1.本实用新型涉及线缆挂架技术领域，具体为一种便于施工新型线缆挂架。
背景技术：2.目前我国高铁/地铁隧道地段内的电力线缆及通信信号线缆敷设于各自相应的槽道内，施工时，在槽道内顺着其长度方向布置支架和隔板等辅助组件，将隔板插接固定在支架上，通过隔板将槽道分为两个子槽道。对于电力线缆槽道，隔板起到隔离强弱电功能，避免干扰；对于通信信号线缆槽道，隔板起到隔离通信、信号线缆，或者隔离公网线缆和专网线缆的功能。
3.现有的支架在使用时发现，大多的线缆支架都是对线缆进行简单的支撑放置，稳定性较差，这样在使用时容易造成线缆发生偏移，甚至脱落，不仅仅影响其正常使用，还会增加工作人员的工作负担。
技术实现要素：4.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种便于施工新型线缆挂架。
5.本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：
6.一种便于施工新型线缆挂架，包括固定连接的安装竖板和安装横板，还包括：
7.线缆固定结构，其包括开口相对并通过转轴转动连接的上固定环和下固定环，所述下固定环固定在安装横板上，所述下固定环内设有夹紧组件；
8.限位固定结构，其包括固定在安装竖板上的连接架和安装在连接架内用于限位固定所述上固定环位置的限位固定组件。
9.优选的，所述安装竖板和安装横板相互垂直，且所述安装竖板、所述下固定环分别固定在所述安装横板相对的两端。
10.进一步优选的，为了方便装置整体的安装，并方便拆卸，在所述安装竖板上等距开设有安装孔。
11.进一步优选的，所述上固定环和下固定环为开口相对的两个中空的半圆柱体结构，所述上固定环和下固定环的接触面相互匹配并且两者可共同围成中空的圆柱体结构，所述上固定环、下固定环远离转轴的一端均设有接触面相互匹配的固定板。
12.进一步优选的，所述上固定环内壁设有橡胶垫。
13.进一步优选的，所述夹紧组件包括对称设置在下固定环内的弧形夹板，所述弧形夹板上设有保护垫，夹紧组件设置可提高线缆在安装固定时的稳定性，让固定更加牢固。
14.进一步优选的，所述弧形夹板与所述下固定环之间等距设有压紧组件，可以对不同尺寸的线缆进行压紧固定，不仅仅可以提高实用性，还可以提高固定时的稳定性。
15.进一步优选的，所述压紧组件包括等距开设在下固定环内壁上的内凹的空腔，所述空腔内设有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆穿出所述空腔并延伸至外部与所述弧形夹板固
定连接，所述导向伸缩杆外部套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端与所述空腔的底端相连接，另一端与所述弧形夹板相连。
16.进一步优选的，所述连接架平行于安装横板的上方并与安装竖板相连，所述连接架与所述安装竖板之间连有支撑板，支撑板可提高装置整体的稳定性，所述连接架包括两个横向连接板和连接在两个横向连接板之间的竖向连接板。
17.进一步优选的，为了方便对上固定环和下固定环进行固定，并方便拆卸，使用方便，设置有限位固定结构，所述限位固定结构包括：
18.顶板，其固定在连接架内部并与竖向连接板相平行；
19.压块，其通过开设在所述竖向连接板上的空槽贯穿所述竖向连接板并延伸至所述连接架外部，所述压块通过复位弹簧与顶板相连，所述压块的一侧设有导向斜面，另一侧与所述上固定环上的固定板相匹配。
20.进一步优选的，所述压块与所述连接架之间设有导向组件，可提高压块在移动时的稳定性，所述导向组件包括对称开设在连接架内部底端的滑槽，所述滑槽与复位弹簧相平行，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑块与所述压块相连接。
21.本实用新型具有的优点和积极效果是：
22.1.本实用新型可以对不同尺寸的线缆固定时更加牢固，避免在使用时发生滑动，甚至脱落，提高使用的稳定性，进而不影响正常使用，避免脱落后工作人员重新安装固定，大大降低工作量，提高工作效率。
23.2.本实用新型中，上固定环通过转轴在下固定环上转动，通过上固定环和下固定环可以对线缆进行初步固定，在上固定环转动时，可以对线缆施加向下的压力，在压紧组件的作用下，对弧形夹板产生向上的推力，进而可以通过弧形夹板对线缆进行夹紧固定，提高使用的稳定性。
