1.本实用新型涉及游动芯头技术领域，具体为一种防碰撞的硬质合金游动芯头。
背景技术：2.游动芯头，别名：内芯头，主要是用于拉拔铜管，与管拉模(又称外模、拉伸模)配套使用，游动芯头在铜管内没有固定，通过与铜管的摩擦力及铜管变形时的反作用力达到一个平衡状态，故称游动芯头，与之相对的有固定芯头，用游动芯头拉拔的铜管长度可达千米以上，游动芯头控制铜管的内径尺寸，管拉模控制铜管的外径尺寸。
3.生产游动芯头时，对其表面粗糙度要求非常高，一般要抛光到镜面的光洁度，但现有的游动芯头在生产出来之后，直接和其他生产的游动芯头放置在一起，在移动过程中，各个游动芯头之间因移动而不可避免的互相碰撞，从而使得游动芯头的表面产生碰撞痕迹，影响其表面的光洁度，并且放置游动芯头的盒子没有防护功能，游动芯头在盒子内部四处来回滚动，和盒子内壁发生碰撞，容易使得游动芯头的表面变得粗糙，故而提出了一种防碰撞的硬质合金游动芯头来解决上述中的问题。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防碰撞的硬质合金游动芯头，具备各个游动芯头之间均固定保持有距离，防止游动芯头之间因移动互相碰撞，保持其表面光洁度，放置游动芯头的盒子具有保护功能，可以防止游动芯头在盒子内部四处来回滚动等优点，解决了现有的游动芯头在生产出来之后，直接和其他生产的游动芯头放置在一起，在移动过程中，各个游动芯头之间因移动而不可避免的互相碰撞，从而使得游动芯头的表面产生碰撞痕迹，影响其表面的光洁度，并且放置游动芯头的盒子没有防护功能，游动芯头在盒子内部四处来回滚动，和盒子内壁发生碰撞，容易使得游动芯头的表面变得粗糙的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防碰撞的硬质合金游动芯头，包括芯头外盒，所述芯头外盒的内部活动连接有存放板，所述存放板的内部开设有放置槽，所述存放板的内部固定连接有保护层，所述保护层的内部活动连接有游动芯头主体，所述芯头外盒的外部固定连接有卡扣，所述芯头外盒的外部固定连接有手柄，所述芯头外盒的外部固定连接有地垫，所述芯头外盒的外部活动连接有盒盖，所述盒盖的内部固定连接有防护垫，所述防护垫的内部开设有限位槽，所述盒盖的外部固定连接有卡环，所述游动芯头主体的内部开设有螺纹槽。
6.进一步，所述芯头外盒的形状为长方形，所述存放板的形状与芯头外盒相同，且存放板的外部套接在芯头外盒的内部，所述放置槽的数量大于十个，且形状为长方形，所述放置槽呈等距开设在存放板的内部。
7.进一步，所述保护层为海绵层，所述保护层的数量与放置槽相同，所述保护层的外部与存放板的内部固定连接，且每个保护层分别位于每个放置槽的内部。
8.进一步，所述游动芯头主体为硬质合金芯头，所述游动芯头主体的数量与保护层
相同，每个所述游动芯头主体的外部分别套接在每个保护层的内部，所述螺纹槽的数量与游动芯头主体相同，每个所述螺纹槽分别开设在每个游动芯头主体的靠底部内侧。
9.进一步，所述卡扣的数量为两个，两个所述卡扣呈对称分布在芯头外盒前侧的左右两侧，两个所述卡扣的后侧分别与芯头外盒的前侧固定连接，所述手柄的后侧与芯头外盒的前侧固定连接，且手柄位于两个卡扣中间的位置。
10.进一步，所述地垫的数量为四个，四个所述地垫中每横向相邻的两个为一组，两组所述地垫呈对称分布在芯头外盒底部的前后两侧，四个所述地垫的内部分别与芯头外盒四个角的外部固定连接，所述盒盖后侧的底部与芯头外盒后侧的顶部铰接。
11.进一步，所述防护垫为海绵垫，所述防护垫的外部与盒盖的内部固定连接，所述限位槽的数量与放置槽相同，且每个限位槽分别与每个放置槽相对应，所述限位槽的形状大小均与游动芯头主体相同，所述卡环的数量为两个，两个所述卡环分别与两个卡扣相对应，所述盒盖前侧的底部通过卡环和卡扣与芯头外盒前侧的顶部卡合连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该防碰撞的硬质合金游动芯头，通过设置芯头外盒，方便移动储存该游动芯头，保护该游动芯头不受到外界损害，并连接所有结构，通过设置存放板、放置槽和保护层，方便放置该游动芯头，使得每个游动芯头保持距离，防止游动芯头互相碰撞，保持其表面光洁度，通过设置游动芯头主体和螺纹槽，可以通过螺纹槽把待生产打磨的游动芯头固定在机器上，从而生产得到表面光洁度高的游动芯头主体，通过设置手柄，方便手动携带转移该游动芯头，通过设置地垫，方便防止芯头外盒受到地面摩擦，通过设置盒盖、防护垫和限位槽，方便保护该游动芯头不与放置盒的内壁发生碰撞，并防止该游动芯头四处滚动从而使得其表面变得粗糙，通过设置卡扣和卡环，方便使得芯头外盒和盒盖紧密的关闭在一起。
