1.本实用新型涉及管道维修技术领域，特别是涉及一种用于燃气地下调压箱维护的吊装设备。
背景技术：2.燃气地下调压箱一般是直埋于地下使用，其主要功能部件调压芯安装在燃气地下调压箱内部，调压芯一般质量较重(50～100kg)，人工将其取出较为困难，目前市面上的燃气地下调压箱吊装设备体积大、重量大、不便于安装、不便于携带，使得吊装作业十分不便。
技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、质量轻、可旋转、可折叠、便于携带、便于安装的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备。
4.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，包括底座、第一筒体、第二筒体、支撑柱、支架、手动绞盘和悬臂梁，所述第一筒体的下端固定设置于所述底座上，所述第一筒体的上端设置有径向的第一凸缘，所述第二筒体套装于所述第一筒体内，所述第二筒体的上端设置有径向的第二凸缘，所述第二凸缘位于所述第一凸缘之上，所述支撑柱的下端固定设置于所述第二凸缘上，所述支撑柱的上端与所述支架和手动绞盘固定连接，所述悬臂梁的一端设置于所述支架上，所述悬臂梁的另一端设置有为手动绞盘的绳索进行导向的导向单元。
5.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其中还包括第一自润滑轴承和第二自润滑轴承，所述第一自润滑轴承和第二自润滑轴承均设置于所述第一筒体和第二筒体之间，所述第二自润滑轴承位于所述第一自润滑轴承之上，所述第二自润滑轴承的上端设置有径向的第三凸缘，所述第三凸缘位于所述第一凸缘和第二凸缘之间。
6.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其中所述支架包括固定连接于支撑柱上端的两个连接板，两个所述连接板相对布置，所述悬臂梁远离所述导向单元的一端设置于两个所述连接板之间。
7.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其中所述导向单元包括导向座和导向轮，所述导向座与所述悬臂梁固定连接，所述导向座内设置有第一销轴，所述导向轮设置于所述第一销轴上，所述手动绞盘的绳索绕过所述导向轮。
8.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其中所述第一销轴和所述导向轮之间设置有一滚动轴承。
9.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其中还包括第二销轴和第三销轴，所述悬臂梁远离所述导向轮的一端通过所述第二销轴和第三销轴固定设置于两个所述连接板之间。
10.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其中还包括多个肋板，所述第二凸缘和支撑柱均与所述肋板固定连接，多个所述肋板均位于所述第二凸缘之上并且沿所
述支撑柱的周向均匀布置。
11.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其中所述手动绞盘上设置有防止手动绞盘的卷筒倒转的棘轮机构。
12.本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备与现有技术不同之处在于本实用新型第一筒体和底座固定连接，第二筒体套装于第一筒体内，这样第二筒体就可以在第一筒体内做旋转运动，当吊装调压箱内部的调压芯时，首先将手动绞盘的绳索的活动端与调压芯紧固连接，之后正转手动绞盘的把手，绳索就将调压芯吊出调压箱，当调压芯被吊起到指定高度后，此时只需要人工转动吊装设备，调压芯在绳索的带动下会随着第二筒体一起发生同步旋转运动，直到调压芯被绳索吊到指定的位置，这样就可以方便轻松的完成调压芯的吊装作业。
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
14.图1为本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备的主视剖视图；
15.图2为图1中a处的局部放大图；
16.图3为本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备的立体图；
