1.本发明涉及塑料加工领域，尤其涉及一种塑料加工用切割粉碎系统。
背景技术：2.随着社会的快速发展，生活中的塑料制品随处可见，塑料制品是一种可回收物品，经过再次加工可以制成新的产品。为了减少塑料制品对环境的污染，废旧塑料制品的回收和二次利用被广泛推广，针对于塑料制品的回收加工，一种塑料粉碎装置应运而生。
3.申请号cn202010783817.6提出了一种塑料加工用切割粉碎系统，包括箱体，所述箱体的上部设置有投料箱，所述投料箱的上部设置有入料口，所述箱体的下部设置有传送带，所述传送带转动方向的一端设置有滑板，所述滑板的下部设置有收料箱，所述箱体的内部设置有挤压轮，所述挤压轮的表面设置有倒钩，所述挤压轮的侧面设置有隔板，所述隔板的侧面设置有电机一，该塑料加工用切割粉碎系统，通过投料箱与箱体的配合，箱体与传送带的配合，传送带与收料箱的配合使用，使整个工作过程大大减少了劳动力和人员配置，降低了人工成本的同时，提高了工作效率，提高了工作过程中的机械化生产。
4.现有的塑料加工用切割粉碎系统粉碎效果不好，故提出一种塑料加工用切割粉碎系统。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种塑料加工用切割粉碎系统，以解决上述技术问题。
6.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种塑料加工用切割粉碎系统，包括底座，
7.所述底座的顶部设置有支撑座，支撑座的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部设置有进料斗，粉碎箱的底部设置有出料斗。
8..根据权利要求所述的一种塑料加工用切割粉碎系统，其特征在于：
9.所述粉碎箱内由纵轴方向设置的支撑板分为切割粉碎腔和动力腔；
10.所述粉碎机构包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均设置在切割粉碎腔内。
11.优选的，所述第一粉碎机构包括设置在切割粉碎腔内壁的连接杆，连接杆的另一端设置有第一切割板，所述动力腔内转动设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有凸轮，所述支撑板内沿横轴方向滑动设置有移动杆，移动杆的左端伸入切割粉碎腔并设置有第二切割板，右端伸入动力腔内并转动设置有滚轮，所述滚轮与凸轮相啮合，所述支撑板的侧壁设置有u型板，所述移动杆上设置有弹簧，所述位于u型板和支撑板之间。
12.优选的，所述第二粉碎机构包括壳体，所述壳体的顶部和底部开设有相对称的进料口和出料口，所述壳体内壁设置有多个齿块，所述壳体内转动设置有粉碎齿轮，且齿块与粉碎齿轮相啮合，所述出料口位于出料斗的正上方。
13.优选的，所述进料口的顶部设置有第一导料板和第二导料板，第一导料板的两端
分别固定设置在进料口和第一切割板上，所述第二导料板的两端分别铰接设置在进料口和第二切割板上。
14.优选的，所述括底座的底部设置有伺服电机，所述粉碎齿轮的转轴伸出粉碎箱外并设置有从动轮，所述伺服电机的输出端通过传送带与从动轮相啮合。
15.本发明的有益效果是：
16.本发明中，通过启动驱动电机，带动凸轮的转动，通过滚轮和弹簧的作用下，从而便于快速对移动杆来回移动，从而带动第二切割板进行左右来回移动，第二切割板和第一切割板的相互作用，从而便于对塑料进行初次切割粉碎，通过启动伺服电机，通过传送带带动从动轮的转动，从而带动粉碎齿轮进行转动，粉碎齿轮和齿块的相互作用，从而便于对初次粉碎的塑料进行再次粉碎，通过设置第一导料板和第二导料板，从而能保证经过初次粉碎的塑料能全部进入第二粉碎机构中进行粉碎。
附图说明
17.图1为本发明一种塑料加工用切割粉碎系统的结构示意图；
18.图2为本发明粉碎箱的结构示意图；
19.图3为本发明第二粉碎机构的结构示意图；
20.附图标记：1-底座；2-支撑座；3-粉碎箱；4-进料斗；5-出料斗；6-支撑板；7-切割粉碎腔；8-动力腔；9-连接杆；10-第一切割板；11-凸轮；12
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凸轮；13-第二切割板；14-滚轮；15-壳体；16-齿块；17-粉碎齿轮；18-u型板；19-弹簧；20-第一导料板；21-第二导料板；22-伺服电机；23-从动轮。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
22.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
23.实施例1
24.如图1-3所示，一种塑料加工用切割粉碎系统，包括底座1，
25.底座1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的顶部设置有粉碎箱3，粉碎箱3内设置有粉碎机构，粉碎箱3的顶部设置有进料斗4，粉碎箱3的底部设置有出料斗5；塑料通过进料斗4进入到粉碎箱3内，通过粉碎机构对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料从出料斗5排出。
26.粉碎箱3内由纵轴方向设置的支撑板6分为切割粉碎腔7和动力腔8；
27.粉碎机构包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构均设置在切割粉碎腔7内。切割粉碎腔7内设置第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构对塑料进行粉碎切割，动力腔提供粉碎腔7的动力。
