一种多通道织带导向收料装置的制作方法

allin2022-07-13  195



1.本实用新型涉及织带生产加工设备领域,具体涉及一种多通道织带导向收料装置。


背景技术:

2.织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
3.现有一类单条长织带完成编织生产后需要将织带进行收料打包进纸箱,现有的无专用导向收料装置,通过人工进行收料打包,不仅工人劳动强度较大,且生产效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是:提供一种多通道织带导向收料装置,能同时对多条织带自动进行收料打包,提高生产效率,降低工人劳动强度,且适用范围较大。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种多通道织带导向收料装置,具有机架,所述机架上设置有第一收料板、第二收料板、电机和齿轮箱,所述第一收料板上端可滑动连接有多个第一垫块,所述第一收料板的下端设置有多个第一导向组件,所述第一导向组件包括固定导向板和滑动导向板,所述第二收料板的上端可滑动连接有多个第二垫块,所述第二收料板的下端设置有多个第二导向组件,所述第二导向组件结构与第一导向组件结构相同,所述第一收料板和第二收料板上均可转动连接有送料辊,所述齿轮箱有两个输出端,两个所述送料辊分别与齿轮箱的两个输出端连接,所述第一收料板和第二收料板下部均可转动连接有横向调节丝杆和竖向调节丝杆,所述竖向调节丝杆上螺纹连接有横板,所述第一垫块与第一收料板处的横板螺纹连接,所述第二垫块与第二收料板处的横板螺纹连接,所述滑动导向板与横向调节丝杆螺纹连接,所述第一收料板和第二收料板均倾斜设置。
6.进一步的,所述第一收料板、第二收料板、电机和齿轮箱均与机架螺纹连接,所述电机的转轴与齿轮箱的输入端连接。
7.进一步的,多个所述第一导向组件在第一收料板上呈线性阵列分布,多个所述第二导向组件在第二收料板上呈线性阵列分布,所述第一导向组件与第二导向组件错位设置。
8.进一步的,所述第一导向组件的固定导向板与第一收料板固定连接,所述第一导向组件的滑动导向板与第一收料板可滑动连接。
9.进一步的,所述第二导向组件的固定导向板与第二收料板固定连接,所述第二导向组件的滑动导向板与第二收料板可滑动连接。
10.进一步的,多个所述第一垫块在第一收料板上呈线性阵列分布;多个所述第二垫块在第二收料板上呈线性阵列分布。
11.本实用新型的有益效果为:通过第一收料板、第二收料板、电机、齿轮箱、第一导向组件和第二导向组件的配合使用,能同时对多条织带自动进行收料打包,提高生产效率,降低工人劳动强度,且适用范围较大。
附图说明
12.图1为本实用新型一种多通道织带导向收料装置的第一视角示意图;
13.图2为本实用新型一种多通道织带导向收料装置的第二视角示意图。
14.图中:1、机架;2、第一收料板;201、第一垫块;3、第二收料板;301、第二垫块;4、电机;5、齿轮箱;601、固定导向板;602、滑动导向板;7、送料辊;8、横向调节丝杆;9、竖向调节丝杆;901、横板。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
16.参考图1-图2所示的一种多通道织带导向收料装置,具有机架1,所述机架1上设置有第一收料板2、第二收料板3、电机4和齿轮箱5,所述第一收料板2上端可滑动连接有多个第一垫块201,所述第一收料板2的下端设置有多个第一导向组件,所述第一导向组件包括固定导向板601和滑动导向板602,所述第二收料板3的上端可滑动连接有多个第二垫块301,所述第二收料板3的下端设置有多个第二导向组件,所述第二导向组件结构与第一导向组件结构相同,所述第一收料板2和第二收料板3上均可转动连接有送料辊7,所述齿轮箱5有两个输出端,两个所述送料辊7分别与齿轮箱5的两个输出端连接,所述第一收料板2和第二收料板3下部均可转动连接有横向调节丝杆8和竖向调节丝杆9,所述竖向调节丝杆9上螺纹连接有横板901,所述第一垫块201与第一收料板2处的横板901螺纹连接,所述第二垫块301与第二收料板3处的横板901螺纹连接,所述滑动导向板602与横向调节丝杆8螺纹连接,所述第一收料板2和第二收料板3均倾斜设置。
17.所述第一收料板2、第二收料板3、电机4和齿轮箱5均与机架1螺纹连接,所述电机4的转轴与齿轮箱5的输入端连接。
18.多个所述第一导向组件在第一收料板2上呈线性阵列分布,多个所述第二导向组件在第二收料板3上呈线性阵列分布,所述第一导向组件与第二导向组件错位设置。
19.所述第一导向组件的固定导向板601与第一收料板2固定连接,所述第一导向组件的滑动导向板602与第一收料板2可滑动连接。