17.图4为本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备的俯视图。
具体实施方式
18.如图1-图4所示，本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备包括底座1、第一筒体2、第二筒体3、支撑柱4、支架、手动绞盘5和悬臂梁6，第一筒体2的下端固定设置于底座1上，第一筒体2的上端设置有径向的第一凸缘7，第一凸缘7与第一筒体2为一体成型结构，第二筒体3套装于第一筒体2内，第二筒体3的上端设置有径向的第二凸缘8，第二凸缘8与第二筒体3为一体成型结构，第二凸缘8位于所述第一凸缘7之上，支撑柱4的下端固定设置于第二凸缘8上，支撑柱4的上端与支架和手动绞盘5固定连接，悬臂梁6的一端设置于支架上，悬臂梁6的另一端设置有为手动绞盘5的绳索18进行导向的导向单元。
19.本实施例中为了减少第二筒体3与第一筒体2之间的摩擦力，使第二筒体3转动更灵活，在第一筒体2和第二筒体3之间设置了第一自润滑轴承9和第二自润滑轴承10，第二自润滑轴承10位于第一自润滑轴承9之上，第二自润滑轴承10的上端设置有径向的第三凸缘11，第三凸缘11与第二自润滑轴承10为一体成型结构，第三凸缘11位于所述第一凸缘7和第二凸缘8之间。
20.本实施例中支架包括固定连接于支撑柱4上端的两个连接板14，两个连接板14通过焊接的方式固定连接在支撑柱4的上端，两个所述连接板14相对布置，悬臂梁6远离导向单元的一端设置于两个连接板14之间。悬臂梁6和手动绞盘5分别位于支撑柱4的相对两侧。
21.本实施例中导向单元包括导向座15和导向轮16，导向座15与悬臂梁6固定连接，导向座15内设置有第一销轴17，导向轮16设置于所述第一销轴17上，所述手动绞盘5的绳索18绕过所述导向轮16。在本实用新型中导向单元也可为设置在悬臂梁6远离支架的一端的圆弧凹槽，手动绞盘5的绳索18绕过圆弧凹槽，该圆弧凹槽与手动绞盘5的绳索18相匹配。
22.本实施例中第一销轴17和所述导向轮16之间设置有一滚动轴承，这样就使导向轮
16旋转更加灵活。
23.本实施例还包括第二销轴19和第三销轴20，悬臂梁6远离所述导向轮16的一端通过第二销轴19和第三销轴20固定设置于两个连接板14之间，这样拿掉第二销轴19和第三销轴20其中任意一个，即可将悬臂梁6向下折叠，使本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备的体积变小，非常方便携带。
24.本实施例中为了加强设备的稳定性还设置有多个肋板23，第二凸缘8和支撑柱4均与所述肋板23固定连接，多个肋板23均位于第二凸缘8之上并且沿支撑柱4的周向均匀布置。
25.本实用新型中的手动绞盘5上设置有防止手动绞盘5的卷筒倒转的棘轮机构，棘轮机构的具体结构，请参见申请号为201920837587.x、授权公告日为2020年04月10日、名称为“一种自锁式手动绞盘”的中国实用新型说明书的第[0005]至[0012]段，棘轮机构为现有技术，在本实用新型中也可为其他类型，只要能够防止手动绞盘5的卷筒倒转即可。
[0026]
本实用新型中的支撑柱4为矩形钢管，这样既保证了整个设备的强度，又减轻了整个设备的重量。
[0027]
本实用新型中悬臂梁6的长度根据调压箱的大小设定，只要能使绳索18的活动端连接的吊钩21位于调压箱的重心线即可。
[0028]
本实用新型第一筒体2和底座1固定连接，第二筒体3套装于第一筒体2内，这样第二筒体3就可以在第一筒体2内做旋转运动，当吊装调压箱内部的调压芯时，首先将手动绞盘5的绳索18的活动端与调压芯紧固连接，之后正转手动绞盘5的把手22，绳索18就将调压芯吊出调压箱，当调压芯被吊起到指定高度后，此时只需要人工转动吊装设备，调压芯在绳索18的带动下会随着第二筒体3一起发生同步旋转运动，直到调压芯被绳索18吊到指定的位置，这样就可以方便轻松的完成调压芯的吊装作业。
[0029]
本实用新型中手动绞盘5和棘轮机构均为现有技术，对其工作原理不再赘述，下面着重介绍一下本实用新型的有益效果：
[0030]
在吊装调压箱内部的调压芯之前，先将底座1和与其固定连接的第一筒体2(第一筒体2内含有第一自润滑轴承9和第二自润滑轴承10)用紧固件固定在燃气地下调压箱上，然后只需要将第二筒体3套装于第一自润滑轴承9和第二自润滑轴承10内，这样就可以快速、方便的安装好本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备。
