一种织带的定长切断输送装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及手提带生产设备领域，特别涉及一种织带的定长切断输送装置。
背景技术：2.雨伞在日常生活中经常需要使用到，它是一种用于遮阳或遮蔽雨雪的工具，一般用油纸、油布或塑料布等做成。雨伞的英文umbrel la来自拉丁文的umbra，有遮阳、阴影处的意思。
3.雨伞根据功能设计的不同，在折数上有很大区别。一般按折数来说，市场上的雨伞主要分为四大类:直杆伞(一折)、两(二)折伞、三折伞和五折伞；所谓几折伞，是指伞的骨架可以折叠几次的意思。目前，大部分雨伞的伞柄都需要配设手提带，以方便雨伞的携带和吊挂。
4.手提带包括织带和扣件，织带在定长切断后，通过扣件将定长切断的织带的两端扣合在一起，从而形成一条闭环的手提带；因此，对织带进行定长切断是手提带生产时必不可少的一个工序。现有手提带在实际生产时，都采用人工手动对织带进行定长切断，存在切断效率低下，产品长短难以把控的问题。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：5.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种织带的定长切断输送装置，能够提升织带的切断效率，并且保证产品长度一致，从而解决现有人工手动切断存在的切断效率低下，产品长短难以把控的问题。
6.本实用新型是这样实现的：一种织带的定长切断输送装置，包括供织带穿过并且在切断时将织带压住的织带压紧机构、夹住织带端部的第一夹紧机构、驱使所述第一夹紧机构带动夹住的织带由第一位置运动到第二位置的驱动机构、供织带穿过并扶住织带的织带扶持机构、将织带切断的织带切断机构以及从中间位置将切断的织带推出使织带对折的织带推送机构。
7.优选地，还包括设置在所述织带推送机构的前方用于将对折的织带的两个端部夹住的第二夹紧机构。
8.优选地，还包括引导待切断的织带进入所述织带压紧机构的织带引导机构。
9.优选地，所述织带压紧机构包括压紧块、固定块以及第一伸缩缸；所述压紧块与固定块之间形成供织带穿过的第一织带过道；所述第一伸缩缸的伸缩端与所述压紧块固定连接。
10.优选地，所述织带引导机构包括转动设置在所述第一织带过道的上方的第一引导轮、转动设置在织带的送入端的第二引导轮以及转动设置在所述第一引导轮与第二引导轮之间的第三引导轮；所述第三引导轮位于所述第一引导轮和第二引导轮的下方，织带由所述第二引导轮的顶部送入并经由所述第三引导轮的底部再通过所述第一引导轮的顶部送
出。
11.优选地，所述织带切断机构包括设于所述第一织带过道的下方一侧的电加热刀、带动所述电加热刀进行水平移动实现织带切断的第二伸缩缸以及连接在所述第二伸缩缸的伸缩端与电加热刀之间的第一连接块。
12.优选地，所述第一夹紧机构为带有两个第一夹爪的第一气动手指；所述第二夹紧机构为带有两个第二夹爪的第二气动手指。
13.优选地，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机相连接的驱动轮、转动设置在所述驱动轮的下方的从动轮、套设于所述驱动轮和从动轮上的传动带以及与所述传动带平行设置的滑轨；
14.所述第一气动手指通过第二连接块与所述传动带固定连接；所述第二连接块与所述滑轨滑动连接。
15.优选地，所述织带扶持机构为带有两个扶带夹片的第三气动手指，两个所述扶带夹片之间形成与所述第一织带过道相对应的第二织带过道。
16.优选地，所述织带推送机构包括织带推杆以及与所述织带推杆相连接并驱使织带推杆水平移动的第三伸缩缸；所述扶带夹片上具有供所述织带推杆穿过的推杆过孔，所述推杆过孔与所述第二织带过道相互垂直设置，并且所述推杆过孔穿过所述第二织带过道。
17.通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：
18.1、能够实现将织带自动拉出固定长度，并对织带进行定长自动切断，与现有采用手动切断织带的方式相比，能够有效提升织带的切断效率，并且保证切出的产品长度一致；同时织带推送机构从中间位置将切断的织带推出使织带直接对折，可方便后续对切断的织带的两个端部冲压扣件。
