1.本实用新型涉及净水设备技术领域，特别涉及一种净水滤件以及净水机。
背景技术：2.在现有的技术中，一些净水机在停机后会使用原水对净水滤件内的滤材进行浸泡清洗，但是，原水浸泡清洗滤材的效果较差，这会直接地影响到净水滤件的使用寿命。
技术实现要素：3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种净水滤件，能够增加使用寿命。
4.本实用新型还提出一种具有该净水滤件的净水机。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种净水滤件，包括机壳、反渗透膜滤材以及隔片，所述机壳内设有容置腔，所述机壳设有进水接头、净水接头以及废水接头，所述反渗透膜滤材设于所述机壳，所述反渗透膜滤材将所述容置腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室内外设置，所述隔片设于所述反渗透膜滤材，所述隔片位于所述第一腔室且将所述第一腔室分隔成第三腔室和第四腔室，所述第三腔室和所述第四腔室上下设置，所述进水接头与所述第四腔室连通，所述净水接头与所述第三腔室连通，所述废水接头设于所述反渗透膜滤材的顶部以接收从所述反渗透膜滤材排出的废水，其中，从所述进水接头进入的原水能够依次经过所述第四腔室和所述反渗透膜滤材，以进入所述第二腔室对所述反渗透膜滤材浸泡清洗。
6.根据本实用新型实施例的一种净水滤件，至少具有如下有益效果：通过上述结构，从进水接头进入的原水能够依次经过第四腔室和反渗透膜滤材，以进入第二腔室对反渗透膜滤材浸泡清洗，其中，进入第二腔室的原水被反渗透膜滤材过滤，因此，使用过滤后的原水较直接用原水浸泡清洗滤材的效果好，净水滤件的使用寿命增加。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述反渗透膜滤材包括第一滤芯、第一反渗透膜以及第二反渗透膜，所述第一滤芯设于所述机壳，所述第一滤芯将所述容置腔分隔成所述第一腔室和所述第二腔室，所述隔片设于所述第一滤芯，所述废水接头设于所述第一滤芯的顶部，所述第一反渗透膜设于所述第一滤芯的外侧壁，所述第二反渗透膜设于所述第三腔室的腔壁，其中，从所述进水接头进入的原水能够依次经过所述第四腔室、所述第一滤芯以及所述第一反渗透膜。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第四腔室内设有第二滤芯。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二滤芯内设有第一通道，所述机壳设有与所述第一通道连通的排水接头，所述机壳设有冲水接头，所述冲水接头设于所述第一滤芯的底部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一滤芯、所述第一反渗透膜以及所述第二反渗透膜均呈中空的圆柱状结构。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第三腔室内设有第三滤芯。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第三滤芯内设有第二通道，所述第二通道与所述净水接头连通。
13.根据本实用新型的第二方面实施例的净水机，包括如上所述的一种净水滤件。
14.根据本实用新型实施例的净水机，至少具有如下有益效果：通过上述结构，净水滤件的使用寿命增加，以能够增加净水机的使用寿命。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型净水滤件一实施例的剖视图；
18.图2为图1中所示净水滤件连接外部器件后的工作示意图；
19.图3为图2中所示反渗透膜滤材的放大剖视图；
20.图4为图1中所示净水滤件连接外部器件后的另一工作示意图；
21.图5为图4中所示反渗透膜滤材的放大剖视图。
22.附图标记：
23.机壳100、进水接头110、净水接头120、废水接头130、排水接头140、冲水接头150；
24.反渗透膜滤材200、第一滤芯210、第一反渗透膜220、第二反渗透膜230；
25.隔片300；
26.第二腔室a、第三腔室b、第四腔室c；
27.第二滤芯400、第一通道410；
28.第三滤芯500、第二通道510；
29.第一控制阀a1、第二控制阀a2、第三控制阀a3；
