一种高温高压染色机的循环热能交换系统的制作方法

allin2022-07-13  178



1.本实用新型涉及染色机技术领域,具体为一种高温高压染色机的循环热能交换系统。


背景技术:

2.染色机用于布料的染色、漂白、煮炼和水洗,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理的漂染设备。
3.在公开号cn202881681u专利中提到高温高压染色机旁路冷却系统,其通过热交换器、主泵、过滤器利用冷却水对高温高压染色机的冷却作用,但不能为染色机提供热量,不具有多功能。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种高温高压染色机的循环热能交换系统,以解决上述背景技术中提出在公开号cn202881681u专利中提到高温高压染色机旁路冷却系统,其通过热交换器、主泵、过滤器利用冷却水对高温高压染色机的冷却作用,但不能为染色机提供热量,不具有多功能的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温高压染色机的循环热能交换系统,包括循环热能交换系统主体、加热冷却机构、加压机构、测量机构和高温高压染色机构,所述加热冷却机构位于循环热能交换系统主体的内部,所述高温高压染色机构位于循环热能交换系统主体的左端,所述加压机构位于高温高压染色机构的左端,所述测量机构位于高温高压染色机构的外端。
8.优选的,所述加热冷却机构包括贮水器、加热盘、导热板、蒸汽出口、蒸汽出管、蒸汽进口、蒸汽进管、进水管和出水管,所述加热盘固定安装于贮水器的底端,所述导热板固定安装于加热盘的顶端,所述进水管固定安装于贮水器的顶端,所述出水管固定安装于贮水器的底端,通过加热盘、导热板将贮水器内的液体进行高温加热而汽化,形成蒸汽,进水管和出水管用于对贮水器进水和排水以及输入冷媒物质。
9.优选的,所述蒸汽出口固定设置于贮水器的顶端,所述蒸汽出口贯穿贮水器的顶端,所述蒸汽出管的底端固定安装于蒸汽出口的顶端,所述蒸汽出管的顶端与高温高压染色机构固定连接,通过蒸汽出口、蒸汽出管将蒸汽排出至高温高压染色机构内。
10.优选的,所述蒸汽进口固定设置于贮水器的底端,所述蒸汽进管固定安装于蒸汽进口的右端且与高温高压染色机构的底端固定连接,通过蒸汽进口、蒸汽进管将高温高压染色机构内部冷却的蒸汽收集并输送回贮水器的内部,具有回收蒸汽,节省能源,循环加热的特点。
11.优选的,所述加压机构包括增压泵、输压管、进压口和抽水泵,所述进压口固定设
置于高温高压染色机构的左端,所述输压管固定安装于进压口的左端,所述增压泵固定安装于输压管的左端,所述抽水泵固定安装于蒸汽进管的外端,通过增压泵、输压管、进压口为高温高压染色机构输送压力,使高温高压染色机构的内部形成高压,抽水泵便于将贮水器内的冷水抽出为高温高压染色机构降温。
12.优选的,所述测量机构包括压力表和温度表,所述压力表固定安装于高温高压染色机构的顶端,所述温度表固定安装于高温高压染色机构的左端,通过压力表和温度表观察高温高压染色机构内部的压力和温度,便于使用者对高温高压染色机构内部的压力和温度进行调节。
13.优选的,所述高温高压染色机构包括高温高压染色仓、支撑腿和高温高压染色器,所述支撑腿固定安装于高温高压染色器的底端,所述高温高压染色仓固定设置于高温高压染色器的内部,所述高温高压染色器固定安装于循环热能交换系统主体的左端,通过高温高压染色仓对布料进行染色,支撑腿支撑高温高压染色器,高温高压染色器固定高温高压染色仓的位置,便于蒸汽对高温高压染色仓加热和冷水对高温高压染色仓降温。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该高温高压染色机的循环热能交换系统,安装了加热冷却机构,便于对染色机循环进行加热和冷却,节省能源,通过加热盘、导热板将贮水器内的液体进行高温加热而汽化,形成蒸汽,进水管和出水管用于对贮水器进水和排水以及输入冷媒物质,通过蒸汽进口、蒸汽进管将高温高压染色机构内部冷却的蒸汽收集并输送回贮水器的内部,循环加热,如果需要对高温高压染色仓进行降温,只需要在贮水器内输入冷媒物质,使贮水器内部的水呈冷水,通过抽水泵将冷水输送到高温高压染色器内位于高温高压染色仓的外端,对高温高压染色仓的内部进行冷却,冷却水最后回流至贮水器内,便于对高温高压染色仓循环冷却;
16.2、该高温高压染色机的循环热能交换系统,安装了加压机构,便于对染色机加压,通过增压泵、输压管、进压口为高温高压染色机构输送压力,使高温高压染色机构的内部形成高压,抽水泵便于将贮水器内的冷水抽出为高温高压染色机构降温;
17.3、该高温高压染色机的循环热能交换系统,安装了测量机构,便于观察染色机内部的压力和温度,通过压力表和温度表观察高温高压染色机构内部的压力和温度,便于使用者对高温高压染色机构内部的压力和温度进行调节。
附图说明
18.图1为本实用新型染色机立体结构示意图;