19.2、通过采用电加热刀对织带进行切断，可利用电加热刀直接对织带的端部进行热烫，确保织带的端部不会出现开线情况，保证切断后织带的端部的牢固性。
【附图说明】
20.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在第一夹紧机构夹住织带端部的正视图；
22.图2是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在第一夹紧机构夹住织带端部的侧视图；
23.图3是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在第一夹紧机构夹住织带端部的俯视图；
24.图4是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在第一夹紧机构带动织带由第一位置运动到第二位置的正视图；
25.图5是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在第一夹紧机构带动织带由第一位置运动到第二位置的侧视图；
26.图6是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在第一夹紧机构带动织带由第一位置运动到第二位置的俯视图；
27.图7是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在织带切断机构切断织带时的正
视图；
28.图8是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在织带切断机构切断织带时的侧视图；
29.图9是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在织带切断机构切断织带时的俯视图；
30.图10是本实用新型一种织带的定长切断输送装置在织带推送机构将织带往前推送的正视图。
31.附图标记说明：
32.100-织带；
33.1-织带压紧机构，11-压紧块，12-固定块，13-第一伸缩缸，14-第一织带过道；
34.2-第一夹紧机构，21-第一夹爪；
35.3-驱动机构，31-驱动电机，32-驱动轮，33-从动轮，34-传动带，35-滑轨，36-第二连接块；
36.4-织带扶持机构，41-扶带夹片，42-第二织带过道，43-推杆过孔；
37.5-织带切断机构，51-电加热刀，52-第二伸缩缸，53-第一连接块；
38.6-织带推送机构，61-织带推杆，62-第三伸缩缸；
39.7-第二夹紧机构，71-第二夹爪；
40.8-织带引导机构，81-第一引导轮，82-第二引导轮，83-第三引导轮；
41.9-支撑架。
【具体实施方式】
42.本实用新型实施例通过提供一种织带的定长切断输送装置，解决现有人工手动切断存在的切断效率低下，产品长短难以把控的技术问题，实现了能够提升织带的切断效率，并且保证产品长度一致的技术效果。
43.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：设计定长切断输送装置包括织带压紧机构、第一夹紧机构、驱动机构、织带扶持机构、织带切断机构和织带推送机构；通过织带压紧机构、第一夹紧机构和驱动机构相互配合，将织带穿过织带压紧机构，由第一夹紧机构将织带的端部夹住，通过驱动机构驱使第一夹紧机构将夹住的织带往前输送拉出固定距离，并由织带压紧机构将织带压紧；同时利用织带扶持机构将织带从两侧扶住，使切断后的织带保持伸直状态，织带切断机构从织带压紧机构的下方将织带切断，并利用织带推送机构从中间位置将切断的织带推出使织带对折；因驱动机构每次驱使第一夹紧机构移动的距离相等，使得每次将织带拉出的长度是固定的，因此能够实现对织带进行定长自动切断。
44.为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
45.在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
46.请参阅图1至图10所示，本实用新型一种织带的定长切断输送装置，定长切断输送装置包括供织带100穿过并且在切断时将织带100压住的织带压紧机构1、夹住织带100端部的第一夹紧机构2、驱使所述第一夹紧机构2带动夹住的织带100由第一位置运动到第二位置的驱动机构3、供织带100穿过并扶住织带100的织带扶持机构4、将织带100切断的织带切断机构5以及从中间位置将切断的织带100推出使织带100对折的织带推送机构6。