24.3.本实用新型中，弧形夹板上的保护垫配合上固定环内的橡胶垫可以提高对线缆的固定效果，可以让在对不同尺寸的线缆固定时更加牢固，避免在使用时发生滑动，甚至脱落，提高使用的稳定性，进而不影响正常使用，避免脱落后工作人员重新安装固定，大大降低工作量，提高工作效率。
25.4.本实用新型中，在对线缆进行固定安装前，通过推动压块，带着滑块在滑槽内滑动，复位弹簧受力收缩，此时压块进入到连接架内部，再转动上固定环，其固定板与下固定环上的固定板接触，此时在复位弹簧收缩的弹性势能的作用下带着压块复位，可以通过压块对固定板进行压紧固定，进而可以对上固定环和下固定环进行固定，避免在使用时上固定环发生转动，保证在使用时的稳定性，防止线缆发生滑动，提高使用的稳定性，避免脱落后工作人员重新安装固定，大大降低工作量，提高工作效率。
附图说明
26.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
27.图1为本实用新型的结构示意图之一；
28.图2为本实用新型的结构示意图之二；
29.图3为本实用新型中夹紧组件的结构示意图；
30.图4为本实用新型中限位固定结构的结构示意图；
31.图5为本实用新型中导向组件的结构示意图。
32.图中：1、安装竖板；2、支撑板；3、连接架；4、安装孔；5、安装横板；6、顶板；7、复位弹簧；8、压块；9、上固定环；10、下固定环；11、橡胶垫；12、弧形夹板；13、保护垫；14、夹紧弹簧；15、导向伸缩杆；16、滑槽；17、滑块；18、转轴；19、固定板。
具体实施方式
33.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征( 或其等同物) 之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合附图来具体说明本实用新型。
35.实施例1：
36.一种便于施工新型线缆挂架，包括固定连接的安装竖板1和安装横板5，还包括：线缆固定结构，其包括开口相对并通过转轴18转动连接的上固定环9和下固定环10，所述下固定环10固定在安装横板5上，为了提高在安装固定时的稳定性，让固定更加牢固，在所述下固定环10内设置有夹紧组件；限位固定结构，其包括固定在安装竖板1上的连接架3和安装在连接架3内用于限位固定所述上固定环9位置的限位固定组件。
37.在本实施例中，上固定环9和下固定环10通过转轴18打开或关闭，打开时，可安装或取出线缆，关闭时可共同围成用于固定线缆的线缆固定结构，所述下固定环10内设有夹紧组件，在对不同尺寸的线缆固定时更加牢固，夹紧组件可避免在使用时线缆发生滑动，甚至脱落，提高使用的稳定性，进而不影响正常使用，避免脱落后工作人员重新安装固定，大大降低工作量，提高工作效率；线缆固定完成后，连接架3上的限位固定组件可对固定后的上固定环9和下固定环10进行固定压紧，即限位固定上固定环9位置，保证在使用时不会发生脱落，并且方便后期的拆卸，使用方便。
38.更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图1所示，优选的，所述安装竖板1和安装横板5相互垂直，且所述安装竖板1、所述下固定环10分别固定在所述安装横板5相对的两端，所述安装竖板1上等距开设有安装孔4，为了方便装置整体的安装，还方便拆卸。
39.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述上固定环9和下固定环10为开口相对的
两个中空的半圆柱体结构，所述上固定环9和下固定环10的接触面相互匹配并可共同围成中空的圆柱体结构，所述上固定环9、下固定环10远离转轴18的一端均设有接触面相互匹配的固定板19。
40.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述上固定环9内壁设有橡胶垫11，在线缆固定时，橡胶垫11压在线缆上方，不但可以让线缆固定更加牢固稳定，而且还能在固定时对线缆起到一定的保护作用。
41.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述夹紧组件包括对称设置在下固定环10内的弧形夹板12，弧形夹板12的设计目的是可以让线缆固定更加牢固稳定，避免在使用时发生脱落；进一步优选的，还可所述弧形夹板12上设置保护垫13，保护垫13不但可以让线缆固定更加牢固稳定，而且还能在固定时对线缆起到一定的保护作用。
42.更进一步的，还可在本实施例中考虑，为了对线缆进行压紧固定，可以对不同尺寸的线缆进行固定，可在所述弧形夹板12与所述下固定环10之间等距设置压紧组件，不仅仅可以提高实用性，还可以提高固定时的稳定性。