14.2、该防碰撞的硬质合金游动芯头，首先通过螺纹槽把待生产打磨的游动芯头固定在机器上，从而生产得到游动芯头主体，然后把游动芯头主体放置在芯头外盒的保护层内，再合上盒盖，同时限位槽与游动芯头主体进行吻合限位，最后卡合上卡扣和卡环，手动提起手柄，进行移动转移。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视展开结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型局部俯视剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型三维示意图。
20.图中：1芯头外盒、2存放板、3放置槽、4保护层、5游动芯头主体、6卡扣、7手柄、8地垫、9盒盖、10防护垫、11限位槽、12卡环、13螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种防碰撞的硬质合金游动芯头，包括芯头外盒1，通过设置芯头外盒1，方便移动储存该游动芯头，保护该游动芯头不受到外界损害，并连接所有结构，芯头外盒1的内部活动连接有存放板2，存放板2的内部开设有放置槽3，存放板2的内部固定连接有保护层4，通过设置存放板2、放置槽3和保护层4，方便放置该游动芯头，使得每个游动芯头保持距离，防止游动芯头互相碰撞，保持其表面光洁度，保护层4的内部活动连接有游动芯头主体5，芯头外盒1的外部固定连接有卡扣6，芯头外盒1的外部固定连接有手柄7，通过设置手柄7，方便手动携带转移该游动芯头，芯头外盒1的外部固定连接有地垫8，通过设置地垫8，方便防止芯头外盒1受到地面摩擦，芯头外盒1的外部活动连接有盒盖9，盒盖9的内部固定连接有防护垫10，防护垫10的内部开设有限位槽11，通过设置盒盖9、防护垫10和限位槽11，方便保护该游动芯头不与放置盒的内壁发生碰撞，并防止该游动芯头四处滚动从而使得其表面变得粗糙，盒盖9的外部固定连接有卡环12，通过设置卡扣6和卡环12，方便使得芯头外盒1和盒盖9紧密的关闭在一起游动芯头主体5的内部开设有螺纹槽13，通过设置游动芯头主体5和螺纹槽13，可以通过螺纹槽13把待生产打磨的游动芯头固定在机器上，从而生产得到表面光洁度高的游动芯头主体5。
23.在实施时，按以下步骤进行操作：
24.1)首先通过螺纹槽13把待生产打磨的游动芯头固定在机器上，从而生产得到游动芯头主体5；
25.2)然后把游动芯头主体5放置在芯头外盒1的保护层4内；
26.3)再合上盒盖9，同时限位槽11与游动芯头主体5进行吻合限位；
27.4)最后卡合上卡扣6和卡环12，手动提起手柄7，进行移动转移。
28.综上所述，该防碰撞的硬质合金游动芯头，通过设置芯头外盒1，方便移动储存该游动芯头，保护该游动芯头不受到外界损害，并连接所有结构，通过设置存放板2、放置槽3和保护层4，方便放置该游动芯头，使得每个游动芯头保持距离，防止游动芯头互相碰撞，保持其表面光洁度，通过设置游动芯头主体5和螺纹槽13，可以通过螺纹槽13把待生产打磨的游动芯头固定在机器上，从而生产得到表面光洁度高的游动芯头主体5，通过设置手柄7，方便手动携带转移该游动芯头，通过设置地垫8，方便防止芯头外盒1受到地面摩擦，通过设置盒盖9、防护垫10和限位槽11，方便保护该游动芯头不与放置盒的内壁发生碰撞，并防止该游动芯头四处滚动从而使得其表面变得粗糙，通过设置卡扣6和卡环12，方便使得芯头外盒1和盒盖9紧密的关闭在一起。