19.图2为本实用新型染色机剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中:1、循环热能交换系统主体;2、加热冷却机构;201、贮水器;202、加热盘;203、导热板;204、蒸汽出口;205、蒸汽出管;206、蒸汽进口;207、蒸汽进管;208、进水管;209、出水管;3、加压机构;301、增压泵;302、输压管;303、进压口;304、抽水泵;4、测量机构;401、压力表;402、温度表;5、高温高压染色机构;501、高温高压染色仓;502、支撑腿;503、高温高压染色器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高温高压染色机的循环热能交换系统,包括循环热能交换系统主体1、加热冷却机构2、加压机构3、测量机构4和高温高压染色机构5,加热冷却机构2位于循环热能交换系统主体1的内部,高温高压染色机构5位于循环热能交换系统主体1的左端,加压机构3位于高温高压染色机构5的左端,测量机构4位于高温高压染色机构5的外端;
25.加热冷却机构2包括贮水器201、加热盘202、导热板203、蒸汽出口204、蒸汽出管205、蒸汽进口206、蒸汽进管207、进水管208和出水管209,加热盘202固定安装于贮水器201的底端,导热板203固定安装于加热盘202的顶端,进水管208固定安装于贮水器201的顶端,出水管209固定安装于贮水器201的底端,通过加热盘202、导热板203将贮水器201内的液体进行高温加热而汽化,形成蒸汽,进水管208和出水管209用于对贮水器201进水和排水以及输入冷媒物质,蒸汽出口204固定设置于贮水器201的顶端,蒸汽出口204贯穿贮水器201的顶端,蒸汽出管205的底端固定安装于蒸汽出口204的顶端,蒸汽出管205的顶端与高温高压染色机构5固定连接,通过蒸汽出口204、蒸汽出管205将蒸汽排出至高温高压染色机构5内,蒸汽进口206固定设置于贮水器201的底端,蒸汽进管207固定安装于蒸汽进口206的右端且与高温高压染色机构5的底端固定连接,通过蒸汽进口206、蒸汽进管207将高温高压染色机构5内部冷却的蒸汽收集并输送回贮水器201的内部,具有回收蒸汽,节省能源,循环加热的特点;
26.加压机构3包括增压泵301、输压管302、进压口303和抽水泵304,进压口303固定设置于高温高压染色机构5的左端,输压管302固定安装于进压口303的左端,增压泵301固定安装于输压管302的左端,抽水泵304固定安装于蒸汽进管207的外端,通过增压泵301、输压管302、进压口303为高温高压染色机构5输送压力,使高温高压染色机构5的内部形成高压,抽水泵304便于将贮水器201内的冷水抽出为高温高压染色机构5降温,测量机构4包括压力表401和温度表402,压力表401固定安装于高温高压染色机构5的顶端,温度表402固定安装于高温高压染色机构5的左端,通过压力表401和温度表402观察高温高压染色机构5内部的压力和温度,便于使用者对高温高压染色机构5内部的压力和温度进行调节,高温高压染色机构5包括高温高压染色仓501、支撑腿502和高温高压染色器503,支撑腿502固定安装于高温高压染色器503的底端,高温高压染色仓501固定设置于高温高压染色器503的内部,高温高压染色器503固定安装于循环热能交换系统主体1的左端,通过高温高压染色仓501对布料进行染色,支撑腿502支撑高温高压染色器503,高温高压染色器503固定高温高压染色仓501的位置,便于蒸汽对高温高压染色仓501加热和冷水对高温高压染色仓501降温。
27.工作原理:将贮水器201注入液体,启动加热盘202,导热板203将加热盘202上的热能传导,对贮水器201内部的液体加热,待液体形成蒸汽后,蒸汽会通过蒸汽出口204、蒸汽出管205排出至高温高压染色器503内位于高温高压染色仓501的外端,对高温高压染色仓501的内部进行加热,待蒸汽冷却后,通过蒸汽进口206、蒸汽进管207将冷却的蒸汽回收回
贮水器201内,进行循环加热,节省水源,如果需要对高温高压染色仓501进行降温,只需要在贮水器201内输入冷媒物质,使贮水器201内部的水呈冷水,通过抽水泵304将冷水输送到高温高压染色器503内位于高温高压染色仓501的外端,对高温高压染色仓501的内部进行冷却,冷却水最后回流至贮水器201内,便于对高温高压染色仓501循环冷却,节省资源,同时,通过增压泵301、输压管302、进压口303为高温高压染色机构5输送压力,使高温高压染色机构5的内部形成高压,通过压力表401和温度表402观察高温高压染色机构5内部的压力和温度,及时对高温高压染色机构5内部的压力和温度进行调节。
28.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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