43.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述压紧组件包括等距开设在下固定环10内壁上的内凹的空腔，所述空腔内设有导向伸缩杆15，所述导向伸缩杆15穿出所述空腔并延伸至外部与所述弧形夹板12固定连接，所述导向伸缩杆15外部套设有夹紧弹簧14，所述夹紧弹簧14的一端与所述空腔的底端相连接，另一端与所述弧形夹板12相连。
44.具体的，在上固定环9转动时，可以对线缆施加向下的压力，此时夹紧弹簧14受力收缩，带着导向伸缩杆15收缩，在上固定环9的的固定板19和下固定环10的固定板19接触后，此时在夹紧弹簧14收缩时的弹性势能的作用下，对弧形夹板12产生向上的推力，进而可以通过弧形夹板12对线缆进行夹紧固定，弧形夹板12上的保护垫13配合上固定环9内的橡胶垫11可以提高对线缆的固定效果，可以让在对不同尺寸的线缆固定时更加牢固，避免在使用时发生滑动，甚至脱落，提高使用的稳定性，进而不影响正常使用，避免脱落后工作人员重新安装固定，大大降低工作量，提高工作效率。
45.实施例2：
46.所述连接架平行于安装横板5的上方并与安装竖板1相连，所述连接架3与所述安装竖板1之间连有支撑板2，可增加整体的稳定性和力学性能，如图1所示，所述连接架3包括两个横向连接板和连接在两个横向连接板之间的竖向连接板。
47.更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图1、2和4所示，所述限位固定结构包括：
48.顶板6，其固定在连接架3内部并与竖向连接板相平行；
49.压块8，其通过开设在所述竖向连接板上的空槽贯穿所述竖向连接板并延伸至所述连接架3外部，所述压块通过复位弹簧7与顶板6相连，所述压块的一侧设有导向斜面，另一侧与所述上固定环9上的固定板19相匹配。
50.本实施例中，在线缆安装在上固定环10内后转动上固定环9，上固定环9的的固定板19接触到压块8的导向斜面使得压块朝连接架3内侧移动，复位弹簧7被压缩，直至上固定环9的的固定板19和下固定环10的固定板19接触后，压块8在复位弹簧7弹性势能的作用下穿过空槽复位，压块的下侧可以压住上固定环9的的固定板19，继而对固定后的上固定环9和下固定环10进行进行固定压紧，保证在使用时不会发生脱落，并且方便后期的拆卸，使用方便。
51.更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述压块8与所述连接架3之间设有导向组件，可提高压块在移动时的稳定性，所述导向组件包括对称开设在连接架3内部底端的滑槽16，所述滑槽16与复位弹簧7相平行，所述滑槽16内均滑动设有滑块17，所述滑块17与所述压块8相连接，如图4所示，当压块8前后移动时，压块8下的滑块17可沿滑槽16移动，可提高压块在移动时的稳定性。
52.工作原理：在使用时，通过将安装孔4可以将整体进行固定安装，此时通过将需要固定的线缆放置到下固定环10内，此时转动上固定环9，在转轴18的作用下，上固定环9在下固定环10上转动，进而通过上固定环9和下固定环10可以对线缆进行初步固定，在上固定环9转动时，可以对线缆施加向下的压力，此时夹紧弹簧14受力收缩，带着导向伸缩杆15收缩，在上固定环9和下固定环10接触后，此时在夹紧弹簧14收缩时的弹性势能的作用下，对弧形夹板12产生向上的推力，进而可以通过弧形夹板12对线缆进行夹紧固定，弧形夹板12上的保护垫13配合上固定环9内的橡胶垫11可以提高对线缆的固定效果，可以让在对不同尺寸的线缆固定时更加牢固，避免在使用时发生滑动，甚至脱落，提高使用的稳定性，进而不影响正常使用，避免脱落后工作人员重新安装固定，大大降低工作量，提高工作效率，在对线缆进行固定安装前，通过推动压块8，带着滑块17在滑槽16内滑动，复位弹簧7受力收缩，此时压块8进入到连接架3内部，再转动上固定环9，其固定板19与下固定环10上的固定板19接触，此时在复位弹簧7收缩的弹性势能的作用下带着压块8复位，可以通过压块8对固定板19进行压紧固定，进而可以对上固定环9和下固定环10进行固定，避免在使用时上固定环9发生转动，保证在使用时的稳定性，防止线缆发生滑动，提高使用的稳定性，避免脱落后工作人员重新安装固定，大大降低工作量，提高工作效率。
53.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
