pt接线盒导向管支撑平台组合模具
技术领域
1.本实用新型涉及接线盒导向管技术领域，特别涉及pt接线盒导向管支撑平台组合模具。
背景技术：2.随着经济水平的不断提高，接线盒得到了广泛的应用，导向管支撑平台是接线盒较为关键的组成部分，在导向管支撑平台生产的过程中，需要用到组合模具，组合模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有技术方案存在不足之处，组合模具不便于拼装，在一定程度上增加了模具的拼装难度，影响了模具的使用效果，降低了模具的使用效率。
技术实现要素：4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供pt接线盒导向管支撑平台组合模具，用以解决现有的组合模具不便于拼装的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：pt接线盒导向管支撑平台组合模具，包括底座、第一模具和第三模具，所述底座的顶端安装有第一模具，所述第一模具的内侧设置有加强结构，所述第一模具的两端均安装有第二连接块，所述第一模具的内部安装有第三模具，所述第三模具的一端设置有第二模具，所述第二模具一端的两侧均设置有拼装结构，所述第三模具与第二模具的一端上均安装有第一连接块，所述第一连接块的一端设置有固定结构。
8.优选的，所述固定结构包括有螺杆、预留孔、安置槽和把手，所述安置槽安装在第一连接块的一端，所述安置槽的内部均安装有把手，且把手的底端均安装有螺杆，所述螺杆的外侧均设置有预留孔。设置的固定结构便于第一模具与第二模具和第三模具的拆装。
9.优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与螺杆相啮合。转动把手，螺杆可顺着预留孔一端的方向移动。
10.优选的，所述加强结构包括有支撑板、腔体、第一加强筋和第二加强筋，所述支撑板安装在第一模具的内侧，所述支撑板的内部安装有腔体，且腔体的内部均匀安装有第一加强筋，所述第一加强筋的一端均安装有第二加强筋。设置的支撑板可起到一定的支撑作用，提高第一模具的防变形能力。
11.优选的，所述第一加强筋与第二加强筋在腔体的内部呈等间距排列，所述第一加强筋与第二加强筋相互交错。设置的第一加强筋与第二加强筋可提高支撑板内部的强度。
12.优选的，所述拼装结构包括有伸缩弹簧、限位块、卡块、卡槽和限位槽，所述限位块安装在第二模具一端的两侧，所述限位块的一端均安装有限位槽，所述限位块的内部均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端均安装有卡块，所述卡块的一端均设置有卡槽、设置的拼
装结构便于第二模具和第三模具的拼装。
13.优选的，所述卡块呈对称设置，所述卡块与卡槽构成卡合结构。设置的卡块与卡槽相互卡合，可将限位块固定在限位槽的内部。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的pt接线盒导向管支撑平台组合模具，其优点在于：
16.(1)通过在第二模具一端两侧安装的限位块，将限位块对准限位槽，推动第二模具，限位块进入限位槽的内部，伸缩弹簧挤压卡块，使得卡块与卡槽相互卡合，便可将限位块固定在限位槽的内部，实现第二模具与第三模具拼装的目的；
17.(2)通过在第一连接块一端安装的把手，转动把手，螺杆顺着预留孔一端的方向移动，解除对第二连接块的固定限制，从而便可实现第一模具与第二模具和第三模具分离的目的，提高拆卸效率；
18.(3)通过在第一模具内侧安装的支撑板，支撑板可起到一定的支撑作用，提高第一模具的防变形能力，第一加强筋与第二加强筋在一定程度上可提高支撑板内部的强度，延长支撑板的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的第一模具三维结构示意图；
22.图3为本实用新型的加强结构局部结构示意图；
23.图4为本实用新型的拼装结构局部结构示意图；
24.图5为本实用新型的固定结构局部结构示意图。
25.图中的附图标记说明：1、底座；2、第一模具；3、第一连接块；4、第二模具；5、第三模具；6、固定结构；601、螺杆；602、预留孔；603、安置槽；604、把手；7、加强结构；701、支撑板；702、腔体；703、第一加强筋；704、第二加强筋；8、第二连接块；9、拼装结构；901、伸缩弹簧；902、限位块；903、卡块；904、卡槽；905、限位槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：pt接线盒导向管支撑平台组合模具，包括底座1、第一模具2和第三模具5，底座1的顶端安装有第一模具2，第一模具2的内侧设置有加强结构7，加强结构7包括有支撑板701、腔体702、第一加强筋703和第二加强筋704，支撑板701安装在第一模具2的内侧，支撑板701的内部安装有腔体702，且腔体702的内部均匀安装有第一加强筋703，第一加强筋703的一端均安装有第二加强筋704，第一加强筋703与第二加强筋704在腔体702的内部呈等间距排列，第一加强筋703与第二加强筋704相互交错，支撑板701可起到一定的支撑作用，提高第一模具2的防变形能力，通过第一加强筋703与第二加强筋704的作用，在一定程度上可提高支撑板701内部的强度，延长支撑板701的使用寿命。
30.第一模具2的两端均安装有第二连接块8，第一模具2的内部安装有第三模具5，第三模具5的一端设置有第二模具4，第三模具5与第二模具4的一端上均安装有第一连接块3，第一连接块3的一端设置有固定结构6，固定结构6包括有螺杆601、预留孔602、安置槽603和把手604，安置槽603安装在第一连接块3的一端，安置槽603的内部均安装有把手604，且把手604的底端均安装有螺杆601，螺杆601的外侧均设置有预留孔602，预留孔602的内壁上开设有螺纹，预留孔602通过螺纹与螺杆601相啮合，第一模具2与第二模具4和第三模具5之间通过螺杆601相连接，转动把手604，螺杆601顺着预留孔602一端的方向移动，解除对第二连接块8的固定限制，便可将第一模具2与第二模具4和第三模具5进行分离。
31.实施例二
32.第二模具4一端的两侧均设置有拼装结构9，拼装结构9包括有伸缩弹簧901、限位块902、卡块903、卡槽904和限位槽905，限位块902安装在第二模具4一端的两侧，限位块902的一端均安装有限位槽905，限位块902的内部均安装有伸缩弹簧901，且伸缩弹簧901的两端均安装有卡块903，卡块903的一端均设置有卡槽904，卡块903呈对称设置，卡块903与卡槽904构成卡合结构，将限位块902对准限位槽905，推动第二模具4，限位块902进入限位槽905的内部，伸缩弹簧901挤压卡块903，使得卡块903与卡槽904相互卡合，便可将限位块902固定在限位槽905的内部，便可完成第二模具4与第三模具5之间拼装的工作，拉动第二模具4和第三模具5，伸缩弹簧901受力压缩，使得卡块903与卡槽904相互松脱，便可将第二模具4与第三模具5进行分离。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
