一种电缆附件连接结构的制作方法

allin2024-10-16  20



1.本实用新型涉及电缆附件连接的技术领域,具体涉及一种电缆附件连接结构。


背景技术:

2.插头连接器包括相互连接的电缆附件和插头主体,现有的插头连接器的电缆附件一般采用直式电缆附件。但是在一些特定的使用场合,采用直式电缆附件连接器安装电缆后,若连接器的电缆附件需要转向时,直式电缆附件在受到震动或冲击时,电连接存在失效的可能。此时,需要采用带有弯式电缆附件的连接器将电缆固定。
3.在插头连接器的实际应用中,弯式电缆附件的电缆出线方向有时需要根据线束布线的情景,调整电缆出现方向与插头主体的相对位置,这种插头一般称为可调角度弯式插头。可调角度弯式插头的电缆附件和插头主体采用棘齿啮合实现防转效果,电缆附件和插头主体之间通过连接螺帽进行连接。连接螺帽的一端转动套接在电缆附件上,另一端螺纹套接在插头壳体上。拧紧连接螺帽时,连接螺帽上的内螺纹与插头主体上的外螺纹抵紧,使电缆附件和插头主体之间的棘齿啮合;拧松连接螺帽时,由于连接螺帽与电缆附件转动连接,能够使连接螺帽带动电缆附件向远离插头主体的方向移动,从而电缆附件和插头主体之间的棘齿分离,此时可将电缆附件转动至需要的角度,接着拧紧连接螺帽即可。
4.但是上述的电缆附件和插头主体之间的棘齿只靠连接螺帽与插头主体之间的螺纹连接进行啮合,在使用时易出现螺纹松动的现象,导致电缆附件和插头主体连接不可靠,影响可调角度弯式插头的使用。


技术实现要素:

