1.本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种进料平整的滑梯型染色机筒。
背景技术：2.染色机适用于将布进行染色的机器，可适用于棉麻、人造丝、丝绸等布料，染色机主体采用全不锈钢制造，不易损坏，不易生锈，且机器运行具有无噪音，方便调节等优势，便于染色。
3.染色机是布料染色常用的工具，布料进行染色的行走路径大多在圆柱形染色筒内，面积较窄，容易堆积和折叠，不能将布料全面展开，染色前的布料如果出现折叠的现象，则可能出现染色不均的问题，染色后的布料堆叠在下方，容易产生折痕，导致颜色斑驳不匀，影响布料染色的质量，影响后续的使用。
技术实现要素：4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种进料平整的滑梯型染色机筒，以解决上述背景技术中提出布料进行染色的行走路径大多在圆柱形染色筒内，面积较窄，容易堆积和折叠，不能将布料全面展开，染色前的布料如果出现折叠的现象，则可能出现染色不均的问题，染色后的布料堆叠在下方，容易产生折痕，导致颜色斑驳不匀，影响布料染色的质量，影响后续的使用的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料平整的滑梯型染色机筒，包括运输机构、进料机构、出料机构、染色机构和连接机构，所述进料机构位于运输机构的左端，所述出料机构位于运输机构的右端，所述染色机构位于运输机构的内部，所述连接机构位于运输机构的外端；
8.所述运输机构包括运输中筒和引导轴，所述引导轴活动安装在运输中筒的中部。
9.优选的，所述进料机构包括进料筒、进料管和引布辊，所述进料筒固定连通在运输中筒的左端，所述进料管固定连通在进料筒的左端，所述引布辊活动安装在进料筒的内部，通过安装有进料机构在装置左侧，用于引导布料的进料和运输，布料经进料管进入进料筒，经引布辊的引导继续向内运输。
10.优选的，所述出料机构包括出料筒、出料管和导布辊，所述出料筒固定连通在运输中筒的右端，所述出料管固定连通在出料筒的右端，所述导布辊活动安装在出料筒的内部，通过安装有出料机构在装置右侧，布料经过染色后运输至出料筒内的导布辊继续运输，而后经出料管排出装置。
11.优选的，所述染色机构包括操作筒、运输口、安装轴和整平刷，所述操作筒位于运输中筒的内部，所述运输口固定设置在操作筒外端的左右两侧，所述安装轴固定安装在操作筒的中部，所述整平刷固定安装在安装轴后端的传动端，通过安装有染色机构在装置中
部马可对运输的布料进行染色，布料进入运输中筒内后经操作筒外端的运输口进出染色机构，布料在整平刷的下方运输，安装轴外端的整平刷将下方的布料进行整平。
12.优选的，所述连接机构包括固定座、染液连通管和连接杆，所述固定座固定安装在运输中筒的外端，所述染液连通管固定连通在操作筒的下端，所述连接杆固定安装在操作筒的外端，通过安装有连接机构在装置外端，固定座用于稳定连接的结构，使得结构工作更加稳定，不易出现松动或损坏的现象，染液连通管在风压的作用下自下而上运输染液对上方穿过的布料进行染色。
13.优选的，所述操作筒呈对称分布，所述固定座和操作筒之间通过连接杆固定连接，该设置使得结构连接合理，有效的提高了结构使用的稳定性。
14.优选的，所述进料机构和运输机构之间固定连通，所述出料机构和运输机构之间固定连通，该设置使得布料进出更加方便无阻碍，提高了染色过程的流畅度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该进料平整的滑梯型染色机筒，布料进入运输中筒内后经操作筒外端的运输口进出染色机构，布料在整平刷的下方运输，整平刷将下方的布料进行整平，将布料延展开，减少布料出现褶皱导致染色不匀的现象，便于染色上色工作均匀全面的进行，提高了布料运输的平整效果，提高布料染色后的使用质量。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型运输机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型染色机构立体结构示意图。
