1.本实用新型涉及电线技术领域，特别是涉及一种高强抗压防火电线。
背景技术：2.电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘的导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
3.现有技术中，中国专利申请（cn112397239a）公开了一种抗压抗热实用型电线电缆；中国专利（cn213366216u）公开了一种高强抗压防火电线；中国专利（cn213583189u）公开了一种具有抗压功能的聚氯乙烯绝缘电线电缆。上述专利技术所公开的电线结构中，通过结构的设计使得电线在径向具有更好的形变能力或者使得电线在径向上具有缓冲变形能力，从而使得其具有良好的抗压效果。但是上述专利结构的电线结构设计过于复杂，忽略了加工制造的难度，使得上述专利结构的电线很难被推广使用。
4.因此，怎样才能够提供一种具备良好的形变能力以提高抗压效果的同时，结构设计更加简单合理，能够方便加工制造的高强抗压防火电线 ，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现要素：5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种具备良好的形变能力以提高抗压效果的同时，结构设计更加简单合理，能够方便加工制造的高强抗压防火电线。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种高强抗压防火电线，包括电线本体，所述电线本体包括外部的保护套层；所述电线本体还包括设置在所述保护套层内部的一个或一个以上的导体线芯，在所述导体线芯外部各自对应的包裹设置有导体保护层结构；并且在保护套层与导体线芯之间设置有抗压缓冲层结构；其特点在于，所述抗压缓冲层结构包括设在导体线芯与保护套层之间的缓冲套层，使得缓冲套层内周壁和外周壁各自呈波浪形曲面结构设计，且在保护套层与缓冲套层外周壁之间以及在缓冲套层内周壁与导体线芯之间各自设有第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层。
7.这样，上述的高强抗压防火电线中，在保护套层与导体线芯之间设置有抗压缓冲层结构，并且抗压缓冲层结构包括设在导体线芯与保护套层之间的缓冲套层，再将缓冲套层内周壁和外周壁各自呈波浪形曲面结构设计，最后再在保护套层与缓冲套层外周壁之间以及在缓冲套层内周壁与导体线芯之间各自设有第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层。第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层各自具有很好的形变能力，能够更好的通过变形以提高整体的抗压效果。并且电线在受到径向的压力时，缓冲套层也能够发生变形，缓冲套层内周壁和外周壁均是呈波浪形曲面结构设计的，其受到压力后在径向方向上能够更好的发生变形，且缓冲套层内外侧的第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层能够与曲面协同作用，以更好在径
向上产生形变从而提高电线的抗压能力。并且上述电线结构是通过将缓冲套层内周壁和外周壁各自呈波浪形曲面结构设计，再设计第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层达到抗压的目的，整个结构更加的简单，相对于现有技术中的抗压电线结构，能够更加方便加工制造。其次，设置的第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层除了具有与缓冲套层协同配合抗压的作用，还具有阻火阻热的作用。
8.作为优化，所述导体线芯为呈并排布置的四个。
9.这样，导体线芯设置为呈并排的四个，使得导体线芯的数量设计更加合理。使得电流通过能力更强。
10.作为优化，在四个导体线芯外部还套设有绝缘防护层，所述第二阻火泡沫层设置在缓冲套层内周壁与绝缘防护层之间。
11.这样，在四个导体线芯外部设置绝缘防护层，一方面能够提高电线的安全性，另一方面能够更好的对四个导体线芯进行保护。进一步的，绝缘防护层的为交联聚乙烯材质制得。
12.作为优化，所述绝缘防护层的内周壁呈波浪形曲面结构设计。
13.这样，通过将绝缘防护层的内周壁设置成波浪形曲面，一方面能够通过提高形变能力以提高抗压能够，另一方面，方便加工制造，与导体线芯接触摩擦更小。进一步的，缓冲套层和绝缘防护层均为橡胶材质制得。这样选材更加合理，更加方便加工制造。
14.作为优化，在四个导体线芯围成的内轮廓内部设有抗拉麻绳。
15.这样，通过在四个导体线芯围成的内轮廓内部设有抗拉麻绳，一方面能够将四个导体线芯分隔开，另一方面能够提高抗拉能力。
16.作为优化，所述导体保护层结构包括依次套设在导体线芯外部的防火层、隔热层和阻燃层。
17.这样，导体保护层结构包括防火层、隔热层和阻燃层，使得电线具有更好的防火、隔热和阻燃效果。进一步的，所述阻热层的材质为玻璃纤维材质制得。在绝缘防护层内部的导体线芯之间还设置有减震填充物。可以采用高阻尼减震材料进行填充。
