1.本发明属于储能技术领域，涉及一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统及方法。
背景技术：2.为了减少污染物及二氧化碳排放，我国可再生能源迅速发展，光伏发电和风电等新能源装机容量迅速增长。但是，新能源受天气影响较大，出力具有间歇性、不稳定性等问题，上网会影响电网安全、稳定运行。为此，新能源有必要配合储能技术，通过将不稳定的、剩余的可再生能源电力存储起来，在需要时稳定输出电力，从而解决大规模可再生能源消纳问题。
3.二氧化碳无毒、无污染，物理性质稳定，储量丰富，容易获取，临界点较为适中31.1℃，7.38mpa，易压缩。此外，超临界二氧化碳密度较大，可以显著降低设备体积，使得系统更加紧凑。所以，以二氧化碳为工质的机械储能系统被提出，用于大规模储能。但是，对于现有的压缩跨临界二氧化碳储能系统来说，由于工质临界温度较低，工质难以被常温冷却介质冷凝，需要额外消耗能量制冷，导致储能效率降低。
技术实现要素：4.为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统及方法，通过在二氧化碳中混合其他物质，提高混合工质临界温度，从而可以使混合工质被常温冷却介质冷凝，并液态存储，有效解决储能密度低的问题。
5.本发明是通过以下技术方案来实现：
6.一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，包括，
7.压缩机、储能换热器、高压储罐、释能换热器、透平、冷却器、低压储罐、回热器、蓄热罐、蓄冷罐和热泵；
8.所述压缩机的出口分为两路，压缩机的一路出口依次与储能换热器的热侧进口连接，压缩机的另一路出口与回热器的热侧进口连接；所述储能换热器的热侧出口依次与高压储罐、释能换热器和透平的进口连接，所述透平的出口与冷却器的热侧进口连接，所述冷却器的热侧出口依次与低压储罐和回热器的冷侧进口连接，所述回热器的冷侧出口与压缩机的进口连接；所述蓄冷器的出口与储能换热器的冷侧进口连接，所述储能换热器的冷侧出口与蓄热器的进口连接，所述蓄热器的出口依次与热泵和蓄冷器的进口连接，所述热泵分别与冷却器和释能换热器连接。
9.优选的，热泵的吸热端分为两路，其中所述热泵的一路吸热端的进口与蓄热器的出口连接，所述热泵的一路吸热端的出口与蓄冷器的进口连接；所述热泵的另一路吸热端进口与冷却器的冷侧出口连接，所述热泵的另一路吸热端出口与冷却器的冷侧进口连接。
10.优选的，所述热泵的放热端进口与释能换热器热侧出口连接，所述热泵的放热端出口与释能换热器的热侧进口连接。
11.优选的，所述低压储罐与回热器之间设置有节流阀。
12.优选的，所述二氧化碳混合工质包括二氧化碳和掺杂工质；所述掺杂工质包括sf6、r161和r32中的至少一种。
13.优选的，所述掺杂工质占二氧化碳混合工质质量的10％-40％。
14.优选的，所述高压储罐和低压储罐中存储的二氧化碳混合工质均为液态。
15.优选的，所述高压储罐工作压力为15～30mpa，工作温度为25℃～40℃。
16.优选的，所述低压储罐工作压力为6～8mpa，工作温度为25℃～40℃。
17.一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能方法，包括，
18.储能时，低压储罐中的低压二氧化碳混合工质经回热器和压缩机进口的高温对二氧化碳混合工质加热后，成为气态二氧化碳混合工质后，再进入压缩机中进行压缩升压升温后，分成两路，分别在回热器和储能换热器中被冷凝液化，然后存储进高压储罐中；蓄冷器中的蓄冷介质在储能换热器中吸热后，进入蓄热器中存储热量；
19.释能时，高压储罐中的高压二氧化碳混合工质先在释能换热器中被加热升温后，进入透平做功，并发电释放能量；透平排出的二氧化碳混合工质气体在冷却器中被冷却为液态，存储在低压储罐中；热泵从蓄热器中的蓄热介质和冷却器排出的气态二氧化碳混合工质中提取热量，并转换成高温热量，在释能换热器中加热二氧化碳混合工质。
20.与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