5.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的可调角度弯式插头出现螺纹松动导致电缆附件和插头主体连接不可靠的缺陷。
6.为此,本实用新型提供一种电缆附件连接结构,包括:
7.锯齿,分别设置在电缆附件和插头壳体上,适于在安装到位后相互啮合以限定所述电缆附件和所述插头壳体之间的相对转动;
8.连接套,其一端固定连接所述插头壳体,另一端套设在所述电缆附件上;所述电缆附件适于在所述连接套内转动并适于沿所述连接套轴向滑动;
9.弹性件,设置在所述连接套内,受所述弹性件的弹性偏压力,所述电缆附件抵压在所述插头壳体上,以使所述锯齿啮合;
10.所述电缆附件在所述连接套内沿轴向的最大滑动距离不小于一个所述锯齿的齿高。
11.可选的,所述电缆附件在所述连接套内沿轴向的最大滑动距离等于一个所述锯齿的齿高。
12.可选的,电缆附件连接结构还包括第一限位机构,所述第一限位机构包括设置在所述电缆附件的侧壁上的第一限位台和设置在所述连接套的侧壁上的第一限位块;所述第
一限位台和所述第一限位块之间形成安装空间;所述弹性件设置在所述安装空间内。
13.可选的,所述弹性件为波纹弹簧,其环绕所述电缆附件设置。
14.可选的,所述电缆附件和所述插头壳体的接隙处还设置密封垫块。
15.可选的,电缆附件连接结构还包括:
16.密封槽,开在所述插头壳体的内壁上;所述密封垫块填充在所述密封槽内;
17.密封部,位于所述电缆附件的端部,适于在安装到位后抵压在所述密封垫块上。
18.可选的,所述锯齿为直齿或斜齿。
19.可选的,所述连接套转动套设在所述插头壳体上。
20.可选的,电缆附件连接结构还包括第二限位机构;所述第二限位机构包括设置在插头壳体端部的连接部和设置在所述连接套端部的第二限位块。
21.可选的,所述电缆附件包括:
22.第二套筒和套设在第二套筒上的保护罩;
23.第一套筒,适于插接在所述第二套筒和所述保护罩之间,与所述第二套筒或所述保护罩固定连接。
24.本实用新型技术方案,具有如下优点:
25.1.本实用新型提供的一种电缆附件连接结构,当电缆附件或者插头壳体对应连接的部件需要进行角度调整时,同时沿轴向向两侧拉动电缆附件和插头壳体,克服弹性件的弹性偏压力,当电缆附件和插头壳体上的锯齿分离后,将电缆附件或插头壳体旋转至所需角度,然后释放,受弹性件的弹性偏压力,电缆附件和插头壳体重新抵压并啮合在一起,完成角度调节。电缆附件和连接套之间、插头壳体和连接套之间均无需通过螺纹进行连接,也就不会出现螺纹松动的问题,提高了电缆附件和插头壳体之间连接的可靠性。另外,通过螺纹旋合调节电缆附件的角度时,由于插头壳体外部设置有连接件,插头壳体无法直接用手抓紧,需要另外设置夹具固定插头壳体,大大影响了工作效率,而本技术只需要拉力作用即可实现电缆附件的角度调整,极大的提高了调节电缆附件角度的方便性。
26.2.本实用新型提供的一种电缆附件连接结构,电缆附件在连接套内沿轴向的最大滑动距离等于一个锯齿的齿高。此时弹性件的弹性作用力最大限度的作用在电缆附件上,使得锯齿之间的啮合更牢固。
27.3.本实用新型提供的一种电缆附件连接结构,电缆附件和插头壳体的连接间隙处还设置密封垫块。密封垫块能够实现电缆附加和插头壳体之间的密封安装,提高了插头连接器的密封性。
28.4.本实用新型提供的一种电缆附件连接结构,保护罩的设置,能够防止第一套筒和第二套筒被磨损。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例中的电缆连接结构的剖面图;
31.图2为图1中的a部放大图;
32.图3为本实用新型实施例中的电缆连接结构的整体结构示意图。
33.附图标记说明:1、电缆附件;2、插头壳体;3、连接套;4、安装空间;5、弹性件;6、第一限位台;7、第一限位块;8、锯齿;9、豁口;10、密封槽;11、密封部;12、密封垫块;13、连接部;14、第二限位块;15、第一套筒;16、第二套筒;17、保护罩。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
38.实施例1
39.本实施例提供一种电缆附件连接结构,如图1和图2所示,包括锯齿8、连接套3和弹性件5。锯齿8分别设置在电缆附件1和插头壳体2上,适于在安装到位后相互啮合以限定电缆附件1和插头壳体2之间的相对转动。连接套3的一端固定连接插头壳体2,另一端套设在电缆附件1上,电缆附件1适于在连接套3内转动并适于沿连接套3轴向滑动。弹性件5设置在连接套3内,受弹性件5的弹性偏压力,电缆附件1抵压在插头壳体2上,以使锯齿8啮合。电缆附件1在连接套3内沿轴向的最大滑动距离不小于一个锯齿8的齿高。
