1.本实用新型涉及卫浴领域，尤其涉及一种阀芯出水口包胶密封结构及阀芯。
背景技术：2.陶瓷阀芯具有价格实惠、对水污染较小、耐磨性良好、密封性能好等优点，同时对“脆性”的改进，使得陶瓷阀芯受到广泛的应用。陶瓷阀芯起到很好的密封作用，由于国外技术实力相对较强，一些进口陶瓷芯片，密封性能相对好一些，物理性能稳定，耐磨，使用寿命长。目前市场上大多数知名品牌卫浴厂家生产的主流龙头大多已经采用陶瓷阀芯。
3.为了保证密封性能，避免漏水，在阀芯的出水口处一般都需要设置密封圈作为密封结构，但是密封圈一般是一个单独的部件，安装时容易发生移位以及不好控制尺寸和压缩量，从而影响安装难度和密封性能。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种阀芯出水口包胶密封结构及阀芯，安装便捷，具有较好的密封性能。
5.第一方面，本实用新型实施例提供一种阀芯出水口包胶密封结构，包括第一支撑块和密封软胶，其中：
6.所述第一支撑块设置有与阀芯出水口对应的出水孔以及用于伸设至阀芯内部实现定位的第一定位柱；
7.所述密封软胶包覆成型于所述第一支撑块的上表面和下表面，以在受到挤压时产生形变实现对所述出水孔的四周密封。
8.根据本实用新型实施例提供的阀芯出水口包胶密封结构，至少具有如下有益效果：当需要在阀芯的出水口处安装阀芯出水口包胶密封结构时，将第一支撑块的第一定位柱伸设至阀芯内部，即可实现与阀芯之间的定位，安装便捷；另外，通过同时在第一支撑块的上表面和下表面包覆有密封软胶，第一支撑块和阀芯出水口之间有密封软胶，能够对阀芯出水口的四周进行密封，第一支撑块的下表面也有密封软胶，能够对第一支撑块上的出水孔的四周进行密封，具有较好的密封性能；而且密封软胶包覆在第一支撑块上，与第一支撑块形成一个整体，不会发生移位，降低了安装难度。
9.在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，所述第一支撑块为注塑成型的硬塑料块，所述密封软胶注塑成型于所述第一支撑块。
10.第一支撑块的材质采用硬塑料块，有利于提供较好的支撑效果，第一支撑块注塑成型后，密封软胶再注塑成型于第一支撑块，使得密封软胶与第一支撑块形成一个整体，便于安装。
11.在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，所述密封软胶还包覆所述出水孔的侧壁。
12.密封软胶既包覆第一支撑块的上表面和下表面，又包覆出水孔的侧壁，能够避免流经出水孔的水渗入到第一支撑块和密封软胶之间。
13.在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，所述第一定位柱位于所述第一支撑块的上表面中部，所述第一支撑块还设置有第二定位柱。
14.第一定位柱位于第一支撑块的上表面中部，能够方便定位对准；第一支撑块还设置有第二定位柱，可以避免第一支撑块相对于阀芯转动。可以理解的是，一般情况下，第一定位柱设置得较长一些，第二定位柱设置得较短一些。
15.在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，所述第二定位柱同时凸出设置于所述第一支撑块的上表面和下表面。
16.第二定位柱同时凸出设置于第一支撑块的上表面和下表面，使得第一支撑块既可以通过上表面的第二定位柱实现与阀芯之间的定位，又可以通过下表面的第二定位柱实现与阀芯外部其他部件之间的定位。
17.在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，所述密封软胶没有包覆所述第一定位柱，所述密封软胶包括围绕所述第一定位柱的根部的环形围边。
18.由于密封软胶较软，不利于固定，因此密封软胶没有包覆第一定位柱，使得第一定位柱能够较好地实现与阀芯之间的固定连接；在第一定位柱的根部围绕设置有环形围边，可以避免水从第一定位柱的根部渗入到第一支撑块和密封软胶之间。
19.在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，所述密封软胶的外部边缘凸出设置有外周围边。能够提高阀芯出水口包胶密封结构的外周的密封效果。
20.在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，所述第一支撑块设置有两个所述出水孔，所述密封软胶设置有分隔两个所述出水孔的密封凸边。
21.当设置有多个出水孔时，设置密封凸边来分隔两个出水孔，可以避免两个出水孔之间的密封性。
22.第二方面，本实用新型实施例提供一种阀芯，包括如上第一方面实施例所述的阀芯出水口包胶密封结构。