21.本发明提供一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统及方法，其中，二氧化碳混合工质储能方法通过在二氧化碳中混合其他物质，提高混合工质临界温度，从而可以使混合工质被常温冷却介质冷凝，并液态存储，有效解决储能密度低的问题。同时，本发明储能系统通过对液态低压混合工质节流降压并加热气化后，用富余电力驱动压缩机对气态工质压缩，可以增大单位工质的压缩功，减小工质流量，从而减小工质的存储量，进而减小储罐体积，提高储能密度；此外，本发明的热泵从透平排气和蓄热介质中吸收低温热量，并转换为高温热量，用于加热透平进口工质，提高透平进口温度，可以减少系统能量损失，提高系统储能效率；
22.进一步，本发明采用具有较高临界温度的混合工质，可以在常温下冷却为液态存储，可以提高储能密度。
23.进一步，本发明系统具有设备体积小、系统简单紧凑以及灵活性高等的优势。
附图说明
24.图1为本发明一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统示意图。
25.图中：压缩机1、储能换热器2、高压储罐3、释能换热器4、透平5、冷却器6、低压储罐7、节流阀8、回热器9、蓄热罐10、蓄冷罐11、热泵12；
具体实施方式
26.下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
27.一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，包括，
28.压缩机1、储能换热器2、高压储罐3、释能换热器4、透平5、冷却器6、低压储罐7、回
热器9、蓄热罐10、蓄冷罐11和热泵12；
29.所述压缩机1的出口分为两路，压缩机1的一路出口依次与储能换热器2的热侧进口连接，压缩机1的另一路出口与回热器9的热侧进口连接；所述储能换热器2的热侧出口依次与高压储罐3、释能换热器4和透平5的进口连接，所述透平5的出口与冷却器6的热侧进口连接，所述冷却器6的热侧出口依次与低压储罐7和回热器9的冷侧进口连接，所述回热器9的冷侧出口与压缩机1的进口连接；
30.所述蓄冷器11的出口与储能换热器2的冷侧进口连接，所述储能换热器2的冷侧出口与蓄热器10的进口连接，所述蓄热器10的出口依次与热泵12和蓄冷器11的进口连接，所述热泵12分别与冷却器6和释能换热器4连接。
31.其中，热泵是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置，来实现制冷和供暖。热泵在工作时，它本身消耗一部分能量，将环境介质中贮存的能量加以挖掘，通过传热工质循环系统提高温度进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分，因此，采用热泵技术可以节约大量高品位能源。所述热泵12的吸热端分为两路，其中所述热泵12的一路吸热端的进口与蓄热器10的出口连接，所述热泵12的一路吸热端的出口与蓄冷器11的进口连接；所述热泵12的另一路吸热端进口与冷却器6的冷侧出口连接，所述热泵12的另一路吸热端出口与冷却器6的冷侧进口连接。
32.所述热泵12的放热端进口与释能换热器4热侧出口连接，所述热泵12的放热端出口与释能换热器4的热侧进口连接。
33.作为本发明的优选实施方式，所述高压储罐3和低压储罐7存储的二氧化碳混合工质均为液态，液态工质密度高，可以减小高压储罐3和低压储罐7体积，提高储能密度。
34.作为本发明的优选实施方式，所述低压储罐7与回热器9之间设置有节流阀8，所述节流阀8对工质节流降压，压缩机1出口分流一部分工质进入回热器9，用于加热节流后的工质，气态工质单位压缩功较大，可以减小工质流量，从而减小存储工质的体积，提高储能密度。
35.作为本发明的优选实施方式，所述热泵12从蓄热器10介质和透平5排气中取热，然后在释能换热器4中放热，用于加热工质，可以减小能量损失，从事提高了透平5入口温度，可以有效提高储能效率。
36.作为本发明的优选实施方式，高压储罐3工作压力为15～30mpa，工作温度25～40℃。低压储罐7工作压力为6～8mpa，工作温度为25～40℃。
37.作为本发明的优选实施方式，所述二氧化碳混合工质包括二氧化碳和掺杂工质；所述掺杂工质包括sf6(六氟化硫)、r161(氟乙烷)和r32(二氟甲烷)中至少一种。所述掺杂工质占二氧化碳混合工质质量的10％-40％。其中，r32分子式ch2f2，为不爆炸、无毒、可燃、安全的制冷剂。r32的节能、绿色、不伤害臭氧层也成为了现代冷媒的新星之一。sf6(六氟化硫)作为冷冻工业作为制冷剂，制冷范围可在-45℃～0℃之间。