47.本实用新型的定长切断输送装置在使用时，将待切断的织带100穿过织带压紧机构1，由第一夹紧机构2将织带100的端部夹住，并通过驱动机构3驱使第一夹紧机构2由第一位置运动到第二位置，使第一夹紧机构2将夹住的织带100拉出固定长度；织带扶持机构4将被拉出的织带100从两侧扶住，同时织带切断机构5从织带压紧机构1的下方将织带100切断，从而得到固定长度的织带100；在织带100被切断后，第一夹紧机构2松开织带100的端部，并且驱动机构3驱使第一夹紧机构2从第二位置返回到第一位置，以便于继续夹住织带100并将织带100拉出固定长度；织带推送机构6从中间位置将切断的织带推出使织带对折，以便于后续进行冲扣件。因此，通过本实用新型的定长切断输送装置，能够实现将织带100自动拉出固定长度，并对织带100进行定长自动切断，与现有采用手动切断织带100的方式相比，能够有效提升织带100的切断效率，并且保证切出的产品长度一致；同时织带推送机构6从中间位置将切断的织带100推出使织带100直接对折，可方便后续对切断的织带100的两个端部冲压扣件。
48.在本实用新型的一些实施例中，可将第一夹紧机构2设置在织带压紧机构1的正下方，织带100由上至下穿过织带压紧机构1，这样可便于第一夹紧机构2夹住织带100的端部并将织带100竖直往下拉；所述织带切断机构5设置在织带压紧机构1的下方的一侧，以便于对织带100进行定长切断。
49.在本实用新型的实施例中，定长切断输送装置还包括设置在所述织带推送机构6的前方用于将对折的织带100的两个端部夹住的第二夹紧机构7。对折的织带100在推出到位后，通过第二夹紧机构7将对折的织带100的两个端部夹住，以方便在靠近织带100的两个端部的位置冲扣件，实现将织带100的两个端部固定在一起形成闭环的手提带。
50.在本实用新型的实施例中，定长切断输送装置还包括引导待切断的织带100进入所述织带压紧机构1的织带引导机构8；所述织带引导机构8设置在织带压紧机构1的上方。在具体实施时，待切断的织带100收纳在织带收放盘上，在放出织带100时，将织带100穿过织带引导机构8，以通过织带引导机构8引导织带100平稳地向前输送给织带压紧机构1。
51.本实用新型在具体实现时，定长切断输送装置还包括支撑架9，所述织带压紧机构1、第一夹紧机构2、驱动机构3、织带扶持机构4、织带切断机构5、织带推送机构6、第二夹紧机构7和织带引导机构8均安装在支撑架9上，以实现对各个机构进行支撑。
52.在本实用新型的实施例中，所述织带压紧机构1包括压紧块11、固定块12以及第一伸缩缸13；所述压紧块11与固定块12之间形成供织带100穿过的第一织带过道14；所述第一伸缩缸13的伸缩端与所述压紧块11固定连接。在使用时，将待切断的织带100通过第一织带过道14穿过织带压紧机构1，当第一夹紧机构2需要带动织带100向前移动时，第一伸缩缸13
带动压紧块11往回收，使压紧块11与固定块12之间形成较大的间隙，从而方便第一夹紧机构2将织带100向前拉；而当需要将拉出固定长度的织带100切断时，第一伸缩缸13带动压紧块11向前伸出，通过压紧块11与固定块12配合将织带100压紧，保证织带100无法被继续往前拉出。优选地，所述第一伸缩缸13可以采用气缸。
53.在本实用新型的实施例中，所述织带引导机构8包括转动设置在所述第一织带过道14的上方的第一引导轮81、转动设置在织带100的送入端的第二引导轮82以及转动设置在所述第一引导轮81与第二引导轮82之间的第三引导轮83；所述第三引导轮83位于所述第一引导轮81和第二引导轮82的下方，织带100由所述第二引导轮82的顶部送入并经由所述第三引导轮83的底部再通过所述第一引导轮81的顶部送出，通过第一引导轮81、第二引导轮82和第三引导轮83相互配合，能够平稳地引导织带100往前输送给织带压紧机构1。
