1.本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种抗爆高克重纸加工用剪切装置。
背景技术：2.在一些小工厂利用抗暴高克重纸加工特种设备包装箱等产品时，需要利用剪切装置来将这些纸张进行剪切成所需的大小。由于抗爆高克重纸较厚且偏硬，导致工人们操作装置进行剪切时，十分的费力，并且为了避免纸张在剪切过程中发生位移，还需要工人一只手按住纸张，这导致工人只能有一只手操作剪切装置，不便于工人使力气，导致剪切作业效率低。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种抗爆高克重纸加工用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的人工清理柳絮杨絮十分不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗爆高克重纸加工用剪切装置，包括剪切台、铡刀，所述铡刀一端通过连接轴可转动安装在剪切台上，所述铡刀传动连接有驱动模块，所述驱动模块用于驱动铡刀绕连接轴做往复旋转运动；所述驱动模块包括液压杆、固定架、传动机构、固定板、伸缩杆、弹簧、压板，所述液压杆设置在铡刀上方，所述液压杆顶端通过固定架固定在剪切台上，所述液压杆底端通过传动机构与铡刀传动进行连接，所述液压杆通过传动机构推动铡刀绕连接轴做往复旋转运动，所述铡刀两侧分别设置有一个伸缩杆，所述伸缩杆均平行于液压杆设置，所述伸缩杆均贯穿设置在固定板上，所述固定板与液压杆固定连接，所述固定板下方的伸缩杆底端均固定安装有一个压板，所述压板与固定板之间的伸缩杆上均套设有一个弹簧，所述压板上方的伸缩杆上安装有限位件。
5.优选的，所述传动机构包括铰接部、滑套、导轨，所述铡刀的背板上固定安装有平行于其长度方向设置的导轨，所述导轨上可滑动安装有滑套，所述滑套通过铰接部与液压杆进行连接。
6.优选的，所述剪切台上还设置有推进机构，所述推进机构包括导向槽、推板、移动板、螺纹杆，所述铡刀一侧的剪切台上沿其长度方向开设有两条导向槽，每个所述导向槽内均插设有一个推板，所述推板底端均固定连接在一个移动板上，所述移动板可滑动安装在剪切台上，所述移动板上还螺纹贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆平行于导向槽设置，所述螺纹杆可转动连接在剪切台上。
7.优选的，所述压板下表面均固定有橡胶垫。
8.优选的，所述剪切台表面设置有防污涂层。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将纸张放置在剪切台上，并使得铡刀对准剪切位置，然后操作人员启动液压杆，液压杆通过铰接部、滑套将铡刀下压，与此同时滑套沿着铡刀背面的导轨进行移动，在铡刀下压的过程中，对纸张进
行剪切，整个过程由液压杆提供动力，更加得省力，与此同时，液压杆还带动固定板下移，固定板在下移的过程中，不断的压缩弹簧，弹簧将作用力施加给压板，使得两个压板可以逐渐压紧纸张，这样就不需要工人手动压紧纸张，操作起来更为方便。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施条例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型一种抗爆高克重纸加工用剪切装置的结构示意图一；
12.图2为本实用新型一种抗爆高克重纸加工用剪切装置的结构示意图二；
13.图3为本实用新型一种抗爆高克重纸加工用剪切装置的侧视图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、剪切台；2、固定架；3、液压杆；4、铡刀；5、导轨；6、滑套；7、固定板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、压板；11、导向槽；12、推板；13、移动板；14、螺纹杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗爆高克重纸加工用剪切装置，包括剪切台1、铡刀4，剪切台1表面设置有防污涂层。由于在剪切台1在使用过程中，可能会沾染上很多的污渍，这些污渍如果不清理干净，会沾染在纸张上，导致纸张报废，所以需要工作人员不时地对剪切台表面进行清洁，设置防污涂层则可以使得剪切台1表面的清洁更为方便。铡刀4一端通过连接轴可转动安装在剪切台1上，铡刀4传动连接有驱动模块，驱动模块用于驱动铡刀4绕连接轴做往复旋转运动；驱动模块包括液压杆3、固定架2、传动机构、固定板7、伸缩杆8、弹簧9、压板10，液压杆3设置在铡刀4上方，液压杆3顶端通过固定架2固定在剪切台1上，液压杆3底端通过传动机构与铡刀4传动进行连接，液压杆3通过传动机构推动铡刀4绕连接轴做往复旋转运动，铡刀4两侧分别设置有一个伸缩杆8，伸缩杆8均平行于液压杆3设置，伸缩杆8均贯穿设置在固定板7上，固定板7与液压杆3固定连接，固定板7下方的伸缩杆8底端均固定安装有一个压板10，压板10下表面均固定有橡胶垫。压板10与固定板7之间的伸缩杆8上均套设有一个弹簧9，压板10上方的伸缩杆8上安装有限位件。
18.传动机构包括铰接部、滑套6、导轨5，铡刀4的背板上固定安装有平行于其长度方向设置的导轨5，导轨5上可滑动安装有滑套6，滑套6通过铰接部与液压杆3进行连接。该传动机构在使用时，通过设置可沿着导轨5进行移动的滑套6，使得液压杆3可以直接驱动铡刀4绕连接轴旋转。
19.剪切台1上还设置有推进机构，推进机构包括导向槽11、推板12、移动板13、螺纹杆14，铡刀4一侧的剪切台1上沿其长度方向开设有两条导向槽11，每个导向槽11内均插设有
一个推板12，推板12底端均固定连接在一个移动板13上，移动板13可滑动安装在剪切台1上，移动板13上还螺纹贯穿设置有螺纹杆14，螺纹杆14平行于导向槽11设置，螺纹杆14可转动连接在剪切台1上。在对纸张进行剪切加工的过程中，可能会需要将纸张剪切成多个不同长度的小纸张，所以需要在按照所剪切的长度来推动剪切完成的剩余纸张继续移动一定的距离，现有的操作主要是依靠工人借助量具来手动移动纸张，而设置推进机构后，可以在导向槽两侧设置刻度，然后通过转动螺纹杆14来驱动移动板13进行移动，使得移动板13带动两个推板12进行移动，操作人员可以通过刻度，来或者推板12在导向槽上移动的距离，进而可以利用推板12推动纸张移动特定的距离，使用起来更加的方便。
20.本实用新型在使用时，将纸张放置在剪切台1上，并使得铡刀4对准剪切位置，然后操作人员启动液压杆3，液压杆3通过铰接部、滑套6将铡刀4下压，与此同时滑套6沿着铡刀4背面的导轨5进行移动，在铡刀4下压的过程中，对纸张进行剪切，整个过程由液压杆3提供动力，更加得省力，与此同时，液压杆3还带动固定板7下移，固定板7在下移的过程中，不断的压缩弹簧9，弹簧9将作用力施加给压板10，使得两个压板10可以逐渐压紧纸张，这样就不需要工人手动压紧纸张，剪切完成后，液压杆3复位，从而带动各机构复位。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
