一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道的制作方法

allin2024-07-26  29



1.本实用新型涉及滑触线轨道领域,尤其涉及一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道。


背景技术:

2.传统的工字钢轨道材质大都是碳钢,此材料密度高,重量大,安装是须借助起重设备,安装不方便。
3.现有的工字钢轨道一般采用碳钢材质,防锈处理还需刷防锈漆,大大增加了工程量,且成本高,在安装过程中往往采用焊接工艺,焊接过程中容易对生产现场造成影响,特别是皮带运煤现场不得出现火星的情况,其中,焊接过程较为耗时从而影响安装效率,焊接后出现拆除不便捷的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,已解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,包括有若干轨道与多个连接组件,相邻两个所述轨道之间通过连接组件相互拼接,所述轨道顶部两侧均开设有第一定位槽,所述轨道底部中间开设有第二定位槽,所述连接组件包括有第一连接件与第二连接件,所述第一定位槽内部镶嵌有第一连接件,所述第二定位槽内部镶嵌有第二连接件,所述轨道外部两侧均设置有滑线槽,所述滑线槽内部镶嵌有滑线组件,所述滑线槽底部设置有导向槽。
6.优选地,所述滑线组件包括有滑触线与压板,所述滑触线的外部一侧铺设有压板,所述滑触线的外部另一侧与所述滑线槽相连接,所述压板开设有螺孔,所述螺孔内部设置有限位螺丝,且所述限位螺丝延伸至滑线槽内部。
7.优选地,所述第一定位槽呈“凸”字状,所述第二定位槽呈倒“凸”字状,且所述第一定位槽与第二定位槽均贯穿轨道。
8.优选地,所述轨道内部设置有加强筋。
9.优选地,所述轨道采用铝制材料一体成型构成。
10.优选地,所述第一连接件通过第一螺丝固定设置于第一定位槽内部。
11.优选地,所述第二连接件通过第二螺丝固定设置于第二定位槽内部。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:提供了一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,体积小,质量轻,安装便捷,可根据现场情况任意拉弯,可适应安装现场水平小于等于90度转弯、垂直小于等于45度上下坡的复杂现场,且此轨道为分段式,运输方便,拼接简单,通过连接组件固定即可完成轨道拼接工作,无需焊接,大大减少了工程量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的轨道与连接组件连接结构示意图。
16.图3是本实用新型的滑线组件结构示意图。
17.结合图中的标注所示:1、轨道;2、连接组件;3、滑线组件;11、第一定位槽;12、第二定位槽;13、滑线槽;14、导向槽;15、加强筋;21、第一连接件;22、第二连接件;31、滑触线;32、压板;99、第一螺丝;100、第二螺丝;321、螺孔;322、限位螺丝。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作优选地说明:
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.图1的虚线部分为第一螺丝连接方向、第二螺丝连接方向以及第一连接件连接方向,第二连接件连接方向。
21.参考图1至图3,一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,包括有若干轨道1与多个连接组件2,相邻两个所述轨道1之间通过连接组件2相互拼接,所述轨道1顶部两侧均开设有第一定位槽11,所述轨道1底部中间开设有第二定位槽12,所述连接组件2包括有第一连接件21与第二连接件22,所述第一定位槽11内部镶嵌有第一连接件21,所述第二定位槽12内部镶嵌有第二连接件22,所述轨道1外部两侧均设置有滑线槽13,所述滑线槽13内部镶嵌有滑线组件3,所述滑线槽13底部设置有导向槽14。
22.本实用新型的工作原理及其效果:轨道1安装时,在第一定位槽11内部可塞进t型螺栓即可与轨道吊架进行安装固定;轨道1拼接时,在第一定位槽11内塞进第一连接件21并通过第一螺丝99固定,在第二定位槽12内塞进第二连接件22并通过第二螺丝100固定,即可完成两个相邻轨道1拼接(参考图2);
23.在滑线槽13内装入滑触线31、压板32、限位螺丝322即可完成滑触线31的安装(参考图3)。
24.其中,在导向槽14内可设置带滑轮智慧巡检机器人,即可使设备按照轨道敷设路径往返行走。
25.有效的达到体积小,质量轻,安装便捷,可根据现场情况任意拉弯,可适应安装现场水平小于等于90度转弯、垂直小于等于45度上下坡的复杂现场,且此轨道1采用分段式拼接,运输方便,拼接简单,通过螺丝与连接件固定即可完成轨道1拼接工作,无需焊接,大大减少了工程量。
26.具体的,所述滑线组件3包括有滑触线31与压板32,所述滑触线31的外部一侧铺设有压板32,所述滑触线31的外部另一侧与所述滑线槽13相连接,所述压板32开设有螺孔321,所述螺孔321内部设置有限位螺丝322,且所述限位螺丝322延伸至滑线槽13内部。
