1.本实用新型涉及机械加工中机床找正技术领域，尤其涉及一种适用于机床加工的找正器。
背景技术：2.对于在数控机床上加工需要保证多个部位之间角向关系的零件时，需要在加工初期对零件进行找正，以设置加工基准的0度位置，目前常用的方法是先将零件夹紧在夹具上，然后直接找零件中加工基准的0度位置，这种方式由于需要对每个待加工零件进行找正，因此，效率极其低下，且如需要保证每个待加工零件的加工精度则又对加工作业人员的技能水平要求很高，为此，加工作业人员在夹具上设计了定位座1＇，如图1所示的定位座1＇内部设置有用于定位待加工零件的定位部11＇，定位部11＇包括平行于定位座1＇轴线的第一壁面12＇，待加工零件能够插入定位座1＇并通过在定位部11＇进行定位，在加工过程中，加工作业人员只需要对定位座1＇进行一次找正，就能使得每个待加工零件的加工基准都相同，保证了加工精度的同时也提高了工作效率，但是，由于定位部11＇位于定位座1＇的内部，空间狭窄，找正操作较为困难，为此，需要对现有技术作进一步改进。
技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够对机床加工中定位座的定位部进行找正的适用于机床加工的找正器。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该适用于机床加工的找正器，用于对定位座中的定位部进行找正，其特征在于：包括呈柱状的主体，所述主体包括：
5.头部，能够插入定位座中，包括能与定位部的第一壁面相互平行的第二壁面；
6.尾部，外露于定位座，包括与所述第二壁面相互平行的第三壁面；
7.外部机床通过对所述尾部的第三壁面进行找正，从而对定位座的定位部完成找正操作。
8.为了使得该找正器的尾部外露于定位座，优选地，所述头部包括设置有所述第二壁面的第一柱体以及直径比所述第一柱体更大的第二柱体，所述第二柱体包括与所述第二壁面垂直并能使所述头部搁置于定位座的定位部上的第四壁面。设置能够搁置在定位部上的第二柱体使得该找正器只有头部插入定位座，确保了尾部能始终外露于定位座，以方便外部机床进行找正操作。
9.为了更好地通过找正器对定位座的定位部进行找正，优选地，还包括套设在所述尾部上的找正块，所述找正块开设有供所述尾部穿过的通孔，所述通孔包括有与所述第三壁面平行的孔壁。在尾部上套设一个找正块，可以将尾部的第三壁面放大，从而更方便地对尾部进行找正。
10.为了更好地将找正块套设在尾部，优选地，所述主体还包括设置在所述头部和所述尾部之间并能将所述找正块限制在所述主体的尾部的限位部，所述限位部自所述主体所
在轴线向外相对所述尾部更膨大。
11.为了方便加工作业人员取放找正器，优选地，所述主体还包括连接在所述尾部上并用于供加工作业人员把持的把持部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设置能插入定位座的头部以及外露于定位座的尾部，并在头部和尾部设置均与定位部的第一壁面平行的第二壁面和第三壁面，使得加工作业人员只需要操作外部机床对尾部进行找正就能对定位座的定位部完成找正，继而使得找正操作简单、方便。
附图说明
13.图1为定位座的局部剖视图；
14.图2为本实用新型实施例中适用于机床加工的找正器的整体结构示意图；
15.图3为图2的分解图；
16.图4为本实用新型实施例中适用于机床加工的找正器及定位座的局部剖视图；
17.图5为本实用新型实施例中适用于机床加工的找正器的仰视图；
18.图6为本实用新型实施例中定位座的俯视图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.如图2～6所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的适用于机床加工的找正器，用于对定位座1中的定位部11进行找正，包括呈柱状的主体2，主体2包括头部21和尾部22；其中，头部21能够插入定位座1中，包括能与定位部11的第一壁面12相互平行的第二壁面211，设置有第二壁面211的第一柱体212以及直径比第一柱体212更大的第二柱体213，第二柱体213包括与第二壁面211垂直并能使头部21搁置于定位座1的定位部11上的第四壁面2131；而尾部22外露于定位座1，包括与第二壁面211相互平行的第三壁面221；外部机床通过对尾部22的第三壁面221进行找正，从而对定位座1的定位部11完成找正操作。其中，设置能够搁置在定位部11上的第二柱体212使得该找正器只有头部21插入定位座1，确保了尾部22能始终外露于定位座1，以方便外部机床进行找正操作。
