1.本实用新型涉及高温高压智能型电动控制阀技术领域，具体为一种高温高压智能型电动控制阀。
背景技术：2.电动控制阀是一种以电磁阀为向导阀的水力操作式阀门，现有的高温高压智能型电动控制阀在使用时，电控失效将将无法使用，无法进行暂时开合，水流无法控制，维修麻烦，并且阀体本身较重没有支撑，长时间使用会造成连接处下压，影响正常使用，不符合现代人的使用需求。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种高温高压智能型电动控制阀，以解决上述背景技术中提出现有的高温高压智能型电动控制阀在使用时，电控失效将将无法使用，无法进行暂时开合，水流无法控制，维修麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压智能型电动控制阀，包括曲板，所述曲板的内壁一体成型有电动控制阀，所述电动控制阀的正面安装有控制结构；
5.所述控制结构包括厚板、竖杆、圆板、圆球、顶板和螺栓；
6.所述厚板的后端面与电动控制阀的正面相抵紧，所述厚板的顶部与竖杆的外壁转动相连，所述竖杆的底部与圆板的顶部相固接，所述圆板的外壁与厚板的内壁相贴合，所述竖杆的顶部与圆球的底部焊接相连，所述厚板的顶部外侧与顶板的底部焊接相连，所述顶板的外侧与螺栓的外壁螺纹连接。
7.优选的，位于后方所述螺栓的外壁底部与电动控制阀的顶部前方螺纹连接，所述厚板的正面焊接有圆环。
8.优选的，所述电动控制阀的底部安装有支撑结构；
9.所述支撑结构包括立杆、螺杆、把手、套板、圆杆、槽板和竖筒；
10.所述立杆的顶部与电动控制阀的底部焊接相连，所述立杆的外壁与螺杆的内侧转动相连，所述螺杆的外侧与把手的内侧焊接相连，所述螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的内壁下方与圆杆的外侧焊接相连，所述圆杆的外壁与槽板的内壁滑动卡接，所述槽板的内侧底部与竖筒的外壁顶部焊接相连。
11.优选的，所述竖筒的底部焊接有底板。
12.优选的，所述曲板的外壁等距加工有通口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温高压智能型电动控制阀，通过控制结构中厚板的后端面与电动控制阀的正面相贴合，随后配合螺栓穿过顶板的后方与电动控制阀的顶部连接，完成厚板安装，配合圆球带动竖杆和圆板转动，实现暂时阀体控制开合，实现水流控制，方便维修；
14.通过支撑结构中把手带动螺杆转动，转动的螺杆带动套板向外侧移动，移动的套板配合圆杆带动槽板向下移动，移动的槽板带动底板向下移动，使底板与接触面贴合，实现电动控制阀的支撑，防止连接处发生下压，确保正常使用，便于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中厚板、竖杆和圆板的连接关系结构示意图；
17.图3为图1中槽板、竖筒和底板的连接关系结构示意图；
18.图4为图3中a的结构示意图。
19.图中：1、曲板，2、控制结构，201、厚板，202、竖杆，203、圆板， 204、圆球，205、顶板，206、螺栓，3、支撑结构，301、立杆，302、螺杆， 303、把手，304、套板，305、圆杆，306、槽板，307、竖筒，4、电动控制阀，5、圆环，6、通口，7、底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高压智能型电动控制阀，包括曲板1，曲板1的内壁一体成型有电动控制阀4，电动控制阀4 的正面安装有控制结构2，控制结构2包括厚板201、竖杆202、圆板203、圆球204、顶板205和螺栓206，厚板201的后端面与电动控制阀4的正面相抵紧，厚板201的顶部与竖杆202的外壁转动相连，竖杆202的底部与圆板203 的顶部相固接，圆板203的外壁与厚板201的内壁相贴合，竖杆202的顶部与圆球204的底部焊接相连，厚板201的顶部外侧与顶板205的底部焊接相连，顶板205的外侧与螺栓206的外壁螺纹连接，螺栓206对顶板205起到固定作用。
