1.本技术涉及窗式空调器技术领域，具体涉及一种后围板及其窗式空调器。
背景技术：2.随着人们生活水平的提高以及空调的发展与技术进步，空调在人们的生活中所占据的地位越来越重。窗式空调器作为空调的一种，结构简单，生产成本低，安装方便，运行安全性高，很受大众欢迎。
3.窗式空调器一般在位于室外侧的外箱侧面开设有进风格栅，为了加大室外侧进风量，提升整机的性能，一些窗式空调器在外箱顶部也开设有进风格栅，但是雨水可以通过外箱顶部的进风格栅直接淋到内部电机，长时间后电机的表面就会受到雨水的腐蚀生锈而损坏，影响整机的可靠性。
技术实现要素：4.本技术提供一种后围板及其窗式空调器，旨在解决现有技术中窗式空调器电机容易被雨水腐蚀生锈的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供的后围板用于窗式空调器，所述窗式空调器包括电机，所述电机具有电机本体、电机轴以及电机线，所述后围板包括：
6.电机支架，所述电机支架包括相互连接的外周壁和内周壁；
7.所述内周壁用于放置所述电机本体；
8.所述外周壁沿所述电机轴的轴向方向延伸，且所述外周壁覆盖整个所述电机本体。
9.可选地，所述外周壁沿所述轴向方向的两端底部都设置有第一缺口。
10.可选地，所述外周壁的内壁上设置有定位导轨。
11.可选地，所述内周壁与所述外周壁之间设置有连接件，所述连接件上开设有若干通孔。
12.可选地，所述内周壁上开设有第二缺口，所述第二缺口用于引出所述电机线。
13.可选地，所述后围板还包括后围板本体，所述电机支架还包括支撑部；所述支撑部的一端与所述外周壁连接，所述支撑部的另一端与所述后围板本体连接，所述支撑部上开设有与所述第二缺口相连通的固定通槽，所述固定通槽用于固定位于所述第二缺口处的所述电机线。
14.可选地，所述固定通槽包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置，所述固定通槽的开口与所述第二侧壁对应设置；所述第一侧壁远离第二侧壁的边缘处设置有卡扣，所述卡扣用于将电机线限位于固定通槽中。
15.可选地，所述卡扣与所述第三侧壁之间设置有让位开口，所述卡扣上设置有导向斜面和限位面，所述导向斜面背离所述第二侧壁设置，所述限位面朝向所述第二侧壁设置，所述导向斜面朝向所述让位开口倾斜。
16.可选地，所述后围板还包括连接臂，所述连接臂的一端与所述外周壁连接，所述连接臂的另一端与所述后围板本体连接。
17.为实现上述目的，本技术还提供一种窗式空调器，所述窗式空调器包括如上任一所述的后围板。
18.本技术提出的技术方案中，所述后围板包括电机支架，所述电机支架包括相互连接的外周壁和内周壁；所述内周壁用于放置所述电机本体；所述外周壁沿所述电机轴的轴向方向延伸，且所述外周壁覆盖整个所述电机本体。通过将所述外周壁沿所述电机轴的轴向方向延伸至覆盖整个所述电机本体，所述外周壁能够有效遮挡所述电机表面，预防所述电机长时间暴露在室外淋雨而生锈腐蚀损坏，影响整机的可靠性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术实施例提供的后围板的第一视角结构示意图；
21.图2是本技术实施例提供的后围板安装电机时的结构示意图；
22.图3是本技术实施例提供的后围板的第二视角结构示意图；
23.图4是本技术实施例提供的后围板的第三视角结构示意图；
24.图5是本技术实施例提供的后围板的第四视角结构示意图；
25.图6是图5中a区域的放大图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称10电机支架1413第三侧壁11外周壁142卡扣111第一缺口1421导向斜面112定位导轨1422限位面12内周壁143让位开口121第二缺口20后围板本体13连接件30连接臂131通孔40电机14支撑部41电机本体141固定通槽42电机轴1411第一侧壁43电机线1412第二侧壁
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28.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
32.本技术实施例提供一种后围板，以下进行详细说明。
33.请参阅图1、图2及图3，图1是本技术实施例提供的后围板的第一视角结构示意图；图2是本技术实施例提供的后围板安装电机时的结构示意图；图3是本技术实施例提供的后围板的第二视角结构示意图；在本技术实施例中，所述后围板包括：
34.电机支架10，所述电机支架10包括相互连接的外周壁11和内周壁12；
35.所述内周壁12用于放置所述电机本体41；