54.在本实用新型的实施例中，所述织带切断机构5包括设于所述第一织带过道14的下方一侧的电加热刀51、带动所述电加热刀51进行水平移动实现织带100切断的第二伸缩缸52以及连接在所述第二伸缩缸52的伸缩端与电加热刀51之间的第一连接块53。在使用过程中，当需要对织带100进行切断操作时，第二伸缩缸52带动电加热刀51向靠近织带100的方向水平移动，使电加热刀51在与织带100接触后将织带100从水平方向切断；而在织带100被切断后，第二伸缩缸52带动电加热刀51向远离织带100的方向归位，保证不需要切断时电加热刀51不会与织带100接触。本实用新型中通过采用电加热刀51对织带100进行切断，可利用电加热刀51直接对织带100的端部进行热烫，确保织带100的端部不会出现开线情况，保证切断后织带100的端部的牢固性。优选地，所述第二伸缩缸52可以采用气缸。
55.在本实用新型的实施例中，所述第一夹紧机构2为带有两个第一夹爪21的第一气动手指，以利用两个第一夹爪21配合来夹住织带100的端部；所述第二夹紧机构7为带有两个第二夹爪71的第二气动手指，以利用两个第二夹爪71配合来夹住对折的织带100的两个端部。气动手指又名气动夹爪或气动夹指，是利用压缩空气作为动力，用来夹取或抓取工件的执行装置；气动手指根据样式通常可分为y型夹指和平型夹指，其主要作用是替代人的抓取工作，可有效地提高生产效率及工作的安全性；本实用新型中的第一气动手指和第二气动手指可以采用平型夹指。
56.在本实用新型的实施例中，所述驱动机构3包括驱动电机31、与所述驱动电机31相连接的驱动轮32、转动设置在所述驱动轮32的下方的从动轮33、套设于所述驱动轮32和从动轮33上的传动带34以及与所述传动带34平行设置的滑轨35；其中，所述传动带34可以采用皮带，并且在一些实施例中，所述传动带34和滑轨35均为竖直方向设置；
57.所述第一气动手指通过第二连接块36与所述传动带34固定连接；所述第二连接块36与所述滑轨35滑动连接。
58.驱动机构3在工作时，由驱动电机31输出动力带动驱动轮32进行旋转，驱动轮32在旋转时通过传动带34带动从动轮33一起进行旋转，从而实现传动带34的传动；因为第一气动手指通过第二连接块36与传动带34固定连接，因此传动带34在传动时会带动整个第一气动手指进行移动，同时因为在具体工作时第一气动手指需要在第一位置与第二位置之间进行往复运动，因此可以利用驱动电机31的正反转来实现驱动传动带34进行正向传动和反向传动，从而保证第一气动手指能够在第一位置与第二位置之间进行往复运动。同时，第二连接块36还与滑轨35滑动连接，可通过第二连接块36和滑轨35配合带动第一气动手指沿着滑
轨35进行直线移动，保证第一气动手指移动的稳定性。
59.在本实用新型的实施例中，所述织带扶持机构4为带有两个扶带夹片41的第三气动手指，以利用两个扶带夹片41配合将切断的织带100扶住，使切断后的织带100能够保持伸直状态，从而方便织带推送机构6将切断的织带100从中间位置推出，两个所述扶带夹片41之间形成与所述第一织带过道相14对应的第二织带过道42；在具体实现时，所述第二织带过道42沿着竖直方向设置在第一织带过道相14的正下方，以便于织带100竖直穿过第二织带过道42，并利用第三气动手指的两个扶带夹片41将织带100扶住。
60.在本实用新型的实施例中，所述织带推送机构6包括织带推杆61以及与所述织带推杆61相连接并驱使织带推杆61水平移动的第三伸缩缸62；所述扶带夹片41上具有供所述织带推杆61穿过的推杆过孔43，所述推杆过孔43与所述第二织带过道42相互垂直设置，并且所述推杆过孔43穿过所述第二织带过道42，这样织带推杆61在穿过推杆过孔43时才能够将织带100从推杆过孔43的一端推出。在具体设计时，使推杆过孔43正好对准切断后的织带100的中间位置，这样在织带推杆61将切断的织带100推出时，正好可以将切断的织带100对折。
61.所述织带推送机构6在使用时，当织带切断机构5将织带100切断后，第三伸缩缸62带动织带推杆61水平移动并插入到推杆过孔43内，因织带100穿过第二织带过道42，并且推杆过孔43与第二织带过道42相互垂直且穿过第二织带过道42，因此织带推杆61在插入推杆过孔43后可以将织带100往外推出；而在将织带100推出给第二夹紧机构7后，第三伸缩缸62带动织带推杆61水平移动并向外退出推杆过孔43。
62.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