23.根据本实用新型实施例提供的阀芯，至少具有如下有益效果：当需要在阀芯的出水口处安装阀芯出水口包胶密封结构时，将第一支撑块的第一定位柱伸设至阀芯内部，即可实现与阀芯之间的定位，安装便捷；另外，通过同时在第一支撑块的上表面和下表面包覆有密封软胶，第一支撑块和阀芯出水口之间有密封软胶，能够对阀芯出水口的四周进行密封，第一支撑块的下表面也有密封软胶，能够对第一支撑块上的出水孔的四周进行密封，具有较好的密封性能；而且密封软胶包覆在第一支撑块上，与第一支撑块形成一个整体，不会发生移位，降低了安装难度。
24.在上述的阀芯中，还包括上片、下片以及用于带动所述上片相对于所述下片转动的操作把手，所述下片设置有阀芯出水口和供所述第一定位柱嵌设的第一定位孔。
25.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术
方案的限制。
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
28.图1是本实用新型实施例提供的一种阀芯出水口包胶密封结构的第一支撑块和密封软胶的爆炸示意图；
29.图2是本实用新型实施例提供的一种阀芯出水口包胶密封结构的整体结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例提供的一种阀芯的结构示意图。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型实施例提供一种阀芯出水口包胶密封结构及阀芯，安装便捷，具有较好的密封性能。
35.下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
36.参照图1和图2，本实用新型的第一方面实施例提供一种阀芯出水口包胶密封结构，包括第一支撑块100和密封软胶200，其中：
37.第一支撑块100设置有与阀芯出水口对应的出水孔110以及用于伸设至阀芯内部实现定位的第一定位柱120；
38.密封软胶200包覆成型于第一支撑块100的上表面和下表面，以在受到挤压时产生形变实现对出水孔110的四周密封。
39.根据本实用新型实施例提供的阀芯出水口包胶密封结构，当需要在阀芯的出水口处安装阀芯出水口包胶密封结构时，将第一支撑块100的第一定位柱120伸设至阀芯内部，即可实现与阀芯之间的定位，安装便捷；另外，通过同时在第一支撑块100的上表面和下表面包覆有密封软胶200，第一支撑块100和阀芯出水口之间有密封软胶200，能够对阀芯出水口的四周进行密封，第一支撑块100的下表面也有密封软胶200，能够对第一支撑块100上的出水孔110的四周进行密封，具有较好的密封性能；而且密封软胶200包覆在第一支撑块100上，与第一支撑块100形成一个整体，不会发生移位，降低了安装难度。
40.参照图1和图2，在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，第一支撑块100为注塑成型的硬塑料块，密封软胶200注塑成型于第一支撑块100。
41.第一支撑块100的材质采用硬塑料块，有利于提供较好的支撑效果，第一支撑块100注塑成型后，密封软胶200再注塑成型于第一支撑块100，使得密封软胶200与第一支撑
块100形成一个整体，便于安装。
42.参照图1和图2，在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，密封软胶200还包覆出水孔110的侧壁。
43.密封软胶200既包覆第一支撑块100的上表面和下表面，又包覆出水孔110的侧壁，能够避免流经出水孔110的水渗入到第一支撑块100和密封软胶200之间。
44.参照图1和图2，在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，第一定位柱120位于第一支撑块100的上表面中部，第一支撑块100还设置有第二定位柱130。
45.第一定位柱120位于第一支撑块100的上表面中部，能够方便定位对准；第一支撑块100还设置有第二定位柱130，可以避免第一支撑块100相对于阀芯转动。可以理解的是，一般情况下，第一定位柱120设置得较长一些，第二定位柱130设置得较短一些。
46.参照图1至图3，在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，第二定位柱130同时凸出设置于第一支撑块100的上表面和下表面。
47.第二定位柱130同时凸出设置于第一支撑块100的上表面和下表面，使得第一支撑块100既可以通过上表面的第二定位柱130实现与阀芯之间的定位，又可以通过下表面的第二定位柱130实现与阀芯外部其他部件之间的定位。
48.参照图1和图2，在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，密封软胶200没有包覆第一定位柱120，密封软胶200包括围绕第一定位柱120的根部的环形围边210。
