1.本实用新型涉及一种钢筋混凝土排水管道安装装置，尤其涉及一种结构简单，操作省时省力，施工效率高，尤适用于在狭小作业面进行排水管道铺装施工的钢筋混凝土排水管道安装装置。
背景技术：2.对钢筋混凝土管道铺装时，现有的方法一般是需要大型机械设备和人工进行配合施工，不仅费时费力，施工效率低、成本高，且无法在狭小作业面进行铺装施工。
技术实现要素：3.本实用新型主要是提供了一种结构简单，操作省时省力，施工效率高，尤适用于在狭小作业面进行排水管道铺装施工的钢筋混凝土排水管道安装装置，解决了现有技术中存在的排水管道铺装往往需要大型机械设备和人工进行配合施工，不仅费时费力，施工效率低、成本高，且无法在狭小作业面进行铺装施工等的技术问题。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢筋混凝土排水管道安装装置，包括设于地面上的弧形导向立板，弧形导向立板上的弧形面朝上，且在弧形面上滑动连接着可水平吊装钢筋混凝土排水管道的吊装装置，当吊装装置沿弧形面朝向地面滑动时，钢筋混凝土排水管道逐渐靠近地面。排水管道铺装时，先将弧形导向立板垂直放置在待铺装地面上，弧形导向立板上方的弧形面上带有吊装装置，再用起吊设备将钢筋混凝土排水管道放置在吊装装置上，然后推动吊装装置沿弧形面朝向地面方向滑动，直至钢筋混凝土排水管道铺装在地面上，其中弧形导向立板还兼具挡板的作用，即钢筋混凝土排水管道顺沿弧形导向立板的侧面向下滑动，从而可防止钢筋混凝土排水管道在吊运过程中在水平方向出现晃动，操作省时省力，安全可靠，施工效率高，结构简单，占用空间小，方便搬动及使用，因此尤其适用于在狭小作业面进行排水管道的铺装施工。
5.作为优选，在靠近所述弧形导向立板的地面上转动连接着导向杆，吊装装置滑动连接在导向杆上。吊装装置又滑动连接在导向杆上，即可通过导向杆准确方便的控制和调节吊装装置（即钢筋混凝土排水管道）的位置，提高使用安装性。
6.作为更优选，所述吊装装置通过导向套套装在导向杆上，且在导向套与导向杆间设有滚动轴承，滚动轴承嵌装在导向套的内环面上。吊装装置通过导向套套装在导向杆上，导向套又通过滚动轴承滚动连接在导向杆上，采用滚动连接，运行阻力小，钢筋混凝土排水管道位置调节省时省力、灵活方便。
7.作为更优选，与所述导向杆对应的地面上设有底座，导向杆通过底座转轴转动连接在底座上。导向杆转动连接在底座上，使用时将底座固定在地面即可，结构简单、使用方便。
8.作为更优选，所述底座转轴一端对应的底座上设有限位盒，朝向限位盒的导向杆上设有横向限位杆，与横向限位杆对应的限位盒上设有弧形滑槽，横向限位杆的外侧端穿
过弧形滑槽延伸至限位盒的腔体内。导向杆通过横向限位杆插接在限位盒上对应的弧形滑槽内，即可通过弧形滑槽内两端的极限位置限定导向杆的摆动范围，进而控制吊装装置的位置，提高使用安全性。
9.作为更优选，与所述横向限位杆相对的限位盒开口端上罩装有限位盒盖，与弧形滑槽对应的限位盒盖上设有两根限位柱，当导向杆转动至极限位置时，横向限位杆抵接在对应的限位柱上。通过限位盒盖上的限位柱限定导向杆的周向位置，一是减少限位盒的限位压力，提高导向杆的限位强度，二是通过转动限位盒盖可方便调节限位柱位置，从而可根据不同使用工况进行适应性的调节，方便使用。
10.作为更优选，靠近所述弧形滑槽外弧面的限位盒表面向外延伸形成环形挡雨板。通过环形挡雨板可对弧形滑槽进行防护，防止雨水进入限位盒内部。