40.本实施例中,当电缆附件1或者插头壳体2对应连接的部件需要进行角度调整时,同时沿轴向向两侧拉动电缆附件1和插头壳体2,克服弹性件5的弹性偏压力,当电缆附件1和插头壳体2上的锯齿8分离后,将电缆附件1或插头壳体2旋转至所需角度,然后释放,受弹性件5的弹性偏压力,电缆附件1和插头壳体2重新抵压并啮合在一起,完成角度调节。电缆附件1和连接套3之间、插头壳体2和连接套3之间均无需通过螺纹进行连接,也就不会出现螺纹松动的问题,提高了电缆附件1和插头壳体2之间连接的可靠性。另外,通过螺纹旋合调节电缆附件1的角度时,由于插头壳体2外部设置有连接件,插头壳体2无法直接用手抓紧,需要另外设置夹具固定插头壳体2,大大影响了工作效率,而本技术只需要拉力作用即可实现电缆附件1的角度调整,极大的提高了调节电缆附件1角度的方便性。
41.本实施例中,电缆附件1在连接套3内沿轴向的最大滑动距离等于一个锯齿8的齿高。此时弹性件5的弹性作用力最大限度的作用在电缆附件1上,使得锯齿之间的啮合更牢固。
42.如图1和图2所示,电缆附件1连接结构还包括第一限位机构。第一限位机构包括设置在电缆附件1侧壁上的第一限位台6和设置在连接套3的侧壁上的第一限位块7。第一限位台6和第一限位块7之间形成安装空间4,弹性件5设置在安装空间4内。弹性件5为波纹弹簧,其环绕电缆附件1设置。当然,第一限位台6可以设置为多个,使其沿电缆附件1的周向间隔分布,第一限位块7也设有多个,其间隔分布在连接套3上。而在本实施例中,第一限位台6仅设置一个,环绕在电缆附件1的侧壁上,也可以看作是多个第一限位台6连续无间隙地环绕在电缆附件1地外壁上。第一限位块7也仅设置一个,其环绕在电缆附件1的侧壁上。
43.本实施例中,连接套3和第一限位块7分体设置,同时波纹弹簧由两半以上的弹簧片共同环绕电缆附件1组成,第一限位块7由至少两个半环首尾相接而成,本实施例中,半环以两个示意。靠近第一限位台6的电缆附件1一端设置安装槽,弹簧片依次放置在安装槽内。
44.安装电缆附件1和连接套3时,具体步骤是:首先将波纹弹簧设置在安装槽内,接着将电缆附件1插入连接套3内,使波纹弹簧位于连接套3内,接着将两个半环套在电缆附件1上,且首尾相接形成第一限位块7,同时将第一限位块7固定在连接套3的内壁上,该固定方式可以采用热熔或焊接等常规的连接方式。
45.如图1和图2所示,电缆附件1和插头壳体2的连接间隙处还设置密封垫块12。密封垫块12能够实现电缆附件1和插头壳体2之间的密封安装,提高了插头连接器的密封性。在本实施例中,如图1和图2所示,还包括第二限位机构,第二限位机构包括设置在插头壳体2一端的连接部13和成型在朝向插头壳体2的连接套3端部的第二限位块14,在本实施例中,如图2和图3所示,在具有第二限位块14的连接套3的端部均匀分布开设四个豁口9,以便于在将插头壳体2插入连接套3内时,提供连接套3开口的张开量,便于插接。
46.连接部13外周突出插头壳体2与插头壳体2的外壁面形成台阶结构;该连接部13内壁同样设置台阶结构,适于与电缆附件1前端的台阶结构相配合。位于插头壳体2内部的台阶结构上设置密封槽10,用于放置密封垫块12。电缆附件1前端的台阶结构倒角设置形成密封部11,电缆附件1与插头壳体2连接到位后,密封部11抵压在密封垫块12形成密封。
47.作为实施例1的第一个可替换的实施方式,锯齿8可以为斜齿,此时,在进行角度调整时,可以直接相对转动电缆附件1和插头壳体2,沿斜齿滑动完成分离,并在弹性偏压力的作用下重新啮合。
48.作为实施例1的第二个可替换的实施方式,连接套3朝向插头壳体2的端部不开设豁口9,第二限位块14由连接套3端部边缘折弯成型。即当连接套3和插头壳体2连接时,将连接部13插入连接套3内,插接到位后,通过机械的方式,将连接套3远离第一限位块7的一端边缘向内弯折形成第二限位块14并抵压到连接部13外周的台阶上,将插头壳体2的端部限制在连接套3内。
49.实施例2
50.本实施例提供一种电缆附件连接结构,与实施例1的技术方案相比,区别在于,第一限位块7直接成型在连接套3上。此时,如图1所示,电缆附件1包括第一套筒15、第二套筒16和套设在第二套筒16上的保护罩17。第一套筒15适于插接在第二套筒16和保护罩17之
间,第一套筒15与第二套筒16或保护罩17固定连接。在本实施例中,第一套筒15一端设置第一限位台6,另一端的外壁或内壁设置凸块,与保护罩17上的凹槽配合固定。在本实施例中,第一套筒15的外壁设置土块,与保护罩17内壁上的凹槽配合,通过塑封连接与保护罩17固定。保护罩17的设置,能够防止第一套筒15和第二套筒16被磨损。
51.本实施例中,第一套筒15靠近第一限位台6设置安装槽,安装连接套3和电缆附件1时,首先在安装槽内放置波纹弹簧,波纹弹簧紧靠第一限位台6,然后将第一套筒15的螺纹端穿过连接套3并螺纹连接到保护罩17上,同时使其带有第一限位台6的一端进入连接套3内并使波纹弹簧抵靠在第一限位块7上。