18.综上所述，上述的电线结构，通过设计缓冲套层，使得缓冲套层内周壁和外周壁各自呈波浪形曲面结构设计，再设计第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层，使得缓冲套层内周壁和外周壁各自与第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层协同作用以提高电线的抗压效果，整个结构设计更加的简单，能够方便加工制造，且还具有更好的防火阻燃效果。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施方式中的高强抗压防火电线的示意图。
20.图2是图1的a-a剖视示意图。
21.图3是图2中的c位置的局部放大示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1至图3所示，一种高强抗压防火电线，包括电线本体1，所述电线本体包括外部的保护套层2；所述电线本体还包括设置在所述保护套层内部的一个或一个以上的导体线芯3，在所述导体线芯外部各自对应的包裹设置有导体保护层结构；并且在保护套层与导体线芯之间设置有抗压缓冲层结构；所述抗压缓冲层结构包括设在导体线芯与保护套层之间的缓冲套层4，使得缓冲套层内周壁和外周壁各自呈波浪形曲面结构设计，且在保护套层与缓冲套层外周壁之间以及在缓冲套层内周壁与导体线芯之间各自设有第一阻火泡沫层5和第二阻火泡沫层6。
24.这样，上述的高强抗压防火电线中，在保护套层与导体线芯之间设置有抗压缓冲层结构，并且抗压缓冲层结构包括设在导体线芯与保护套层之间的缓冲套层，再将缓冲套层内周壁和外周壁各自呈波浪形曲面结构设计，最后再在保护套层与缓冲套层外周壁之间以及在缓冲套层内周壁与导体线芯之间各自设有第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层。第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层各自具有很好的形变能力，能够更好的通过变形以提高整体的抗压效果。并且电线在受到径向的压力时，缓冲套层也能够发生变形，缓冲套层内周壁和外周壁均是呈波浪形曲面结构设计的，其受到压力后在径向方向上能够更好的发生变形，且缓冲套层内外侧的第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层能够与曲面协同作用，以更好在径向上产生形变从而提高电线的抗压能力。并且上述电线结构是通过将缓冲套层内周壁和外周壁各自呈波浪形曲面结构设计，再设计第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层达到抗压的目的，整个结构更加的简单，相对于现有技术中的抗压电线结构，能够更加方便加工制造。其次，设置的第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层除了具有与缓冲套层协同配合抗压的作用，还具有阻火阻热的作用。
25.本具体实施方式中，所述导体线芯3为呈并排布置的四个。
26.这样，导体线芯设置为呈并排的四个，使得导体线芯的数量设计更加合理。使得电流通过能力更强。
27.本具体实施方式中，在四个导体线芯外部还套设有绝缘防护层7，所述第二阻火泡沫层设置在缓冲套层内周壁与绝缘防护层之间。
28.这样，在四个导体线芯外部设置绝缘防护层，一方面能够提高电线的安全性，另一方面能够更好的对四个导体线芯进行保护。进一步的，绝缘防护层的为交联聚乙烯材质制得。
29.本具体实施方式中，所述绝缘防护层7的内周壁呈波浪形曲面结构设计。
30.这样，通过将绝缘防护层的内周壁设置成波浪形曲面，一方面能够通过提高形变能力以提高抗压能够，另一方面，方便加工制造，与导体线芯接触摩擦更小。进一步的，缓冲套层和绝缘防护层均为橡胶材质制得。这样选材更加合理，更加方便加工制造。
31.本具体实施方式中，在四个导体线芯围成的内轮廓内部设有抗拉麻绳8。
32.这样，通过在四个导体线芯围成的内轮廓内部设有抗拉麻绳，一方面能够将四个导体线芯分隔开，另一方面能够提高抗拉能力。
33.本具体实施方式中，所述导体保护层结构包括依次套设在导体线芯外部的防火层
9、隔热层10和阻燃层11。
34.这样，导体保护层结构包括防火层、隔热层和阻燃层，使得电线具有更好的防火、隔热和阻燃效果。进一步的，所述阻热层的材质为玻璃纤维材质制得。在绝缘防护层内部的导体线芯之间还设置有减震填充物。可以采用高阻尼减震材料进行填充。
35.综上所述，上述的电线结构，通过设计缓冲套层，使得缓冲套层内周壁和外周壁各自呈波浪形曲面结构设计，再设计第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层，使得缓冲套层内周壁和外周壁各自与第一阻火泡沫层和第二阻火泡沫层协同作用以提高电线的抗压效果，整个结构设计更加的简单，能够方便加工制造，且还具有更好的防火阻燃效果。
36.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
