所述第一吸附材料中解吸所述有机溶剂并排出解吸气体；在所述干燥处理中，利用所导入的干燥用气体干燥所述第一吸附材料并排出干燥出口气体；
11、水蒸气供给部，其向从多个所述处理槽选择的所述处理槽导入所述水蒸气；
12、被处理气体供给流路，其向从多个所述处理槽选择的所述处理槽导入所述被处理气体；
13、干燥用气体供给流路，其向从多个所述处理槽选择的所述处理槽供给所述干燥用气体；
14、有机溶剂浓缩装置，其具有能够进行有机溶剂的吸附解吸的第二吸附材料，所述有机溶剂浓缩装置从自所述有机溶剂回收装置排出的所述第一处理气体中将所述有机溶剂吸附于所述第二吸附材料并排出第二处理气体，且利用解吸用气体从所述第二吸附材料中解吸所述有机溶剂而作为浓缩气体排出；以及
15、送回流路，其向所述被处理气体供给流路送回从所述有机溶剂浓缩装置排出的所述浓缩气体。
16、本发明在上述结构的基础上，也可以是，在所述干燥用气体供给流路具备温度调节器，该温度调节器将所述干燥用气体调节成为规定温度。
17、本发明在上述结构的基础上，也可以是，在所述被处理气体供给流路的上游部分具备冷却器及加热器，该冷却器及加热器将所述被处理气体的温度及湿度调整到规定范围。
18、发明效果
19、根据本发明，能够提供能够在提高有机溶剂的回收率时抑制设备整体的运转能量的有机溶剂回收系统。
1.一种有机溶剂回收系统，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的有机溶剂回收系统，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的有机溶剂回收系统，其特征在于，