52.作为实施例2的第一个可替换的实施方式,第一套筒15和保护罩螺纹配合,第一套筒15一端设置第一限位台6,另一端设置外螺纹,与保护罩17的内螺纹配合。
53.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征:
1.一种电缆附件连接结构,其特征在于,包括:锯齿(8),分别设置在电缆附件(1)和插头壳体(2)上,适于在安装到位后相互啮合以限定所述电缆附件(1)和所述插头壳体(2)之间的相对转动;连接套(3),其一端固定连接所述插头壳体(2),另一端套设在所述电缆附件(1)上;所述电缆附件(1)适于在所述连接套(3)内转动并适于沿所述连接套(3)轴向滑动;弹性件(5),设置在所述连接套(3)内,受所述弹性件(5)的弹性偏压力,所述电缆附件(1)抵压在所述插头壳体(2)上,以使所述锯齿(8)啮合;所述电缆附件(1)在所述连接套(3)内沿轴向的最大滑动距离不小于一个所述锯齿(8)的齿高。2.根据权利要求1所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,所述电缆附件(1)在所述连接套(3)内沿轴向的最大滑动距离等于一个所述锯齿(8)的齿高。3.根据权利要求2所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,还包括第一限位机构,所述第一限位机构包括设置在所述电缆附件(1)的侧壁上的第一限位台(6)和设置在所述连接套(3)的侧壁上的第一限位块(7);所述第一限位台(6)和所述第一限位块(7)之间形成安装空间(4);所述弹性件(5)设置在所述安装空间(4)内。4.根据权利要求3所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,所述弹性件(5)为波纹弹簧,其环绕所述电缆附件(1)设置。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,所述电缆附件(1)和所述插头壳体(2)的接隙处还设置密封垫块(12)。6.根据权利要求5所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,还包括:密封槽(10),开在所述插头壳体(2)的内壁上;所述密封垫块(12)填充在所述密封槽(10)内;密封部(11),位于所述电缆附件(1)的端部,适于在安装到位后抵压在所述密封垫块(12)上。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,所述锯齿为直齿或斜齿。8.根据权利要求1-4任一项所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,所述连接套(3)转动套设在所述插头壳体(2)上。9.根据权利要求8所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,还包括第二限位机构;所述第二限位机构包括设置在插头壳体(2)端部的连接部(13)和设置在所述连接套(3)端部的第二限位块(14)。10.根据权利要求1-4任一项所述的一种电缆附件连接结构,其特征在于,所述电缆附件(1)包括:第二套筒(16)和套设在第二套筒(16)上的保护罩(17);第一套筒(15),适于插接在所述第二套筒(16)和所述保护罩(17)之间,与所述第二套筒(16)或所述保护罩(17)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种电缆附件连接结构,包括锯齿、连接套和弹性件。锯齿分别设置在电缆附件和插头壳体上,适于在安装到位后相互啮合以限定电缆附件和插头壳体之间的相对转动。连接套的一端固定连接插头壳体,另一端套设在电缆附件上,电缆附件适于在连接套内转动并适于沿连接套轴向滑动。弹性件设置在连接套内,受弹性件的弹性偏压力,电缆附件抵压在插头壳体上,以使锯齿啮合;缆附件在连接套内沿轴向的最大滑动距离不小于一个锯齿的齿高。电缆附件和连接帽之间、插头壳体和连接帽之间均无需通过螺纹进行连接,也就不会出现螺纹松动的问题,提高了电缆附件和插头壳体之间连接的可靠性。性。性。


技术研发人员:ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者:苏州聚峦电子元器件有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2022/7/4
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