36.所述外周壁11沿所述电机轴42的轴向方向延伸，且所述外周壁11覆盖整个所述电机本体41。
37.可以理解的是，在本技术实施例中，所述后围板用于窗式空调器，在其他实施例中所述后围板也可以用于分体式空调的室外机；所述窗式空调器包括电机40，所述电机40具有电机本体41、电机轴42以及电机线43。
38.本技术提出的技术方案中，所述后围板包括电机支架10，所述电机支架10包括相互连接的外周壁11和内周壁12；所述内周壁12用于放置所述电机本体41；所述外周壁11沿所述电机轴42的轴向方向延伸，且所述外周壁11覆盖整个所述电机本体41。通过将所述外周壁11沿所述电机轴42的轴向方向延伸至覆盖整个所述电机本体41，所述外周壁11能够有效遮挡所述电机40表面，预防所述电机40长时间暴露在室外淋雨而生锈腐蚀损坏，影响整机的可靠性。
39.具体地，在本技术实施例中，所述内周壁12用于放置所述电机本体41，所述内周壁12的形状与所述电机本体41的形状相适配，使得所述电机本体41可卡持于所述内周壁12中。例如，所述电机本体41的形状为圆柱体，则所述内周壁12设置为圆环状，所述外周壁11设置为半径大于内周壁12的圆环状。
40.进一步地，请一并参阅图4，图4是本技术实施例提供的后围板的第三视角结构示意图；在本技术实施例中，所述内周壁12与所述外周壁11分别设置，即所述外周壁11套设在所述内周壁12外部，所述内周壁12与所述外周壁11之间设置有连接件13，所述连接件13上开设有若干通孔131，所述若干通孔131可以利于电机40散热。在其他实施例中，所述内周壁12与所述外周壁11还可以一体设置，此时所述内周壁12即为内表面，所述外周壁11即为外表面。
41.进一步地，在本技术实施例中，所述外周壁11沿所述轴向方向的两端底部都设置有第一缺口111。可以理解的是，所述后围板是竖直安装在空调器底盘上，所述外周壁11为圆环状，当有雨水滴落到所述外周壁11上时，雨水会沿所述外周壁11滑落至其底部，通过在所述外周壁11沿所述轴向方向的两端底部设置所述第一缺口111，雨水能够快速的从所述外周壁11滴落。
42.进一步地，在本技术实施例中，所述外周壁11的内壁上设置有定位导轨112。可以理解的是，所述定位导轨112为凸出设置在所述外周壁11内壁上的两条限位棱，两条限位棱沿所述电机轴42方向平行设置，所述定位导轨112有利于所述电机40的快速定位安装，提升装配效率。
43.进一步地，在本技术实施例中，所述内周壁12上开设有第二缺口121，所述第二缺口121用于引出所述电机线43。具体的，所述第一缺口111和第二缺口121的位置对应设置，并且缺口的开口方向相同，这样在安装时，将所述电机40放入所述内周壁12中，利用所述第一缺口111和所述第二缺口121引出所述电机线43，便于安装。
44.进一步地，请一并参阅图5，图5是本技术实施例提供的后围板的第四视角结构示意图；图6是图5中a区域的放大图；在本技术实施例中，所述后围板还包括后围板本体20，所述电机支架10还包括支撑部14；所述支撑部14的一端与所述外周壁11连接，所述支撑部14的另一端与所述后围板本体20连接，所述支撑部14上开设有与所述第二缺口121相连通的固定通槽141，所述固定通槽141用于固定位于所述第二缺口121处的所述电机线43。具体的，所述后围板本体20与所述电机支架10一体成型，由此可以节省后围板本体20与电机支架10之间的装配工序，提高了装配效率，并且，提高了所述后围板本体20与所述电机支架10之间的可靠性。所述后围板还包括连接臂30，所述连接臂30的一端与所述外周壁11连接，所述连接臂30的另一端与所述后围板本体20连接，从而固定所述电机支架10，提高电机支架10固定的可靠性，进而提高所述电机40固定的可靠性。
45.具体地，在本技术实施例中，所述支撑部14上开设有与所述第二缺口121相连通的固定通槽141，所述固定通槽141固定位于所述第二缺口121处的所述电机线43。可以理解的是，所述电机支架10通过所述支撑部14支撑在所述后围板本体20上，并且，由于所述电机线43是被固定在所述外周壁11上的，为了防止所述电机线43在所述第二缺口121被大幅度折弯，在所述支撑部14上开设固定通槽141，将所述第二缺口121引出的电机线43固定于所述固定通槽141中，以增大所述电机线43的弯折角度，使得电机线43不受折损。具体的，可将所述固定通槽141开设为“l”型槽，使得电机线43在固定通槽141中进行直角或大于直角的弯折，不会出现锐角弯折的情况，进一步保护了电机线43。
46.进一步地，请一并参阅图6，图6是图5中a区域的放大图；在本技术实施例中，所述固定通槽141包括依次连接的第一侧壁1411、第二侧壁1412和第三侧壁1413；所述第一侧壁