22.位于后方螺栓206的外壁底部与电动控制阀4的顶部前方螺纹连接，厚板201的正面焊接有圆环5，电动控制阀4的底部安装有支撑结构3，支撑结构3包括立杆301、螺杆302、把手303、套板304、圆杆305、槽板306和竖筒307，立杆301的顶部与电动控制阀4的底部焊接相连，立杆301的外壁与螺杆302的内侧转动相连，螺杆302的外侧与把手303的内侧焊接相连，把手303便于带动螺杆302转动，螺杆302的外壁与套板304的内壁螺纹连接，套板304的内壁下方与圆杆305的外侧焊接相连，圆杆305的外壁与槽板306 的内壁滑动卡接，圆杆305受力通过槽板306内壁上下滑动，槽板306的内侧底部与竖筒307的外壁顶部焊接相连，竖筒307的底部焊接有底板7，曲板 1的外壁等距加工有通口6。
23.本实例中，在使用该电动控制阀4时，现使厚板201的后端面与电动控制阀4的正面相贴合，随后配合螺栓206穿过顶板205的后方与电动控制阀4 的顶部连接，完成厚板201安装，完成电动控制阀4的安装，随后配合把手303 带动螺杆302转动，转动的螺杆302带动套板304向外侧移动，移动的套板304 配合圆杆305带动槽板306向下移动，移动的槽板306带动底板7向下移动，使底板7与接触面贴合，实现电动控制阀4的支撑。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种高温高压智能型电动控制阀，包括曲板（1），其特征在于：所述曲板（1）的内壁一体成型有电动控制阀（4），所述电动控制阀（4）的正面安装有控制结构（2）；所述控制结构（2）包括厚板（201）、竖杆（202）、圆板（203）、圆球（204）、顶板（205）和螺栓（206）；所述厚板（201）的后端面与电动控制阀（4）的正面相抵紧，所述厚板（201）的顶部与竖杆（202）的外壁转动相连，所述竖杆（202）的底部与圆板（203）的顶部相固接，所述圆板（203）的外壁与厚板（201）的内壁相贴合，所述竖杆（202）的顶部与圆球（204）的底部焊接相连，所述厚板（201）的顶部外侧与顶板（205）的底部焊接相连，所述顶板（205）的外侧与螺栓（206）的外壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高温高压智能型电动控制阀，其特征在于：位于后方所述螺栓（206）的外壁底部与电动控制阀（4）的顶部前方螺纹连接，所述厚板（201）的正面焊接有圆环（5）。3.根据权利要求1所述的一种高温高压智能型电动控制阀，其特征在于：所述电动控制阀（4）的底部安装有支撑结构（3）；所述支撑结构（3）包括立杆（301）、螺杆（302）、把手（303）、套板（304）、圆杆（305）、槽板（306）和竖筒（307）；所述立杆（301）的顶部与电动控制阀（4）的底部焊接相连，所述立杆（301）的外壁与螺杆（302）的内侧转动相连，所述螺杆（302）的外侧与把手（303）的内侧焊接相连，所述螺杆（302）的外壁与套板（304）的内壁螺纹连接，所述套板（304）的内壁下方与圆杆（305）的外侧焊接相连，所述圆杆（305）的外壁与槽板（306）的内壁滑动卡接，所述槽板（306）的内侧底部与竖筒（307）的外壁顶部焊接相连。4.根据权利要求3所述的一种高温高压智能型电动控制阀，其特征在于：所述竖筒（307）的底部焊接有底板（7）。5.根据权利要求1所述的一种高温高压智能型电动控制阀，其特征在于：所述曲板（1）的外壁等距加工有通口（6）。
技术总结本实用新型公开了一种高温高压智能型电动控制阀，包括曲板，所述曲板的内壁一体成型有电动控制阀，所述电动控制阀的正面安装有控制结构，所述控制结构包括厚板、竖杆、圆板、圆球、顶板和螺栓，所述厚板的后端面与电动控制阀的正面相抵紧，所述厚板的顶部与竖杆的外壁转动相连，所述竖杆的底部与圆板的顶部相固接。该高温高压智能型电动控制阀，配合螺栓穿过顶板的后方与电动控制阀的顶部连接，完成厚板安装，配合圆球带动竖杆和圆板转动，实现暂时阀体控制开合，实现水流控制，方便维修，移动的槽板带动底板向下移动，使底板与接触面贴合，实现电动控制阀的支撑，防止连接处发生下压，确保正常使用，便于推广。便于推广。便于推广。
技术研发人员：孙保明 王罡 张鑫焱 刘洁
受保护的技术使用者：奥卡威远东控制阀（大连）有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/4