30.增压泵b。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1至图5，本实用新型实施例一种净水滤件，其包括机壳100、反渗透膜滤材200以及隔片300。
36.机壳100内设有容置腔，机壳100设有进水接头110、净水接头120以及废水接头130，反渗透膜滤材200设于机壳100，反渗透膜滤材200将容置腔分隔成第一腔室和第二腔室a，第一腔室和第二腔室a内外设置，隔片300设于反渗透膜滤材200，隔片300位于第一腔室且将第一腔室分隔成第三腔室b和第四腔室c，第三腔室b和第四腔室c上下设置，进水接头110与第四腔室c连通，净水接头120与第三腔室b连通，废水接头130设于反渗透膜滤材200的顶部以接收从反渗透膜滤材200排出的废水，其中，从进水接头110进入的原水能够依次经过第四腔室c和反渗透膜滤材200，以进入第二腔室a对反渗透膜滤材200浸泡清洗。
37.需要注意的是，第一腔室和第二腔室a内外设置，即为第二腔室a围设在第一腔室的外侧，具体参照图1所示。
38.通过上述结构，从进水接头110进入的原水能够依次经过第四腔室c和反渗透膜滤材200，以进入第二腔室a对反渗透膜滤材200浸泡清洗，其中，进入第二腔室a的原水被反渗透膜滤材200过滤，因此，使用过滤后的原水较直接用原水浸泡清洗滤材的效果好，净水滤件的使用寿命增加。
39.在本实施例中，进水接头110和净水接头120均通过管道与对应的单向阀连接，与进水接头110对应的单向阀(图中未示出)通过管道与外部原水源连接，与净水接头120对应的单向阀(图中未示出)通过管道与外部的第一控制阀a1连接，废水接头130通过管道与外部的第二控制阀a2连接。
40.反渗透膜滤材200包括第一滤芯210、第一反渗透膜220以及第二反渗透膜230。
41.参照图1和图3，第一滤芯210设于机壳100，第一滤芯210将容置腔分隔成上述第一腔室和上述第二腔室a，隔片300设于第一滤芯210，废水接头130设于第一滤芯210的顶部，第一反渗透膜220设于第一滤芯210的外侧壁，第二反渗透膜230设于第三腔室b的腔壁，其中，从进水接头110进入的原水能够依次经过第四腔室c、第一滤芯210以及第一反渗透膜220。
42.在本实施例中，第一滤芯210、第一反渗透膜220以及第二反渗透膜230均呈中空的圆柱状结构。其中，第一滤芯210为可透水的滤材，具体可设置为多孔泡沫陶瓷件等。
43.为了提高对进入第二腔室a的原水的过滤效果，参照图1，第四腔室c内设有第二滤芯400，从进水接头110进入的原水能够依次经过第二滤芯400、第一滤芯210以及第一反渗透膜220。其中，第二滤芯400为可透水的滤材，具体可设置为活性炭件等。
44.在本实施例中，参照图1，第二滤芯400内设有第一通道410，机壳100设有与第一通道410连通的排水接头140，机壳100设有冲水接头150，冲水接头150设于第一滤芯210的底部。
45.排水接头140和冲水接头150均与外部器件连接，具体的，参照图2，排水接头140通
过管道与第三控制阀a3，第三控制阀a3通过管道与增压泵b连接，增压泵b通过管道与冲水接头150连接。
46.为了进一步减少从净水接头120排出的净水的杂质，参照图1，第三腔室b内设有第三滤芯500，具体的，第三滤芯500内设有第二通道510，第二通道510与净水接头120连通。其中，第三滤芯500为可透水的滤材，具体可设置为活性炭件等。
47.综上所述，该净水滤件应用于净水机的工作状态为：
48.1、净水机工作制净水时，参照图4和图5，第一控制阀a1、第二控制阀a2以及第三控制阀a3均打开，原水源将原水通过进水接头110输入第四腔室c；
49.第四腔室c内的原水一部分依次经过第二滤芯400和第一滤芯210成为第一初滤水，该第一初滤水在第一滤芯210的顶部被第二反渗透膜230过滤，以区分出净水和废水，净水流入第三腔室b且依次经过第三滤芯500和第二通道510,并最后从净水接头120排出，而废水直接从第一滤芯210的顶部的废水接头130排出。其中，由于压强的原因，于第一滤芯210内的第一初滤水不会穿过第一反渗透膜220进入第二腔室a；
50.第四腔室c内的原水另一部分依次经过第二滤芯400、第一通道410、排水接头140、增压泵b、冲水接头150以及第一滤芯210成为第二初滤水，该第二初滤水在第一滤芯210的顶部被第二反渗透膜230过滤，以区分出净水和废水，净水流入第三腔室b且依次经过第三滤芯500和第二通道510,并最后从净水接头120排出，而废水直接从第一滤芯210的顶部的废水接头130排出。通过上述结构，能够加快第二初滤水和第一初滤水在第一滤芯210内的流速，以提高第二初滤水和第一初滤水穿过第二反渗透膜230的速度。