21.图中：1、运输机构；2、进料机构；3、出料机构；4、染色机构；5、连接机构；101、运输中筒；102、引导轴；201、进料筒；202、进料管；203、引布辊；301、出料筒；302、出料管；303、导布辊；401、操作筒；402、运输口；403、安装轴；404、整平刷；501、固定座；502、染液连通管；503、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种进料平整的滑梯型染色机筒，包括运输机构1、进料机构2、出料机构3、染色机构4和连接机构5，进料机构2位于运输机构1的左端，出料机构3位于运输机构1的右端，染色机构4位于运输机构1的内部，连接机构5位于运输机构1的外端；
24.运输机构1包括运输中筒101和引导轴102，引导轴102活动安装在运输中筒101的中部；进料机构2包括进料筒201、进料管202和引布辊203，进料筒201固定连通在运输中筒101的左端，进料管202固定连通在进料筒201的左端，引布辊203活动安装在进料筒201的内
部，通过安装有进料机构2在装置左侧，用于引导布料的进料和运输，布料经进料管202进入进料筒201，经引布辊203的引导继续向内运输，便于后续染色工作进行；
25.出料机构3包括出料筒301、出料管302和导布辊303，出料筒301固定连通在运输中筒101的右端，出料管302固定连通在出料筒301的右端，导布辊303活动安装在出料筒301的内部，通过安装有出料机构3在装置右侧，布料经过染色后运输至出料筒301内的导布辊303继续运输，而后经出料管302排出装置，不堆积在装置内，不会产生褶皱；染色机构4包括操作筒401、运输口402、安装轴403和整平刷404，操作筒401位于运输中筒101的内部，运输口402固定设置在操作筒401外端的左右两侧，安装轴403固定安装在操作筒401的中部，整平刷404固定安装在安装轴403后端的传动端，通过安装有染色机构4在装置中部马可对运输的布料进行染色，布料进入运输中筒101内后经操作筒401外端的运输口402进出染色机构4，布料在整平刷404的下方运输，安装轴403外端的整平刷404将下方的布料进行整平，将布料完全展开，便于染色上色工作均匀全面的进行，提高了布料运输的平整效果；
26.连接机构5包括固定座501、染液连通管502和连接杆503，固定座501固定安装在运输中筒101的外端，染液连通管502固定连通在操作筒401的下端，连接杆503固定安装在操作筒401的外端，通过安装有连接机构5在装置外端，固定座501用于稳定连接的结构，使得结构工作更加稳定，不易出现松动或损坏的现象，染液连通管502在风压的作用下自下而上运输染液对上方穿过的布料进行染色，连接杆503将染色机构4与连接机构5固定连接，使得结构更加稳定；操作筒401呈对称分布，固定座501和操作筒401之间通过连接杆503固定连接，该设置使得结构连接合理，有效的提高了结构使用的稳定性，使用效果好；进料机构2和运输机构1之间固定连通，出料机构3和运输机构1之间固定连通，该设置使得布料进出更加方便无阻碍，提高了染色过程的流畅度，布料的运输更加灵活。
27.工作原理：该装置是一种进料平整的滑梯型染色机筒，将布料沿一个滑梯形的轨迹运行，将布料完全延展开，避免出现染色斑驳不均的现象，提高染色效果，布料经进料管202进入进料筒201，经引布辊203的引导继续向内运输，布料进入运输中筒101内后经操作筒401外端的运输口402进出染色机构4，对称设置的染色机构4可对布料进行二次染色，上色更加全面有效，安装轴403外端的整平刷404将下方的布料进行整平，将布料延展开，便于染色上色工作均匀全面的进行，染液连通管502在风压的作用下自下而上运输染液对上方穿过的布料进行染色，最后，布料经过染色后运输至出料筒301内的导布辊303继续运输，而后经出料管302排出装置，不堆积在装置内，连接杆503将染色机构4与连接机构5固定连接，使得结构更加稳定，该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理，有效的提高了工作效率。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
