1.本实用新型涉及折弯机技术领域，特别是涉及一种具有防护结构的折弯机。
背景技术：2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成。
3.现有的折弯机在进行折弯的时候，不便对装置进行防护，导致在进行折弯的时候，因为力的作用，导致材料因为夹持不牢出现弹出的时候，容易与工作人员发生碰撞，同时因为不便对需要折弯的材料进行两头夹持，导致在进行使用的时候，同时因为一边受力，导致另一半发生位移，进而影响折弯的效果；
4.为此我们提出一种具有防护结构的折弯机。
技术实现要素：5.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有防护结构的折弯机，解决了上述不便对装置进行防护和不便对需要折弯的材料进行两头夹持的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种具有防护结构的折弯机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面设置有折弯头，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的侧边固定连接有插板，所述插板插入到底座的底部，所述底座的底部固定连接有固定片，所述固定片和插板可拆卸连接，所述底座的顶部固定连接有放料座。
8.上述技术方案的工作原理如下：
9.通过设置的防护罩起到防护的作用，在进行防护的时候，通过设置的固定片和插板方便底座对防护罩的固定和连接，从而使得在进行使用的时候，保证了防护的稳定，通过设置的底座和支撑板起到支撑的作用，通过设置的折弯头起到折弯的作用，通过设置的放料座方便对材料进行夹持固定。
10.在进一步的技术方案中，所述支撑板的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部安装有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有连接板，所述连接板的底部与折弯头固定连接。
11.通过设置的固定板起到连接的作用，通过设置的液压缸启动后带动连接板发生移动，从而带动折弯头对材料进行挤压，从而达到折弯的作用。
12.在进一步的技术方案中，所述放料座的顶部开设有放料槽，所述放料座的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部贯穿有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承转动连接有夹持板，所述夹持板与放料槽的内壁滑动连接。
13.通过设置的放料槽方便对材料的放置，通过设置的螺杆和夹持板方便对材料进行夹持固定的作用。
14.在进一步的技术方案中，所述安装板的顶部固定连接有螺帽，所述螺帽与螺杆螺
纹连接，所述螺杆的端部固定连接有转板。
15.通过设置的螺帽方便对安装板起到限位的作用，保证了螺杆在带动夹持板进行调节后的稳定，通过设置的转板方便对螺杆的转动。
16.在进一步的技术方案中，所述插板和固定片的侧边分别固定连接有螺母，所述螺母的侧边设置有螺栓，所述螺栓与螺母贯穿连接。
17.通过设置的螺母和螺栓起到固定的作用，方便固定片和插板的连接，有效的保证了连接的稳定。
18.在进一步的技术方案中，所述固定片、插板和放料座均对称设置，所述防护罩的表面安装有钢化玻璃。
19.通过将固定片和插板对称，有效的保证了对防护罩的安装效果，通过设置的钢化玻璃方便对加工情况进行观察的时候，还不影响防护效果，通过设置的放料座对称有效的提高了夹持的稳定。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、在进行使用的时候，通过设置的防护罩起到防护的作用，在进行防护的时候，通过设置的固定片和插板方便底座对防护罩的固定和连接，从而使得在进行使用的时候，保证了防护的稳定，避免了因为未对加工的材料进行防护，导致因为受力或者夹持不稳定导致结构弹出，造成安全隐患的发生；
22.2、通过设置的固定板起到连接的作用，通过设置的液压缸启动后带动连接板发生移动，从而带动折弯头对材料进行挤压，从而达到折弯的作用；
23.3、通过设置的放料槽方便对材料的放置，通过设置的螺杆和夹持板方便对材料进行夹持固定的作用；
24.4、通过设置的螺帽方便对安装板起到限位的作用，保证了螺杆在带动夹持板进行调节后的稳定，通过设置的转板方便对螺杆的转动；
25.5、通过设置的螺母和螺栓起到固定的作用，方便固定片和插板的连接，有效的保证了连接的稳定；
26.6、通过将固定片和插板对称，有效的保证了对防护罩的安装效果，通过设置的钢化玻璃方便对加工情况进行观察的时候，还不影响防护效果，通过设置的放料座对称有效的提高了夹持的稳定。
附图说明
27.图1是本实用新型的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型的结构侧视图；
29.图3是本实用新型的连接板和插板连接示意图；
30.图4是本实用新型的夹持机构结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、液压缸；5、连接板；6、折弯头；7、防护罩；8、固定片；9、插板；10、放料座；11、放料槽；12、安装板；13、螺杆；14、夹持板；15、转板；16、螺帽；17、螺母；18、螺栓。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
34.实施例：
35.如图1-图4所示，一种具有防护结构的折弯机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的表面设置有折弯头6，底座1的顶部固定连接有防护罩7，防护罩7的侧边固定连接有插板9，插板9插入到底座1的底部，底座1的底部固定连接有固定片8，固定片8和插板9可拆卸连接，底座1的顶部固定连接有放料座10。
36.上述技术方案的工作原理如下：
37.通过设置的防护罩7起到防护的作用，在进行防护的时候，通过设置的固定片8和插板9方便底座1对防护罩7的固定和连接，从而使得在进行使用的时候，保证了防护的稳定，避免了因为未对加工的材料进行防护，导致因为受力或者夹持不稳定导致结构弹出，造成安全隐患的发生，通过设置的螺母17和螺栓18起到固定的作用，方便固定片8和插板9的连接，有效的保证了连接的稳定，通过设置的放料槽11方便对材料放置到放料座10的顶部，通过设置的螺杆13和夹持板14方便对材料进行夹持固定的作用，通过设置的螺帽16方便对安装板12起到限位的作用，保证了螺杆13在带动夹持板14进行调节后的稳定，通过设置的转板15方便对螺杆13的转动，从而保证在进行折弯的时候，对材料的夹持效果，进一步有效的提高了在对材料进行加工的时候加工的安全性。
38.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，支撑板2的表面固定连接有固定板3，固定板3的底部安装有液压缸4，液压缸4的端部固定连接有连接板5，连接板5的底部与折弯头6固定连接。
39.通过设置的固定板3起到连接的作用，通过设置的液压缸4启动后带动连接板5发生移动，从而带动折弯头6对材料进行挤压，从而达到折弯的作用。
40.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，放料座10的顶部开设有放料槽11，放料座10的顶部固定连接有安装板12，安装板12顶部贯穿有螺杆13，螺杆13的底部通过轴承转动连接有夹持板14，夹持板14与放料槽11的内壁滑动连接。
41.通过设置的放料槽11方便对材料的放置，通过设置的螺杆13和夹持板14方便对材料进行夹持固定的作用。
42.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，安装板12的顶部固定连接有螺帽16，螺帽16与螺杆13螺纹连接，螺杆13的端部固定连接有转板15。
43.通过设置的螺帽16方便对安装板12起到限位的作用，保证了螺杆13在带动夹持板14进行调节后的稳定，通过设置的转板15方便对螺杆13的转动。
44.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，插板9和固定片8的侧边分别固定连接有螺母17，螺母17的侧边设置有螺栓18，螺栓18与螺母17贯穿连接。
45.通过设置的螺母17和螺栓18起到固定的作用，方便固定片8和插板9的连接，有效的保证了连接的稳定。
46.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，固定片8、插板9和放料座10均对称设置，防护罩7的表面安装有钢化玻璃。
47.通过将固定片8和插板9对称，有效的保证了对防护罩7的安装效果，通过设置的钢化玻璃方便对加工情况进行观察的时候，还不影响防护效果，通过设置的放料座10对称有
效的提高了夹持的稳定。
48.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