51.2、净水机停止工作并开启清理滤材模式时，参照图2和图3，第一控制阀a1、第二控制阀a2以及第三控制阀a3均关闭，原水源将原水通过进水接头110输入第四腔室c，其中，随着原水的不断输入，在压力的作用下，第四腔室c内的原水依次经过第二滤芯400和第一滤芯210成为第三初滤水，第三初滤水穿过第一反渗透膜220，以区分出再滤水和初废水，再滤水进入第二腔室a，以对反渗透膜滤材200浸泡清洗。
52.本实用新型还提出了净水机，其包括上述的净水滤件。通过上述结构，净水滤件的使用寿命增加，以能够增加净水机的使用寿命。
53.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。
技术特征：1.一种净水滤件，其特征在于：包括机壳(100)，内设有容置腔，所述机壳(100)设有进水接头(110)、净水接头(120)以及废水接头(130)；反渗透膜滤材(200)，设于所述机壳(100)，所述反渗透膜滤材(200)将所述容置腔分隔成第一腔室和第二腔室(a)，所述第一腔室和所述第二腔室(a)内外设置；隔片(300)，设于所述反渗透膜滤材(200)，所述隔片(300)位于所述第一腔室且将所述第一腔室分隔成第三腔室(b)和第四腔室(c)，所述第三腔室(b)和所述第四腔室(c)上下设置，所述进水接头(110)与所述第四腔室(c)连通，所述净水接头(120)与所述第三腔室(b)连通，所述废水接头(130)设于所述反渗透膜滤材(200)的顶部以接收从所述反渗透膜滤材(200)排出的废水，其中，从所述进水接头(110)进入的原水能够依次经过所述第四腔室(c)和所述反渗透膜滤材(200)，以进入所述第二腔室(a)对所述反渗透膜滤材(200)浸泡清洗。2.根据权利要求1所述的一种净水滤件，其特征在于：所述反渗透膜滤材(200)包括：第一滤芯(210)，设于所述机壳(100)，所述第一滤芯(210)将所述容置腔分隔成所述第一腔室和所述第二腔室(a)，所述隔片(300)设于所述第一滤芯(210)，所述废水接头(130)设于所述第一滤芯(210)的顶部；第一反渗透膜(220)，设于所述第一滤芯(210)的外侧壁；第二反渗透膜(230)，设于所述第三腔室(b)的腔壁，其中，从所述进水接头(110)进入的原水能够依次经过所述第四腔室(c)、所述第一滤芯(210)以及所述第一反渗透膜(220)。3.根据权利要求2所述的一种净水滤件，其特征在于：所述第四腔室(c)内设有第二滤芯(400)。4.根据权利要求3所述的一种净水滤件，其特征在于：所述第二滤芯(400)内设有第一通道(410)，所述机壳(100)设有与所述第一通道(410)连通的排水接头(140)，所述机壳(100)设有冲水接头(150)，所述冲水接头(150)设于所述第一滤芯(210)的底部。5.根据权利要求2所述的一种净水滤件，其特征在于：所述第一滤芯(210)、所述第一反渗透膜(220)以及所述第二反渗透膜(230)均呈中空的圆柱状结构。6.根据权利要求1所述的一种净水滤件，其特征在于：所述第三腔室(b)内设有第三滤芯(500)。7.根据权利要求6所述的一种净水滤件，其特征在于：所述第三滤芯(500)内设有第二通道(510)，所述第二通道(510)与所述净水接头(120)连通。8.净水机，其特征在于：包括如权利要求1-7中任一项所述的一种净水滤件。
技术总结本实用新型公开了一种净水滤件以及净水机，其中，一种净水滤件包括机壳、反渗透膜滤材以及隔片，机壳内设有容置腔，机壳设有进水接头、净水接头以及废水接头，反渗透膜滤材设于机壳，反渗透膜滤材将容置腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室内外设置，隔片设于反渗透膜滤材，隔片位于第一腔室且将第一腔室分隔成第三腔室和第四腔室，第三腔室和第四腔室上下设置，进水接头与第四腔室连通，净水接头与第三腔室连通，废水接头设于反渗透膜滤材的顶部以接收从反渗透膜滤材排出的废水。通过上述结构，进入第二腔室的原水被反渗透膜滤材过滤，因此，使用过滤后的原水较直接用原水浸泡清洗滤材的效果好，净水滤件的使用寿命增加。增加。增加。
技术研发人员：周永 余文君 陈杰
受保护的技术使用者：长虹美菱日电科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