38.一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能方法，包括，
39.储能时，低压储罐7中的低压二氧化碳混合工质经回热器9和压缩机1进口的高温对二氧化碳混合工质加热后，成为气态二氧化碳混合工质后，再进入压缩机1中进行压缩升压升温后，分成两路，分别在回热器9和储能换热器2中被冷凝液化，然后存储进高压储罐3中；蓄冷器11中的蓄冷介质在储能换热器2中吸热后，进入蓄热器10中存储热量；
40.释能时，高压储罐3中的高压二氧化碳混合工质先在释能换热器4中被加热升温后，进入透平5做功，并发电释放能量；透平5排出的二氧化碳混合工质气体在冷却器6中被冷却为液态，存储在低压储罐7中；热泵12从蓄热器10中的蓄热介质和冷却器6排出的二氧化碳混合工质中提取热量，并转换成高温热量，在释能换热器4中去加热二氧化碳混合工质。
41.具体的优选实施过程如下：
42.如图1所示，一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，包括储能系统、释能系统和蓄能系统；
43.储能系统包括低压储罐7、节流阀8、回热器9、压缩机1、储能换热器2和高压储罐3；所述低压储罐7出口与节流阀8进口相连通，节流阀8出口与回热器9冷测进口相连通，回热器9冷测出口与压缩机1进口相连通，压缩机1出口分成两路：一路与储能换热器2热侧进口相连通，储能换热器2热侧出口与高压储罐3进口相连通；另一路与回热器9热侧进口相连通，回热器9热侧出口与高压储罐3进口相连通。
44.释能系统包括高压储罐3、释能换热器4、透平5、冷却器6和低压储罐7；所述高压储罐3出口与释能换热器4进口相连通，释能换热器4出口与透平5进口相连通，透平5出口与冷却器6热侧进口相连通，冷却器6热侧出口与低压储罐7相连通；
45.蓄能系统包括储能换热器2、蓄热罐10、蓄冷罐11、热泵12、释能换热器4和冷却器6；蓄冷器11出口与储能换热器4冷侧进口相连通，储能换热器4冷侧出口与蓄热器10进口相连通，蓄热器10出口和蓄冷器11进口分别与热泵12吸热端相连通，冷却器6冷侧进口和冷侧出口分别与热泵12吸热端相连通，热泵12放热端与释能换热器4热侧进口和热侧出口相连通。
46.如图1所示，一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统的运行方法，储能时，低压储罐7中的低压二氧化碳通过节流阀8节流降压，工质部分气化，然后经回热器9利用压缩机1出口的较高温度的工质加热后，成为气态工质，再进入压缩机1，富余电力驱动压缩机1对工质压缩升压升温后，分成两路，分别在回热器9和储能换热器2中被冷凝液化，然后存储进高压储罐3；蓄冷器11中的介质在储能换热器2中吸热后，进入蓄热器10；
47.释能时，高压储罐2中的高压二氧化碳先在释能换热器4中被加热升温后，进入透平5做功，并发电释放能量；透平5排气在冷却器6中被冷却为液态，存储在低压储罐7中；热泵12从蓄热器10中的蓄热介质和冷却器6中排气取热，并转换成高温热量，在释能换热器4中加热工质。
技术特征：1.一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，包括，压缩机(1)、储能换热器(2)、高压储罐(3)、释能换热器(4)、透平(5)、冷却器(6)、低压储罐(7)、回热器(9)、蓄热罐(10)、蓄冷罐(11)和热泵(12)；所述压缩机(1)的出口分为两路，压缩机(1)的一路出口与储能换热器(2)的热侧进口连接，压缩机(1)的另一路出口与回热器(9)的热侧进口连接；所述储能换热器(2)的热侧出口依次与高压储罐(3)、释能换热器(4)和透平(5)的进口连接，所述透平(5)的出口与冷却器(6)的热侧进口连接，所述冷却器(6)的热侧出口依次与低压储罐(7)和回热器(9)的冷侧进口连接，所述回热器(9)的冷侧出口与压缩机(1)的进口连接；所述蓄冷器(11)的出口与储能换热器(2)的冷侧进口连接，所述储能换热器(2)的冷侧出口与蓄热器(10)的进口连接，所述蓄热器(10)的出口依次与热泵(12)和蓄冷器(11)的进口连接，所述热泵(12)分别与冷却器(6)和释能换热器(4)连接。