21.为了更好地通过该找正器对定位座1的定位部11进行找正，本实施例设置了以下结构：本实施例还包括套设在尾部22上的找正块3，找正块3开设有供尾部22穿过的通孔31，通孔31包括有与第三壁面221平行的孔壁311。在尾部22上套设一个找正块3，可以将尾部22的第三壁面221放大，从而更方便地对尾部22进行找正。
22.为了更好地将找正块3套设在尾部22，本实施还采用了以下措施，具体地，本实施例的主体2还包括设置在头部21和尾部22之间并能将找正块3限制在主体2的尾部22的限位部23，限位部23自主体2所在轴线向外相对尾部22更膨大。
23.为了方便加工作业人员取放该找正器，本实施例的主体2还包括连接在尾部22上并用于供加工作业人员把持的把持部24。
24.综上述，该适用于机床加工的找正器的使用过程如下：
25.a、加工作业人员将主体2的头部21插入定位座1中，此时，具有第二壁面211的第一柱体212被插入到定位座1的定位部11中，且第一壁面12和第二壁面211相配合，另外，第二
柱体213的第四壁面2131使得头部21被搁置于定位部11上；
26.b、加工作业人员将找正块3套设在尾部22，此时找正块3的孔壁311与尾部22的第三壁面221相配合；
27.c、加工作业人员操作外部机床对找正块3的外壁面进行找正，从而完成对尾部22的第三壁面221找正，继而完成对定位部11的第一壁面12完成找正。
技术特征：1.一种适用于机床加工的找正器，用于对定位座(1)中的定位部(11)进行找正，其特征在于：包括呈柱状的主体(2)，所述主体(2)包括：头部(21)，能够插入定位座(1)中，包括能与定位部(11)的第一壁面(12)相互平行的第二壁面(211)；尾部(22)，外露于定位座(1)，包括与所述第二壁面(211)相互平行的第三壁面(221)；外部机床通过对所述尾部(22)的第三壁面(221)进行找正，从而对定位座(1)的定位部(11)完成找正操作。2.根据权利要求1所述的适用于机床加工的找正器，其特征在于：所述头部(21)包括设置有所述第二壁面(211)的第一柱体(212)以及直径比所述第一柱体(212)更大的第二柱体(213)，所述第二柱体(213)包括与所述第二壁面(211)垂直并能使所述头部(21)搁置于定位座(1)的定位部(11)上的第四壁面(2131)。3.根据权利要求1-2任意一项所述的适用于机床加工的找正器，其特征在于：还包括套设在所述尾部(22)上的找正块(3)，所述找正块(3)开设有供所述尾部(22)穿过的通孔(31)，所述通孔(31)包括有与所述第三壁面(221)平行的孔壁(311)。4.根据权利要求3所述的适用于机床加工的找正器，其特征在于：所述主体(2)还包括设置在所述头部(21)和所述尾部(22)之间并能将所述找正块(3)限制在所述主体(2)的尾部(22)的限位部(23)，所述限位部(23)自所述主体(2)所在轴线向外相对所述尾部(22)更膨大。5.根据权利要求4所述的适用于机床加工的找正器，其特征在于：所述主体(2)还包括连接在所述尾部(22)上并用于供加工作业人员把持的把持部(24)。
技术总结本实用新型涉及一种适用于机床加工的找正器，用于对定位座中的定位部进行找正，其特征在于：包括呈柱状的主体，所述主体包括头部和尾部，其中，头部能够插入定位座中，包括能与定位部的第一壁面相互平行的第二壁面；而尾部外露于定位座，包括与所述第二壁面相互平行的第三壁面；与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设置能插入定位座的头部以及外露于定位座的尾部，并在头部和尾部设置均与定位部的第一壁面平行的第二壁面和第三壁面，使得加工作业人员只需要操作外部机床对尾部进行找正就能对定位座的定位部完成找正，从而使得找正操作简单、方便。方便。方便。
技术研发人员：金海增 贾少林 马永洲 陈学江 李丰年 侯大勇
受保护的技术使用者：宁波瀚晟传动技术有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/5