11.吊装装置可以是电葫芦、丝杆电机等，作为优选，所述吊装装置为可带动钢筋混凝土排水管道升降的升降电机或卷扬机。吊装装置为升降电机或卷扬机等电动驱动装置，即可在横向调节完成后通过吊装装置在垂直方向上调节钢筋混凝土排水管道的位置。
12.作为优选，所述导向杆包括主导向杆和插接在主导向杆中孔内的辅助导向杆，吊装装置滑动连接在辅助导向杆上。吊装装置滑动连接在导向杆外侧端的辅助导向杆上，即可通过内侧端的主导向杆进一步限定吊装装置的径向位置，避免安全事故的发生。
13.作为优选，所述弧形导向立板近似直角三角形，弧形面设于弧形导向立板的斜边上并向外凸出，且弧形面朝向地面延伸时曲率半径逐渐变大。弧形面朝向地面延伸时曲率半径逐渐变大时，使水平滑移距离大于垂直升降距离，利于钢筋混凝土排水管道平稳降落在地面上，提高施工安全性。
14.因此，本实用新型的一种钢筋混凝土排水管道安装装置具有下述优点：利用弧形导向立板引导钢筋混凝土排水管道平稳落至地面上，过程安全可靠，施工效率高，结构简单，整个装置占用空间小，方便搬动及使用，尤其适用于狭小作业面施工；吊装装置滑动连接在导向杆上，即可通过导向杆准确方便的控制和调节钢筋混凝土排水管道位置，提高使用安装性；通过限位盒盖上的限位柱限定导向杆的周向位置，一是提高导向杆的限位强度，二是通过转动限位盒盖可方便调节限位柱位置，从而满足不同工况的使用需求；弧形面朝向地面延伸时曲率半径逐渐变大时，使水平滑移距离大于垂直升降距离，利于钢筋混凝土排水管道平稳降落，提高施工安全性。
15.附图说明：
16.图1是本实用新型一种钢筋混凝土排水管道安装装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型的局部结构示意图；
18.图3是本实用新型的另一个局部结构示意图。
19.具体实施方式：
20.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
21.实施例1：
22.如图1所示，本实用新型的一种钢筋混凝土排水管道安装装置，包括垂直摆放在地面1上的弧形导向立板2，弧形导向立板2为近似直角三角形，弧形导向立板2的一个直角边平贴在地面1上，弧形导向立板2的斜边在上并向外凸出形成弧形面21，且弧形面21朝向地面1延伸时曲率半径逐渐变大，在弧形面21上滑动连接着可水平吊装钢筋混凝土排水管道3
的吊装装置4，本实施例中的吊装装置4为卷扬机，在靠近弧形导向立板2直角转角的地面1上固定着底座8，导向杆5 的一端通过底座转轴81转动连接在底座8上，导向杆5包括转动连接在底座8上的主导向杆51和插接在主导向杆51外侧端中孔内的辅助导向杆52，如图2所示，在吊装装置4上固定着导向套6，导向套6的内环面嵌装固定着一对滚动轴承7，辅助导向杆52滑动插接在滚动轴承7的中孔内，当吊装装置4沿弧形面21朝向地面1滑动时，钢筋混凝土排水管道3逐渐靠近地面1。如图3所示，底座转轴81一端对应的底座8上装有圆形的限位盒9，朝向限位盒9的导向杆5上垂直穿插固定着横向限位杆10，与横向限位杆10对应的限位盒9上开有弧形滑槽91，横向限位杆10的外侧端穿过弧形滑槽91延伸至限位盒9的腔体内，靠近弧形滑槽91外弧面的限位盒9表面向外延伸形成环形挡雨板13。与横向限位杆10相对的限位盒9开口端上罩装着限位盒盖11，与弧形滑槽91对应的限位盒盖11上带有两个限位柱12，当导向杆5转动至极限位置时，横向限位杆10分别抵接在对应的限位柱12上。
23.实施例2：
24.吊装装置4为升降电机。其余部分与实施例1完全相同。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
