1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种水平搅拌器开孔密封装置。
背景技术：2.玻璃熔窑是平板玻璃生产关键设备，由熔化部、澄清部、卡脖、冷却部等组成，熔化部将原料熔化成玻璃液，卡脖为窄小的玻璃液通路，用于连接澄清部和冷却部；为使玻璃液更为均匀，在卡脖处设有旋转式水平搅拌装置；这种搅拌装置由搅拌转盘、搅拌横杆、搅拌竖杆等组成，搅拌竖杆与搅拌横杆前端一起伸入到卡脖内，并由搅拌转盘带动做平面圆周运动，来搅拌玻璃液，为此搅拌横杆须有平面行程区间，这种平面行程区间可分解成两个方向的合力，一是搅拌横杆进出卡脖的垂直方向，二是水平方向的移动，因而在卡脖一侧设有扁平的矩形搅拌口，由于搅拌横杆的连续运动，搅拌口无法被密封，因此会造成卡脖处热量的散失。
3.因此，亟需一种水平搅拌器开孔密封装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种水平搅拌器开孔密封装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.提供一种水平搅拌器开孔密封装置，包括：第一滑轮、第二滑轮、挡板、第一轨道、第二轨道以及搅拌器杆；
7.其中，所述挡板的中部开设有通孔，所述通孔的一侧转动地设有第一滑轮，所述通孔的另一侧转动地设有第二滑轮，所述搅拌器杆贯穿所述通孔，并活动地设于所述第一滑轮与所述第二滑轮之间；所述挡板上端壁面的两侧分别转动地设有两个第一滚轮，所述挡板的上端通过所述第一滚轮滑动地设于所述第一轨道内，所述挡板下端壁面的两侧分别转动地设有两个第二滚轮，所述挡板的下端通过所述第二滚轮滑动地设于所述第二轨道内。
8.优选地，所述挡板、所述第一轨道、所述第二轨道以及所述搅拌器杆均由碳钢材料制得。
9.优选地，所述第一轨道内设有第一耐高温密封材料。
10.优选地，所述第二轨道内设有第二耐高温密封材料。
11.优选地，所述第一滑轮包括：固定地设于所述通孔一侧的第一转轴以及转动地设于所述第一转轴上的第一转轮。
12.优选地，所述第二滑轮包括：固定地设于所述通孔另一侧的第二转轴以及转动地设于所述第二转轴上的第二转轮。
13.优选地，所述第一转轮由金属材料制得。
14.优选地，所述第二转轮由金属材料制得。
15.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
16.本实用新型的水平搅拌器开孔密封装置，当搅拌器杆做平面圆周运动时，搅拌器杆在水平方向上的分力带动挡板沿轨道做水平往复运动，由于挡板的通孔两侧设有滑轮，所以搅拌器杆在垂直方向上的分力对挡板仅会产生很小的滑动摩擦，使得挡板可以保持稳定地封堵卡脖扁平的矩形搅拌口，大大减少热力损失，有效地节省了能耗。
附图说明
17.图1是本实用新型中水平搅拌器开孔密封装置的结构示意图；
18.其中，附图标记包括：第一滑轮1、第二滑轮2、挡板3、第一轨道4、第二轨道5、搅拌器杆6。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
22.实施例
23.如图1所示，本实施例提供一种水平搅拌器开孔密封装置，包括：第一滑轮1、第二滑轮2、挡板3、第一轨道4、第二轨道5以及搅拌器杆6；
24.其中，所述挡板3的中部开设有通孔，所述通孔的一侧转动地设有第一滑轮1，所述通孔的另一侧转动地设有第二滑轮2，所述搅拌器杆6贯穿所述通孔，并活动地设于所述第一滑轮1与所述第二滑轮2之间；所述挡板3上端壁面的两侧分别转动地设有两个第一滚轮，所述挡板3的上端通过所述第一滚轮滑动地设于所述第一轨道4内，所述挡板3下端壁面的两侧分别转动地设有两个第二滚轮，所述挡板3的下端通过所述第二滚轮滑动地设于所述第二轨道5内。