28.第一粉碎机构包括设置在切割粉碎腔7内壁的连接杆9，连接杆9的另一端设置有第一切割板10，动力腔8内转动设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有凸轮11，支撑板6内沿横轴方向滑动设置有移动杆12，移动杆12的左端伸入切割粉碎腔7并设置有第二切割
板13，右端伸入动力腔8内并转动设置有滚轮14，滚轮14与凸轮11相啮合，支撑板6的侧壁设置有u型板18，移动杆12上设置有弹簧19，位于u型板18和支撑板6之间；通过启动驱动电机，带动凸轮 11的转动，通过滚轮14和弹簧19的作用下，从而便于快速对移动杆12来回移动，从而带动第二切割板13进行左右来回移动，第二切割板13和第一切割板 10的相互作用，从而便于对塑料进行初次切割粉碎。
29.第二粉碎机构包括壳体15，壳体15的顶部和底部开设有相对称的进料口和出料口，壳体15内壁设置有多个齿块16，壳体15内转动设置有粉碎齿轮17，且齿块16与粉碎齿轮17相啮合，出料口位于出料斗5的正上方。
30.进料口的顶部设置有第一导料板20和第二导料板21，第一导料板20的两端分别固定设置在进料口和第一切割板10上，第二导料板21的两端分别铰接设置在进料口和第二切割板13上，通过设置第一导料板20和第二导料板21，且第一导料板20的两端分别固定设置在进料口和第一切割板10上，第二导料板21的两端分别铰接设置在进料口和第二切割板13上，从而能保证经过初次粉碎的塑料能全部进入第二粉碎机构中进行粉碎。
31.括底座1的底部设置有伺服电机22，粉碎齿轮17的转轴伸出粉碎箱3外并设置有从动轮23，伺服电机22的输出端通过传送带与从动轮23相啮合。通过启动伺服电机22，通过传送带带动从动轮23的转动，从而带动粉碎齿轮17进行转动，粉碎齿轮17和齿块16的相互作用，从而便于对初次粉碎的塑料进行再次粉碎。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种塑料加工用切割粉碎系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑座(2)，支撑座(2)的顶部设置有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)内设置有粉碎机构，所述粉碎箱(3)的顶部设置有进料斗(4)，粉碎箱(3)的底部设置有出料斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切割粉碎系统，其特征在于：所述粉碎箱(3)内由纵轴方向设置的支撑板(6)分为切割粉碎腔(7)和动力腔(8)；所述粉碎机构包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均设置在切割粉碎腔(7)内。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用切割粉碎系统，其特征在于：所述第一粉碎机构包括设置在切割粉碎腔(7)内壁的连接杆(9)，连接杆(9)的另一端设置有第一切割板(10)，所述动力腔(8)内转动设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有凸轮(11)，所述支撑板(6)内沿横轴方向滑动设置有移动杆(12)，移动杆(12)的左端伸入切割粉碎腔(7)并设置有第二切割板(13)，右端伸入动力腔(8)内并转动设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)与凸轮(11)相啮合，所述支撑板(6)的侧壁设置有u型板(18)，所述移动杆(12)上设置有弹簧(19)，所述位于u型板(18)和支撑板(6)之间。4.根据权利要求2所述的一种塑料加工用切割粉碎系统，其特征在于：所述第二粉碎机构包括壳体(15)，所述壳体(15)的顶部和底部开设有相对称的进料口和出料口，所述壳体(15)内壁设置有多个齿块(16)，所述壳体(15)内转动设置有粉碎齿轮(17)，且齿块(16)与粉碎齿轮(17)相啮合，所述出料口位于出料斗(5)的正上方。5.根据权利要求3所述的一种塑料加工用切割粉碎系统，其特征在于：所述进料口的顶部设置有第一导料板(20)和第二导料板(21)，第一导料板(20)的两端分别固定设置在进料口和第一切割板(10)上，所述第二导料板(21)的两端分别铰接设置在进料口和第二切割板(13)上。6.根据权利要求4所述的一种塑料加工用切割粉碎系统，其特征在于：所述括底座(1)的底部设置有伺服电机(22)，所述粉碎齿轮(17)的转轴伸出粉碎箱(3)外并设置有从动轮(23)，所述伺服电机(22)的输出端通过传送带与从动轮(23)相啮合。
技术总结本发明提供一种塑料加工用切割粉碎系统，涉及塑料加工领域，包括底座，底座的顶部设置有支撑座，支撑座的顶部设置有粉碎箱，粉碎箱内设置有粉碎机构。本发明中，通过启动驱动电机，带动凸轮的转动，通过滚轮和弹簧的作用下，从而便于快速对移动杆来回移动，从而带动第二切割板进行左右来回移动，第二切割板和第一切割板的相互作用，从而便于对塑料进行初次切割粉碎，通过启动伺服电机，通过传送带带动从动轮的转动，从而带动粉碎齿轮进行转动，粉碎齿轮和齿块的相互作用，从而便于对初次粉碎的塑料进行再次粉碎，通过设置第一导料板和第二导料板，从而能保证经过初次粉碎的塑料能全部进入第二粉碎机构中进行粉碎。入第二粉碎机构中进行粉碎。入第二粉碎机构中进行粉碎。
技术研发人员：魏风 张兵标 吴道成
受保护的技术使用者：安徽华美新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/4