29.并且，该防碰撞的硬质合金游动芯头，首先通过螺纹槽13把待生产打磨的游动芯头固定在机器上，从而生产得到游动芯头主体5，然后把游动芯头主体5放置在芯头外盒1的保护层4内，再合上盒盖9，同时限位槽11与游动芯头主体5进行吻合限位，最后卡合上卡扣6和卡环12，手动提起手柄7，进行移动转移，解决了现有的游动芯头在生产出来之后，直接和其他生产的游动芯头放置在一起，在移动过程中，各个游动芯头之间因移动而不可避免的互相碰撞，从而使得游动芯头的表面产生碰撞痕迹，影响其表面的光洁度，并且放置游动芯头的盒子没有防护功能，游动芯头在盒子内部四处来回滚动，和盒子内壁发生碰撞，容易使得游动芯头的表面变得粗糙的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种防碰撞的硬质合金游动芯头，包括芯头外盒(1)，其特征在于：所述芯头外盒(1)的内部活动连接有存放板(2)，所述存放板(2)的内部开设有放置槽(3)，所述存放板(2)的内部固定连接有保护层(4)，所述保护层(4)的内部活动连接有游动芯头主体(5)，所述芯头外盒(1)的外部固定连接有卡扣(6)，所述芯头外盒(1)的外部固定连接有手柄(7)，所述芯头外盒(1)的外部固定连接有地垫(8)，所述芯头外盒(1)的外部活动连接有盒盖(9)，所述盒盖(9)的内部固定连接有防护垫(10)，所述防护垫(10)的内部开设有限位槽(11)，所述盒盖(9)的外部固定连接有卡环(12)，所述游动芯头主体(5)的内部开设有螺纹槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种防碰撞的硬质合金游动芯头，其特征在于：所述芯头外盒(1)的形状为长方形，所述存放板(2)的形状与芯头外盒(1)相同，且存放板(2)的外部套接在芯头外盒(1)的内部，所述放置槽(3)的数量大于十个，且形状为长方形，所述放置槽(3)呈等距开设在存放板(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种防碰撞的硬质合金游动芯头，其特征在于：所述保护层(4)为海绵层，所述保护层(4)的数量与放置槽(3)相同，所述保护层(4)的外部与存放板(2)的内部固定连接，且每个保护层(4)分别位于每个放置槽(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种防碰撞的硬质合金游动芯头，其特征在于：所述游动芯头主体(5)为硬质合金芯头，所述游动芯头主体(5)的数量与保护层(4)相同，每个所述游动芯头主体(5)的外部分别套接在每个保护层(4)的内部，所述螺纹槽(13)的数量与游动芯头主体(5)相同，每个所述螺纹槽(13)分别开设在每个游动芯头主体(5)的靠底部内侧。5.根据权利要求1所述的一种防碰撞的硬质合金游动芯头，其特征在于：所述卡扣(6)的数量为两个，两个所述卡扣(6)呈对称分布在芯头外盒(1)前侧的左右两侧，两个所述卡扣(6)的后侧分别与芯头外盒(1)的前侧固定连接，所述手柄(7)的后侧与芯头外盒(1)的前侧固定连接，且手柄(7)位于两个卡扣(6)中间的位置。6.根据权利要求1所述的一种防碰撞的硬质合金游动芯头，其特征在于：所述地垫(8)的数量为四个，四个所述地垫(8)中每横向相邻的两个为一组，两组所述地垫(8)呈对称分布在芯头外盒(1)底部的前后两侧，四个所述地垫(8)的内部分别与芯头外盒(1)四个角的外部固定连接，所述盒盖(9)后侧的底部与芯头外盒(1)后侧的顶部铰接。7.根据权利要求1所述的一种防碰撞的硬质合金游动芯头，其特征在于：所述防护垫(10)为海绵垫，所述防护垫(10)的外部与盒盖(9)的内部固定连接，所述限位槽(11)的数量与放置槽(3)相同，且每个限位槽(11)分别与每个放置槽(3)相对应，所述限位槽(11)的形状大小均与游动芯头主体(5)相同，所述卡环(12)的数量为两个，两个所述卡环(12)分别与两个卡扣(6)相对应，所述盒盖(9)前侧的底部通过卡环(12)和卡扣(6)与芯头外盒(1)前侧的顶部卡合连接。
技术总结本实用新型涉及一种防碰撞的硬质合金游动芯头，包括芯头外盒，所述芯头外盒的内部活动连接有存放板，所述存放板的内部开设有放置槽，所述存放板的内部固定连接有保护层，所述保护层的内部活动连接有游动芯头主体，所述芯头外盒的外部固定连接有卡扣，所述芯头外盒的外部固定连接有手柄。该防碰撞的硬质合金游动芯头，通过设置存放板、放置槽和保护层，方便放置该游动芯头，使得每个游动芯头保持距离，防止游动芯头互相碰撞，保持其表面光洁度，通过设置地垫，方便防止芯头外盒受到地面摩擦，通过设置盒盖、防护垫和限位槽，方便保护该游动芯头不与放置盒的内壁发生碰撞，并防止该游动芯头四处滚动从而使得其表面变得粗糙。芯头四处滚动从而使得其表面变得粗糙。芯头四处滚动从而使得其表面变得粗糙。
技术研发人员：丁华 许小江
受保护的技术使用者：泰州市博义模具有限公司
技术研发日：2021.12.19
技术公布日：2022/7/5