25.作为一个优选的实施方式，所述挡板3、所述第一轨道4、所述第二轨道5以及所述搅拌器杆6均由碳钢材料制得。
26.作为一个优选的实施方式，所述第一轨道4内设有第一耐高温密封材料。
27.作为一个优选的实施方式，所述第二轨道5内设有第二耐高温密封材料。
28.作为一个优选的实施方式，所述第一滑轮1包括：固定地设于所述通孔一侧的第一转轴以及转动地设于所述第一转轴上的第一转轮。
29.作为一个优选的实施方式，所述第二滑轮2包括：固定地设于所述通孔另一侧的第二转轴以及转动地设于所述第二转轴上的第二转轮。
30.作为一个优选的实施方式，所述第一转轮由金属材料制得。
31.作为一个优选的实施方式，所述第二转轮由金属材料制得。
32.综上所述，本实用新型的水平搅拌器开孔密封装置，当搅拌器杆做平面圆周运动时，搅拌器杆在水平方向上的分力带动挡板沿轨道做水平往复运动，由于挡板的通孔两侧设有滑轮，所以搅拌器杆在垂直方向上的分力对挡板仅会产生很小的滑动摩擦，使得挡板可以保持稳定地封堵卡脖扁平的矩形搅拌口，大大减少热力损失，有效地节省了能耗。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种水平搅拌器开孔密封装置，其特征在于，包括：第一滑轮(1)、第二滑轮(2)、挡板(3)、第一轨道(4)、第二轨道(5)以及搅拌器杆(6)；其中，所述挡板(3)的中部开设有通孔，所述通孔的一侧转动地设有第一滑轮(1)，所述通孔的另一侧转动地设有第二滑轮(2)，所述搅拌器杆(6)贯穿所述通孔，并活动地设于所述第一滑轮(1)与所述第二滑轮(2)之间；所述挡板(3)上端壁面的两侧分别转动地设有两个第一滚轮，所述挡板(3)的上端通过所述第一滚轮滑动地设于所述第一轨道(4)内，所述挡板(3)下端壁面的两侧分别转动地设有两个第二滚轮，所述挡板(3)的下端通过所述第二滚轮滑动地设于所述第二轨道(5)内。2.根据权利要求1所述的水平搅拌器开孔密封装置，其特征在于，所述挡板(3)、所述第一轨道(4)、所述第二轨道(5)以及所述搅拌器杆(6)均由碳钢材料制得。3.根据权利要求1所述的水平搅拌器开孔密封装置，其特征在于，所述第一轨道(4)内设有第一耐高温密封材料。4.根据权利要求1所述的水平搅拌器开孔密封装置，其特征在于，所述第二轨道(5)内设有第二耐高温密封材料。5.根据权利要求1所述的水平搅拌器开孔密封装置，其特征在于，所述第一滑轮(1)包括：固定地设于所述通孔一侧的第一转轴以及转动地设于所述第一转轴上的第一转轮。6.根据权利要求1所述的水平搅拌器开孔密封装置，其特征在于，所述第二滑轮(2)包括：固定地设于所述通孔另一侧的第二转轴以及转动地设于所述第二转轴上的第二转轮。7.根据权利要求5所述的水平搅拌器开孔密封装置，其特征在于，所述第一转轮由金属材料制得。8.根据权利要求6所述的水平搅拌器开孔密封装置，其特征在于，所述第二转轮由金属材料制得。
技术总结本实用新型涉及一种水平搅拌器开孔密封装置，包括：第一滑轮、第二滑轮、挡板、第一轨道、第二轨道以及搅拌器杆；其中，挡板的中部开设有通孔，通孔的一侧转动地设有第一滑轮，通孔的另一侧转动地设有第二滑轮，搅拌器杆贯穿通孔，并活动地设于第一滑轮与第二滑轮之间；挡板的上端通过第一滚轮滑动地设于第一轨道内，挡板的下端通过第二滚轮滑动地设于第二轨道内。本实用新型的水平搅拌器开孔密封装置，当搅拌器杆做平面圆周运动时，搅拌器杆在水平方向上的分力带动挡板沿轨道做水平往复运动，由于挡板的通孔两侧设有滑轮，所以搅拌器杆在垂直方向上的分力对挡板仅会产生很小的滑动摩擦，有效地节省了能耗。有效地节省了能耗。有效地节省了能耗。
技术研发人员：薛飞 刘尧龙 王少波
受保护的技术使用者：中国建材国际工程集团有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/5