27.本实施中,通过压板32开设的螺孔321便于限位螺丝322穿设压板32后贯穿滑触线31并对滑触线31固定设置于滑线槽13内壁,通过滑线槽13便于放置滑触线31。
28.具体的,所述第一定位槽11呈“凸”字状,所述第二定位槽12呈倒“凸”字状,且所述第一定位槽11与第二定位槽12均贯穿轨道1。
29.本实施中,有效通过第一定位槽11呈“凸”字状以及第二定位槽12呈倒“凸”字状,从而便于在安装轨道1与轨道吊架连接过程中放置t型螺栓于第一定位槽11与第二定位槽12内部,且便于穿设第一连接件11与第二连接件12起到安装便捷的作用;
30.其中,第一连接件21与第二连接件22的截面呈t型,第一定位槽11呈“凸”字状便于第一连接件21贯穿,第一连接件21与第二连接件22相对设置,第二定位槽12呈倒“凸”字状便于第二连接件22贯穿。
31.具体的,所述轨道1内部设置有加强筋15。
32.本实施中,通过轨道1内部设置有的加强筋15增强轨道1的强度和刚性同时也能起到节约材料用量,减轻重量,降低成本作用。
33.具体的,所述轨道1采用铝制材料一体成型构成。
34.本实施中,通过采用铝制材料一体构成,从而减轻重量的同时也能达到防锈的作用,从而提高耐用性以及安装便捷性。
35.具体的,所述第一连接件21通过第一螺丝99固定设置于第一定位槽11内部
36.本实施中,通过第一螺丝99便于固定第一连接件21于第一定位槽11内部,从而起到稳固两个相邻轨道1的顶部拼接。
37.具体的,所述第二连接件22通过第二螺丝100固定设置于第二定位槽12内部
38.本实施中,通过第二螺丝100便于固定第二连接件22于第二定位槽12内部,从而起到稳固两个相邻轨道1的底部拼接。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,其特征在于,包括有若干轨道(1)与多个连接组件(2),相邻两个所述轨道(1)之间通过连接组件(2)相互拼接,所述轨道(1)顶部两侧均开设有第一定位槽(11),所述轨道(1)底部中间开设有第二定位槽(12),所述连接组件(2)包括有第一连接件(21)与第二连接件(22),所述第一定位槽(11)内部镶嵌有第一连接件(21),所述第二定位槽(12)内部镶嵌有第二连接件(22),所述轨道(1)外部两侧均设置有滑线槽(13),所述滑线槽(13)内部镶嵌有滑线组件(3),所述滑线槽(13)底部设置有导向槽(14)。2.根据权利要求1所述一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,其特征在于,所述滑线组件(3)包括有滑触线(31)与压板(32),所述滑触线(31)的外部一侧铺设有压板(32),所述滑触线(31)的外部另一侧与所述滑线槽(13)相连接,所述压板(32)开设有螺孔(321),所述螺孔(321)内部设置有限位螺丝(322),且所述限位螺丝(322)延伸至滑线槽(13)内部。3.根据权利要求1所述一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,其特征在于,所述第一定位槽(11)呈“凸”字状,所述第二定位槽(12)呈倒“凸”字状,且所述第一定位槽(11)与第二定位槽(12)均贯穿轨道(1)。4.根据权利要求1所述一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,其特征在于,所述轨道(1)内部设置有加强筋(15)。5.根据权利要求1所述一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,其特征在于,所述轨道(1)采用铝制材料一体成型构成。6.根据权利要求1所述一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,其特征在于,所述第一连接件(21)通过第一螺丝(99)固定设置于第一定位槽(11)内部。7.根据权利要求1所述一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,其特征在于,所述第二连接件(22)通过第二螺丝(100)固定设置于第二定位槽(12)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种滑触线内嵌的悬挂合金轨道,包括有若干轨道与多个连接组件,相邻两个所述轨道之间通过连接组件相互拼接,所述轨道顶部两侧均开设有第一定位槽,所述轨道底部中间开设有第二定位槽,所述连接组件包括有第一连接件与第二连接件,所述第一定位槽内部镶嵌有第一连接件,所述第二定位槽内部镶嵌有第二连接件,所述轨道外部两侧均设置有滑线槽,所述滑线槽内部镶嵌有滑线组件,所述滑线槽底部设置有导向槽,体积小,质量轻,安装便捷,可根据现场情况任意拉弯,且此轨道为分段式,运输方便,拼接简单,通过连接组件固定即可完成轨道拼接工作,无需焊接减少了工作时长,便于安装拆卸的同时保障连接稳固性。便于安装拆卸的同时保障连接稳固性。便于安装拆卸的同时保障连接稳固性。


技术研发人员:彭晓斌
受保护的技术使用者:广州国巡机器人科技有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/7/5
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