2.根据权利要求1所述一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，所述热泵(12)的吸热端分为两路，所述热泵(12)的一路吸热端的进口与蓄热器(10)的出口连接，所述热泵(12)的一路吸热端的出口与蓄冷器(11)的进口连接；所述热泵(12)的另一路吸热端进口与冷却器(6)的冷侧出口连接，所述热泵(12)的另一路吸热端出口与冷却器(6)的冷侧进口连接。3.根据权利要求1所述一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，所述热泵(12)的放热端进口与释能换热器(4)热侧出口连接，所述热泵(12)的放热端出口与释能换热器(4)的热侧进口连接。4.根据权利要求1所述一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，所述低压储罐(7)与回热器(9)之间设置有节流阀(8)。5.根据权利要求1所述一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，所述二氧化碳混合工质包括二氧化碳和掺杂工质；所述掺杂工质包括sf6、r161和r32中的至少一种。6.根据权利要求5所述一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，所述掺杂工质占二氧化碳混合工质质量的10％-40％。7.根据权利要求1所述一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，所述高压储罐(3)和低压储罐(7)中存储的二氧化碳混合工质均为液态。8.根据权利要求1所述一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，所述高压储罐(3)工作压力为15～30mpa，工作温度为25℃～40℃。9.根据权利要求1所述一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统，其特征在于，所述低压储罐(7)工作压力为6～8mpa，工作温度为25℃～40℃。10.一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能方法，其特征在于，基于权利要求1-9任一项所述的二氧化碳混合工质储能系统，包括，储能时，低压储罐(7)中的低压二氧化碳混合工质经回热器(9)和压缩机(1)进口的高温对二氧化碳混合工质加热后，成为气态二氧化碳混合工质后，再进入压缩机(1)中进行压缩升压升温后，分成两路，分别在回热器(9)和储能换热器(2)中被冷凝液化，然后存储进高压储罐(3)中；蓄冷器(11)中的蓄冷介质在储能换热器(2)中吸热后，进入蓄热器(10)中存储热量；
释能时，高压储罐(3)中的高压二氧化碳混合工质先在释能换热器(4)中被加热升温后，进入透平(5)做功，并发电释放能量；透平(5)排出的二氧化碳混合工质气体在冷却器(6)中被冷却为液态，存储在低压储罐(7)中；热泵(12)从蓄热器(10)中的蓄热介质和冷却器(6)排出的气态二氧化碳混合工质中提取热量，并转换成高温热量，在释能换热器(4)中加热二氧化碳混合工质。
技术总结本发明提供一种常温液态压缩二氧化碳混合工质储能系统及方法，包括，压缩机的一路出口依次与储能换热器的热侧进口连接，压缩机的另一路出口与回热器的热侧进口连接；储能换热器的热侧出口依次与高压储罐、释能换热器、冷却器的热侧进口连接，回热器的冷侧出口与压缩机的进口连接；蓄冷器的出口依次与储能换热器、蓄热器、热泵和蓄冷器的进口连接，热泵分别与冷却器和释能换热器连接。本发明储能系统通过对液态低压混合工质节流降压并加热气化后，用富余电力驱动压缩机对气态工质压缩，可以增大单位工质的压缩功，减小工质流量，从而减小工质的存储量，进而减小储罐体积，提高储能密度。度。度。
技术研发人员：张旭伟 李红智 张磊 蒋世希 吴帅帅 张一帆 姚明宇
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/5
