1.本实用新型涉及焊接工装，特别是一种限制器的真空钎焊工装。
背景技术：2.低混杂波驱动电流是托卡马克型受控磁约束热核聚变装置上最为有效的非感应驱动电流方法，而天线是将直接微波能量耦合给等离子体的重要设备。由于低杂波天线要直接面向高温等离子体，因此天线必须承受来自等离子体的热辐射和高能离子轰击，为保护低杂波天线，需要为它配置专门的保护限制器。
3.如图2所示为现有技术中保护限制器的结构示意图，保护限制器包括石墨片1和铜-钢复合板2；其中，石墨片1与铜-钢复合板2之间需要有较好的接触且承受超高温不脱落，要求石墨片之间间隙均匀，现有技术常采用真空钎焊的方式实现二者之间的固定连接，但是，现有技术缺少相应的工装以满足真空钎焊的要求，导致真空钎焊后的限制器的质量无法满足设计要求。
技术实现要素：4.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种限制器的真空钎焊工装，以确保限制器的钎焊质量符合设计要求。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种限制器的真空钎焊工装，用于石墨片与铜-钢复合板之间的真空钎焊固定，所述真空钎焊工装包括：
7.底座，其上表面具有一凹槽供铜-钢复合板放置其中；
8.压条，所述压条具有一与铜-钢复合板的上侧面轮廓相吻合的弯折状本体，以及设置在所述弯折状本体两端向下延伸的连接部，所述连接部经由螺钉锁紧固定到所述底座上；
9.其中，所述压条的弯折状本体上旋拧有顶丝用于将石墨片抵紧到所述铜-钢复合板的上侧面。
10.在进一步的技术方案中，所述顶丝与石墨片之间设有一垫片。
11.在进一步的技术方案中，所述顶丝临近所述石墨片的端部设置为球头状结构。
12.在进一步的技术方案中，所述连接部的内侧设有凸台用于与所述石墨片构成挡靠限位。
13.在进一步的技术方案中，所述压条沿所述底座的长度方向并列布置有三个，每个压条的弯折状本体上设有四个顶丝对应将四个石墨片抵紧到所述铜-钢复合板的上侧面。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的真空钎焊工装，通过底座对待钎焊的铜-钢复合板实现左右限位，再配合底座上设置的压条，以及旋拧在压条上的顶丝将待真空钎焊固定的石墨片逐个的抵紧固定在铜-钢复合板上，确保了真空钎焊时，石墨片与铜-钢复合板之间具有一定的预紧力，并限制了石墨片的相对移动，确保了石墨片与铜-钢复合板之间的
钎焊质量满足设计要求。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
16.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种限制器的真空焊接工装的结构示意图；
17.图2示出为本实用新型中限制器的结构示意图；
18.图3示出为图1中限制器的真空焊接工装的侧视图；
19.图4示出为图3中a位置的放大示意图；
20.图中标号说明：1、石墨片；2、铜-钢复合板；10、底座；11、凹槽；20、压条；21、弯折状本体；22、连接部；221、凸台；30、螺钉；40、顶丝；50、垫片。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
22.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.结合图2所示的限制器的结构，在铜-钢复合板2的上表面设置了多片石墨片1，为了实现石墨片1与铜-钢复合板2的真空钎焊，如图1所示，本实用新型提供了一种限制器的真空钎焊工装，所述真空钎焊工装包括底座10和压条20，所述底座10的上表面具有一凹槽11供铜-钢复合板2放置其中，通过该凹槽11的两侧槽壁对铜-钢复合板2进行左右限位。