20.所述第二导向组件的固定导向板601与第二收料板3固定连接,所述第二导向组件的滑动导向板602与第二收料板3可滑动连接。
21.多个所述第一垫块201在第一收料板2上呈线性阵列分布;多个所述第二垫块301在第二收料板3上呈线性阵列分布。
22.本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据需要打包织带的规格调节滑动导向板602的位置,通过转动横向调节丝杆8使滑动导向板602滑动至合适位置即可。
23.本实用新型在使用时,首先将需要打包的纸箱置于第一收料板2和第二收料板3下方,随后通过将织带置于第一导向组件和第二导向组件内(第一导向组件或第二导向组件均只对应单条织带的导向),转动竖向调节丝杆9使织带与送料辊7贴靠便于送料,在第一导向组件内的织带从第一收料板2和第二收料板3之间的间隙引出置于纸箱内,在第二导向组件内的织带从第二收料板3下端引出置于纸箱内,完成上述操作后,电机4驱动送料辊7转动,将织带送入对应纸箱内即可。
24.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种多通道织带导向收料装置,其特征在于:具有机架(1),所述机架(1)上设置有第一收料板(2)、第二收料板(3)、电机(4)和齿轮箱(5),所述第一收料板(2)上端可滑动连接有多个第一垫块(201),所述第一收料板(2)的下端设置有多个第一导向组件,所述第一导向组件包括固定导向板(601)和滑动导向板(602),所述第二收料板(3)的上端可滑动连接有多个第二垫块(301),所述第二收料板(3)的下端设置有多个第二导向组件,所述第二导向组件结构与第一导向组件结构相同,所述第一收料板(2)和第二收料板(3)上均可转动连接有送料辊(7),所述齿轮箱(5)有两个输出端,两个所述送料辊(7)分别与齿轮箱(5)的两个输出端连接,所述第一收料板(2)和第二收料板(3)下部均可转动连接有横向调节丝杆(8)和竖向调节丝杆(9),所述竖向调节丝杆(9)上螺纹连接有横板(901),所述第一垫块(201)与第一收料板(2)处的横板(901)螺纹连接,所述第二垫块(301)与第二收料板(3)处的横板(901)螺纹连接,所述滑动导向板(602)与横向调节丝杆(8)螺纹连接,所述第一收料板(2)和第二收料板(3)均倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种多通道织带导向收料装置,其特征在于:所述第一收料板(2)、第二收料板(3)、电机(4)和齿轮箱(5)均与机架(1)螺纹连接,所述电机(4)的转轴与齿轮箱(5)的输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种多通道织带导向收料装置,其特征在于:多个所述第一导向组件在第一收料板(2)上呈线性阵列分布,多个所述第二导向组件在第二收料板(3)上呈线性阵列分布,所述第一导向组件与第二导向组件错位设置。4.根据权利要求1所述的一种多通道织带导向收料装置,其特征在于:所述第一导向组件的固定导向板(601)与第一收料板(2)固定连接,所述第一导向组件的滑动导向板(602)与第一收料板(2)可滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种多通道织带导向收料装置,其特征在于:所述第二导向组件的固定导向板(601)与第二收料板(3)固定连接,所述第二导向组件的滑动导向板(602)与第二收料板(3)可滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种多通道织带导向收料装置,其特征在于:多个所述第一垫块(201)在第一收料板(2)上呈线性阵列分布;多个所述第二垫块(301)在第二收料板(3)上呈线性阵列分布。

技术总结
本实用新型涉及一种多通道织带导向收料装置,具有机架,机架上设置有第一收料板、第二收料板、电机和齿轮箱,第一收料板上端可滑动连接有多个第一垫块,第一收料板的下端设置有多个第一导向组件,第一导向组件包括固定导向板和滑动导向板,第二收料板的上端可滑动连接有多个第二垫块,第二收料板的下端设置有多个第二导向组件,第一收料板和第二收料板上均可转动连接有送料辊,第一收料板和第二收料板下部均可转动连接有横向调节丝杆和竖向调节丝杆,竖向调节丝杆上螺纹连接有横板。本实用新型的有益效果为:能同时对多条织带自动进行收料打包,提高生产效率,降低工人劳动强度,且适用范围较大。用范围较大。用范围较大。


技术研发人员:徐振亚 高新潮 任进城
受保护的技术使用者:江苏大欣织带有限公司
技术研发日:2021.12.20
技术公布日:2022/7/5
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