1.本实用新型属于凹版印刷机技术领域，特别是涉及一种凹版印刷机的油墨加热墨槽。
背景技术：2.环境温度对油墨流动性的影响是十分明显的，当环境温度升高时，油墨的流动性将相应地增加，反之则油墨流动性就减少，在夏天气温高时，油墨的流动性好，可以直接加入凹版印刷机的墨槽使用，但是在严寒的冬天，油墨的流动性差，需要对其进行升温处理。如中国实用新型专利201720677665.5提供的一种印刷机油墨处理装置，中国实用新型专利202121023005.8提供的一种防止油墨凝固智能搅拌装置，均采用水浴加热的方式对油墨进行升温处理，这种升温方式需要额外配备热源，水浴的方式在印刷厂房内使用也有诸多限制，需要另外设计油墨的升温方式。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种凹版印刷机的油墨加热墨槽，该墨槽可以利用凹版印刷机组的烘箱废气对油墨进行加热，并且废气与油墨隔绝，不影响油墨成分，使用限制少。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种凹版印刷机的油墨加热墨槽，包括墨槽主体，所述墨槽主体的底部通过外底板隔绝出一个空腔，空腔的一端通过管道依次连接过滤器、电控阀门以及凹版印刷机组的烘箱废气排放口，另一端通过管道连接废气处理设备。
6.作为优选，所述墨槽主体内设置有用于检测油墨温度的温度变送器，该温度变送器的输出端与电控阀门电连接。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型将烘箱的高温废气引到墨槽主体的底部，利用废气的温度持续加热墨槽主体，墨槽主体将热量传递给油墨使其保持合适的温度，废气与油墨全程无接触，无需额外设置热源，也不需要水浴，使用限制少。
附图说明
8.图1是本实用新型的剖视结构示意图。
9.图2是本实用新型的管道结构示意图。
具体实施方式
10.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。
11.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，对于本领域
的普通技术人员而言，可以具体情况理解一般术语在本实用新型中的具体含义。
12.如图1、图2所示，本实用新型提供的一种凹版印刷机的油墨加热墨槽，包括墨槽主体1，所述墨槽主体1的底部通过外底板2隔绝出一个空腔3，空腔3的一端通过管道依次连接过滤器5、电控阀门6以及凹版印刷机组的烘箱废气排放口，另一端通过管道连接废气处理设备。所述墨槽主体1内设置有用于检测油墨温度的温度变送器4，该温度变送器4的输出端与电控阀门6电连接。
13.电控阀门6打开后，烘箱的一部分废气通过管道引入过滤器5，经过过滤器过滤后进入空腔3，扁平的空腔3与墨槽主体1的底部大面积换热，热量传递给油墨使其升温，换热后温度下降的废气送到后续的废气处理设备进行处理。温度变送器4持续监控油墨的温度，当油墨升温到上阀值时，温度变送器4发送信号给电控阀门6，烘箱的废气不再进入空腔3，油墨逐渐降温，当降低到下阀值时，温度变送器4发送信号给电控阀门6，电控阀门6再次打开，引入废气加热。
14.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种凹版印刷机的油墨加热墨槽，包括墨槽主体(1)，其特征在于：所述墨槽主体(1)的底部通过外底板(2)隔绝出一个空腔(3)，空腔(3)的一端通过管道依次连接过滤器(5)、电控阀门(6)以及凹版印刷机组的烘箱废气排放口，另一端通过管道连接废气处理设备。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的油墨加热墨槽，其特征在于：所述墨槽主体(1)内设置有用于检测油墨温度的温度变送器(4)，该温度变送器(4)的输出端与电控阀门(6)电连接。
技术总结本实用新型属于凹版印刷机技术领域，特别是涉及一种凹版印刷机的油墨加热墨槽，该墨槽可以利用凹版印刷机组的烘箱废气对油墨进行加热，并且废气与油墨隔绝，不影响油墨成分，使用限制少。本实用新型采用的技术方案如下：一种凹版印刷机的油墨加热墨槽，包括墨槽主体，所述墨槽主体的底部通过外底板隔绝出一个空腔，空腔的一端通过管道依次连接过滤器、电控阀门以及凹版印刷机组的烘箱废气排放口，另一端通过管道连接废气处理设备。所述墨槽主体内设置有用于检测油墨温度的温度变送器，该温度变送器的输出端与电控阀门电连接。变送器的输出端与电控阀门电连接。变送器的输出端与电控阀门电连接。
技术研发人员：虞哲明
受保护的技术使用者：杭州小斑马装饰材料有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