[0031]
在吊装调压箱内部的调压芯时，当调压芯被手动绞盘5的绳索18吊起到指定高度后，此时只需要人工转动吊装设备，调压芯在绳索18的带动下会随着第二筒体3一起发生同步旋转运动，直到调压芯被绳索18吊到指定的位置，这样就可以方便轻松的完成调压芯的吊装作业。
[0032]
在完成吊装调压箱内部的调压芯后，只需要将两个连接板14上的第二销轴19和第三销轴20拿掉其中任意一个，即可将悬臂梁6向下折叠，使本实用新型用于燃气地下调压箱维护的吊装设备的体积变小，非常方便携带。
[0033]
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：1.一种用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其特征在于：包括底座、第一筒体、第二筒体、支撑柱、支架、手动绞盘和悬臂梁，所述第一筒体的下端固定设置于所述底座上，所述第一筒体的上端设置有径向的第一凸缘，所述第二筒体套装于所述第一筒体内，所述第二筒体的上端设置有径向的第二凸缘，所述第二凸缘位于所述第一凸缘之上，所述支撑柱的下端固定设置于所述第二凸缘上，所述支撑柱的上端与所述支架和手动绞盘固定连接，所述悬臂梁的一端设置于所述支架上，所述悬臂梁的另一端设置有为手动绞盘的绳索进行导向的导向单元。2.根据权利要求1所述的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其特征在于：还包括第一自润滑轴承和第二自润滑轴承，所述第一自润滑轴承和第二自润滑轴承均设置于所述第一筒体和第二筒体之间，所述第二自润滑轴承位于所述第一自润滑轴承之上，所述第二自润滑轴承的上端设置有径向的第三凸缘，所述第三凸缘位于所述第一凸缘和第二凸缘之间。3.根据权利要求1或2所述的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其特征在于：所述支架包括固定连接于支撑柱上端的两个连接板，两个所述连接板相对布置，所述悬臂梁远离所述导向单元的一端设置于两个所述连接板之间。4.根据权利要求3所述的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其特征在于：所述导向单元包括导向座和导向轮，所述导向座与所述悬臂梁固定连接，所述导向座内设置有第一销轴，所述导向轮设置于所述第一销轴上，所述手动绞盘的绳索绕过所述导向轮。5.根据权利要求4所述的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其特征在于：所述第一销轴和所述导向轮之间设置有一滚动轴承。6.根据权利要求5所述的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其特征在于：还包括第二销轴和第三销轴，所述悬臂梁远离所述导向轮的一端通过所述第二销轴和第三销轴固定设置于两个所述连接板之间。7.根据权利要求6所述的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其特征在于：还包括多个肋板，所述第二凸缘和支撑柱均与所述肋板固定连接，多个所述肋板均位于所述第二凸缘之上并且沿所述支撑柱的周向均匀布置。8.根据权利要求7所述的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其特征在于：所述手动绞盘上设置有防止手动绞盘的卷筒倒转的棘轮机构。
技术总结本实用新型公开了一种用于燃气地下调压箱维护的吊装设备，其包括的底座、第一筒体、第二筒体、支撑柱、支架、手动绞盘和悬臂梁，第一筒体的下端固定设置于底座上，第一筒体的上端设置有径向的第一凸缘，第二筒体套装于第一筒体内，第二筒体的上端设置有径向的第二凸缘，第二凸缘位于第一凸缘之上，支撑柱的下端固定设置于第二凸缘上，支撑柱的上端与支架和手动绞盘固定连接，悬臂梁的一端设置于支架上，悬臂梁的另一端设置有导向单元。本实用新型的目的是提供一种体积小、质量轻、可旋转、可折叠、便于携带、便于安装的用于燃气地下调压箱维护的吊装设备。的吊装设备。的吊装设备。
技术研发人员：梁文虎 赵树园 王清 呼勇利
受保护的技术使用者：北京鑫广进燃气设备研究所
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/7/4