49.由于密封软胶200较软，不利于固定，因此密封软胶200没有包覆第一定位柱120，使得第一定位柱120能够较好地实现与阀芯之间的固定连接；在第一定位柱120的根部围绕设置有环形围边210，可以避免水从第一定位柱120的根部渗入到第一支撑块100和密封软胶200之间。
50.参照图1和图2，在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，密封软胶200的外部边缘凸出设置有外周围边220。能够提高阀芯出水口包胶密封结构的外周的密封效果。
51.参照图1和图2，在上述的阀芯出水口包胶密封结构中，第一支撑块100设置有两个出水孔110，密封软胶200设置有分隔两个出水孔110的密封凸边230。
52.当设置有多个出水孔110时，设置密封凸边230来分隔两个出水孔110，可以避免两个出水孔110之间的密封性。
53.参照图3，本实用新型的第二方面实施例提供一种阀芯，包括如上第一方面实施例的阀芯出水口包胶密封结构。
54.根据本实用新型实施例提供的阀芯，当需要在阀芯的出水口处安装阀芯出水口包胶密封结构时，将第一支撑块100的第一定位柱120伸设至阀芯内部，即可实现与阀芯之间的定位，安装便捷；另外，通过同时在第一支撑块100的上表面和下表面包覆有密封软胶200，第一支撑块100和阀芯出水口之间有密封软胶200，能够对阀芯出水口的四周进行密封，第一支撑块100的下表面也有密封软胶200，能够对第一支撑块100上的出水孔110的四周进行密封，具有较好的密封性能；而且密封软胶200包覆在第一支撑块100上，与第一支撑块100形成一个整体，不会发生移位，降低了安装难度。
55.参照图3，在上述的阀芯中，还包括上片300、下片400以及用于带动上片300相对于下片400转动的操作把手500，下片400设置有阀芯出水口410和供第一定位柱120嵌设的第一定位孔420。
56.可以理解的是，下片400还应设置有供第二定位柱130嵌设的定位孔。
57.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种阀芯出水口包胶密封结构，其特征在于，包括：第一支撑块，所述第一支撑块设置有与阀芯出水口对应的出水孔以及用于伸设至阀芯内部实现定位的第一定位柱；密封软胶，所述密封软胶包覆成型于所述第一支撑块的上表面和下表面，以在受到挤压时产生形变实现对所述出水孔的四周密封。2.根据权利要求1所述的阀芯出水口包胶密封结构，其特征在于，所述第一支撑块为注塑成型的硬塑料块，所述密封软胶注塑成型于所述第一支撑块。3.根据权利要求1或者2所述的阀芯出水口包胶密封结构，其特征在于，所述密封软胶还包覆所述出水孔的侧壁。4.根据权利要求1所述的阀芯出水口包胶密封结构，其特征在于，所述第一定位柱位于所述第一支撑块的上表面中部，所述第一支撑块还设置有第二定位柱。5.根据权利要求4所述的阀芯出水口包胶密封结构，其特征在于，所述第二定位柱同时凸出设置于所述第一支撑块的上表面和下表面。6.根据权利要求1所述的阀芯出水口包胶密封结构，其特征在于，所述密封软胶没有包覆所述第一定位柱，所述密封软胶包括围绕所述第一定位柱的根部的环形围边。7.根据权利要求1所述的阀芯出水口包胶密封结构，其特征在于，所述密封软胶的外部边缘凸出设置有外周围边。8.根据权利要求1所述的阀芯出水口包胶密封结构，其特征在于，所述第一支撑块设置有两个所述出水孔，所述密封软胶设置有分隔两个所述出水孔的密封凸边。9.一种阀芯，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的阀芯出水口包胶密封结构。10.根据权利要求9所述的阀芯，其特征在于，还包括上片、下片以及用于带动所述上片相对于所述下片转动的操作把手，所述下片设置有阀芯出水口和供所述第一定位柱嵌设的第一定位孔。
技术总结本实用新型公开了一种阀芯出水口包胶密封结构及阀芯，包括第一支撑块和密封软胶，第一支撑块设置有与阀芯出水口对应的出水孔以及第一定位柱；密封软胶包覆成型于第一支撑块的上表面和下表面。当需要在阀芯的出水口处安装阀芯出水口包胶密封结构时，将第一支撑块的第一定位柱伸设至阀芯内部，即可实现与阀芯之间的定位，安装便捷；通过在第一支撑块的上表面和下表面包覆有密封软胶，第一支撑块和阀芯出水口之间有密封软胶，能够对阀芯出水口的四周进行密封，第一支撑块的下表面也有密封软胶，能够对第一支撑块上的出水孔的四周进行密封，具有较好的密封性能；密封软胶包覆在第一支撑块上，与第一支撑块形成整体，不会发生移位，降低了安装难度。降低了安装难度。降低了安装难度。
技术研发人员：施仙兵 沈君法
受保护的技术使用者：开平市亿展阀芯有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/7/5