1411与所述第三侧壁1413相对设置，所述固定通槽141的开口与所述第二侧壁1412对应设置；所述第一侧壁1411远离第二侧壁1412的边缘处设置有卡扣142，所述卡扣142用于将电机线43限位于固定通槽141中。可以理解的是，所述固定通槽141只有三个侧壁，两端都是开口的，一端连通所述第二缺口121，另一端连通外部；与所述第二侧壁1412相对设置的开口是电机线43安装口，在安装时，将电机线43从固定通槽141的电机线43安装口放入固定通槽141中，为了防止电机线43从固定通槽141中弹出，在电机线43安装口处设置了卡扣142，以阻挡电机线43脱离所述固定通槽141。
47.进一步地，为了方便安装，所述卡扣142与所述第三侧壁1413之间设置有让位开口143，所述卡扣142上设置有导向斜面1421和限位面1422，所述导向斜面1421背离所述第二侧壁1412设置，所述限位面1422朝向所述第二侧壁1412设置，所述导向斜面1421朝向所述让位开口143倾斜。可以理解的是，在安装时，电机线43可通过所述导向斜面1421滑入所述让位开口143中，进而进入固定通槽141中，提高了安装的方便性；所述限位面1422对进入的电机线43进行限位，使得电机线43被限制于所述第一侧壁1411、第二侧壁1412和卡扣142围成的空间中。所述限位面1422可设置为平行于所述第二侧壁1412的平面，也可以设置为向所述第一侧壁1411倾斜的斜面。
48.本技术还提供一种窗式空调器，包括上述任一实施例所述的后围板，该后围板的具体结构参照上述实施例，由于该窗式空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
49.以上对本技术实施例所提供的一种后围板及其窗式空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
技术特征：1.一种后围板，用于窗式空调器，所述窗式空调器包括电机，所述电机具有电机本体、电机轴以及电机线，其特征在于，所述后围板包括：电机支架，所述电机支架包括相互连接的外周壁和内周壁；所述内周壁用于放置所述电机本体；所述外周壁沿所述电机轴的轴向方向延伸，且所述外周壁覆盖整个所述电机本体。2.如权利要求1所述的后围板，其特征在于，所述外周壁沿所述轴向方向的两端底部都设置有第一缺口。3.如权利要求1所述的后围板，其特征在于，所述外周壁的内壁上设置有定位导轨。4.如权利要求1所述的后围板，其特征在于，所述内周壁与所述外周壁之间设置有连接件，所述连接件上开设有若干通孔。5.如权利要求1所述的后围板，其特征在于，所述内周壁上开设有第二缺口，所述第二缺口用于引出所述电机线。6.如权利要求5所述的后围板，其特征在于，所述后围板还包括后围板本体，所述电机支架还包括支撑部；所述支撑部的一端与所述外周壁连接，所述支撑部的另一端与所述后围板本体连接，所述支撑部上开设有与所述第二缺口相连通的固定通槽，所述固定通槽用于固定位于所述第二缺口处的所述电机线。7.如权利要求6所述的后围板，其特征在于，所述固定通槽包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置，所述固定通槽的开口与所述第二侧壁对应设置；所述第一侧壁远离第二侧壁的边缘处设置有卡扣，所述卡扣用于将电机线限位于固定通槽中。8.如权利要求7所述的后围板，其特征在于，所述卡扣与所述第三侧壁之间设置有让位开口，所述卡扣上设置有导向斜面和限位面，所述导向斜面背离所述第二侧壁设置，所述限位面朝向所述第二侧壁设置，所述导向斜面朝向所述让位开口倾斜。9.如权利要求5所述的后围板，其特征在于，所述后围板还包括连接臂，所述连接臂的一端与所述外周壁连接，所述连接臂的另一端与所述后围板本体连接。10.一种窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器包括如权利要求1-9中任一项所述的后围板。
技术总结本申请提供一种后围板及其窗式空调器，该后围板用于窗式空调器，所述窗式空调器包括电机，所述电机具有电机本体、电机轴以及电机线，所述后围板包括：电机支架，所述电机支架包括相互连接的外周壁和内周壁；所述内周壁用于放置所述电机本体；所述外周壁沿所述电机轴的轴向方向延伸，且所述外周壁覆盖整个所述电机本体。本申请提供的后围板能够有效遮挡电机表面，预防电机长时间暴露在室外淋雨而导致生锈腐蚀。腐蚀。腐蚀。
技术研发人员：李海财 汪其志 朱永祥 李蓓 蔡昭
受保护的技术使用者：TCL空调器（中山）有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