25.所述压条20具有一与所述铜-钢复合板2的上侧面轮廓相吻合的弯折状本体21，以及设置在所述弯折状本体21两端向下延伸的连接部22，所述连接部22经由螺钉30锁紧固定在所述底座10上。其中，所述压条20的弯折状本体21上旋拧有顶丝40用于将石墨片1抵紧到所述铜-钢复合板2的上侧面。
26.在本实用新型提供的技术方案中，通过底座10对待钎焊的铜-钢复合板2实现左右限位，再配合底座10上设置的压条20，以及旋拧在压条20上的顶丝40将待真空钎焊固定的石墨片1逐个的抵紧固定在铜-钢复合板2上，确保了真空钎焊时，石墨片1与铜-钢复合板2之间具有一定的预紧力，并限制了石墨片1的相对移动，确保了石墨片1与铜-钢复合板2之间的钎焊质量满足设计要求。
27.进一步的，本实用新型中，结合图3、4所示，为了避免顶丝40直接接触石墨片1，在顶丝40旋拧时对石墨片1表面造成损伤，所述顶丝40与石墨片1之间设有一垫片50。如此，在顶丝40旋拧时，通过垫片50对石墨片1施加一定的预紧压力。
28.进一步的，本实用新型中，所述顶丝40临近所述石墨片1的端部设置为球头状结
构。如此可进一步的降低顶丝40与垫片50之间的摩擦力，使顶丝40更容易旋紧，确保其对垫片50施加的预紧压力。
29.进一步的，本实用新型中，所述连接部22的内侧设有凸台221用于与所述石墨片1构成挡靠限位，该凸台221沿所述底座10的凹槽11的长度方向延伸布置。
30.在本实用新型的一个具体的实施例中，如图1所示的，所述压条20沿所述底座10的长度方向并列布置有三个，每个压条20的弯折状本体21上设有四个顶丝40对应将四个石墨片1抵紧到所述铜-钢复合板2的上侧面。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种限制器的真空钎焊工装，用于石墨片(1)与铜-钢复合板(2)之间的真空钎焊固定，其特征在于，所述真空钎焊工装包括：底座(10)，其上表面具有一凹槽(11)供铜-钢复合板(2)放置其中；压条(20)，所述压条(20)具有一与铜-钢复合板(2)的上侧面轮廓相吻合的弯折状本体(21)，以及设置在所述弯折状本体(21)两端向下延伸的连接部(22)，所述连接部(22)经由螺钉(30)锁紧固定到所述底座(10)上；其中，所述压条(20)的弯折状本体(21)上旋拧有顶丝(40)用于将石墨片(1)抵紧到所述铜-钢复合板(2)的上侧面。2.根据权利要求1所述的限制器的真空钎焊工装，其特征在于，所述顶丝(40)与石墨片(1)之间设有一垫片(50)。3.根据权利要求1或2所述的限制器的真空钎焊工装，其特征在于，所述顶丝(40)临近所述石墨片(1)的端部设置为球头状结构。4.根据权利要求1所述的限制器的真空钎焊工装，其特征在于，所述连接部(22)的内侧设有凸台(221)用于与所述石墨片(1)构成挡靠限位。5.根据权利要求1所述的限制器的真空钎焊工装，其特征在于，所述压条(20)沿所述底座(10)的长度方向并列布置有三个，每个压条(20)的弯折状本体(21)上设有四个顶丝(40)对应将四个石墨片(1)抵紧到所述铜-钢复合板(2)的上侧面。
技术总结本实用新型涉及焊接工装，特别是一种限制器的真空钎焊工装，包括底座和压条，所述底座上表面具有一凹槽供铜-钢复合板放置其中，所述压条具有一与铜-钢复合板的上侧面轮廓相吻合的弯折状本体，以及设置在所述弯折状本体两端向下延伸的连接部，所述连接部经由螺钉锁紧固定到所述底座上；所述压条的弯折状本体上旋拧有顶丝用于将石墨片抵紧到所述铜-钢复合板的上侧面；通过底座对待钎焊的铜-钢复合板实现左右限位，再配合旋拧在压条上的顶丝将待真空钎焊固定的石墨片逐个的抵紧固定在铜-钢复合板上，确保了真空钎焊时，石墨片与铜-钢复合板之间具有一定的预紧力，进而确保二者之间的钎焊质量满足设计要求。钎焊质量满足设计要求。钎焊质量满足设计要求。
技术研发人员：朱开健 范新江 徐永兴 宋睿睿 刘晓铭 方继敏
受保护的技术使用者：合肥科烨电物理设备制造有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/5
